滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據使用場合設計來與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。該軸承為密封結構，充填潤滑脂，提供長期有效潤滑，用戶可免潤滑。對于使用工況惡劣的可設計補充潤滑脂的通道，提高軸承使用壽命。方式不當也可以造成滾輪軸承發熱。通過潤滑可以減少零件運動中的磨損，保證壓力機精度，降低能量消耗。潤滑分稀油潤滑、濃油潤滑等。螺栓滾輪軸承外圈通過滾子組，由螺柱頭和壓裝式擋邊環軸向引導。常州圓錐滾輪軸承源頭廠家

大多數螺栓型圓柱滾子滾輪軸承（尺寸均 ≥ 22）的芯柱頭有一個內六角孔，可以在螺母擰緊的時候，用內六角扳手固定。 小尺寸 16 和 19 的某些螺栓型圓柱滾子滾輪軸承在芯柱頭位置設計有凹槽，可使用螺絲刀使其固定。

根據安裝情況，可以通過凹槽或內六角孔將帶有偏心套的凸輪隨動件調整到需要的偏心度。不得敲打芯柱頭，以免損壞螺栓型圓柱滾子滾輪軸承。SKF推薦將芯柱頭中的潤滑孔置于螺栓型圓柱滾子滾輪軸承的非載荷區。油孔位置與芯柱頭部的標記位置相對應。位置3的潤滑孔可能用于配合鎖定裝置，以避免芯柱體旋轉。安裝堵頭時，用頂桿將它按壓安裝到位。 常州精密徑向滾輪軸承生產廠家NNTR滾輪軸承常見型號表示方式有：NNTR6015075,也可以寫成NNTR60*150*75。

支承型滾輪是即裝即用、外圈較厚的滾針和圓柱滾子軸承，用于凸輪傳動、床身導軌、 輸送設備、直線導軌系統等應用場合。它們除了能夠承受高的徑向載荷外，還能承受例如由于輕微的不對中缺陷、歪斜運行或短時沖擊產生的軸向載荷。支承型滾輪有帶或不帶外圈軸向引導、雙側密封或開式等類型。外圈外表面為凸弧形，與多數優化的INA輪廓形狀的設計一致。這些軸承具有更小的赫茲應力，減輕了傾斜狀況下的邊緣載荷以及支承軌道的磨損，同時延長了支承軌道的工作壽命。支承型滾輪安裝在軸上或螺栓上，提供的產品中有帶內圈和不帶內圈兩種。

擋圈型滾輪軸承

產品特性：外圈上壓入鋼板與內圈的兩側擋圈之間形成迷宮式密封結構，保證擋圈不可分離，從而實現密封性。應用軸向預緊以消除內圈和擋圈之間間隙。由外圈擋邊和圓柱滾子端面對外圈進行軸向引導。多用于跨越式安裝。多應用于如偏心輥、導輥、搖臂輥、凸輪輥及壓力輥等處。防塵型和密封型已填充潤滑脂，另外也可以通過在內圈上設置的油孔補充潤滑脂。螺栓型滾輪軸承，產品特性：螺栓的一端加工螺紋，一端帶內六角孔或螺絲刀槽，安裝非常方便。多用于懸臂式安裝。多應用于自動化設備、機床、包裝機械、物料搬運等。強烈振動的應用場合，安裝螺母存在松動的隱患，造成軸承承受不均勻的載荷。須做好放松處理。防塵型和密封型已填充潤滑脂，若需要補充潤滑脂，可以應用注脂工具，利用安裝于螺栓法蘭盤端面或螺紋側端面上的注脂嘴，供給潤滑脂。不用于供給潤滑脂的端面上的潤滑注脂孔或螺紋孔，用塞子堵塞。 PWKR兩側都裝有丁腈橡膠(NBR)接觸式密封件，與被壓入外圈肩部的鈑金角環集成,并與擋邊環和螺柱頭相互接觸。

螺栓滾輪滾針軸承應如何安裝?由于螺栓型滾輪滾針軸承屬于以懸臂方式安裝使用。因此，螺栓與配合孔之間的組配，盡可能不產生游隙為宜。螺栓與安裝孔之間的配合如有過盈量時，請以壓力機等設備，壓螺栓端中間，進行安裝，側板必須牢牢裝在與軸心呈垂直的平面上，不留游隙。另外，為了使側板得到充分的支撐面，擋邊的尺寸應該大于尺寸表中所示之值F。安裝部如有游隙的話，當承受載荷時，螺栓不僅會發生傾斜，而且會產生較大的撓曲，使得由于外圈與滾道(外圈外接觸面)之間發生一端接觸面而導致軸承內的滾針所承受的載荷發生不均現象。在重型工業設備、自動化生產線、礦山機械等場合，NUTR50100軸承可以發揮其穩定的支撐和承載能力。江蘇精密徑向滾輪軸承供應

除了滿裝滾子設計以外，螺栓型圓柱滾子滾輪軸承均裝有滾子引導的窗式鋼保持架。常州圓錐滾輪軸承源頭廠家

滾輪直線導軌系統中使用的滾輪軸承，作為導軌滾輪在導軌面上滾動。

重載滾輪軸承V型軸承極限工作載荷為：軸向載荷為17000N，徑向載荷50000N；外球面軸承的極限工作載荷為徑向80000N。計算軸承的壽命時，請使用極限工作載荷，計算結果將更為準確；額定載荷數值比較大，供參考和同其它軸承對比之用。V型軸承極限載荷的軸承的外徑為150mm，軸承芯子為雙列圓錐軸承，其它軸承都為雙列球軸承；從安裝方式來看，同樣分為通孔和盲孔安裝方式。 常州圓錐滾輪軸承源頭廠家