東莞市盛道硅橡膠制品有限公司創建于1999年，目前擁有廠房面積7500平方米，員工近200名，其中包括多名從事硅膠行業資深的高級工程師。公司致力于電子電氣；汽車工業；電器；商業機器；玩具；醫療保健；辦公用品；三防密封件；硅膠生活用品等行業硅橡膠零部件的研發與生產。自1999年以來專業專注于硅膠模具設計與制造，積累了20年的液態硅膠模具設計經驗，目前的設計工程師都具有10年以上的塑膠模及硅膠模設計經驗。模房有CNC加工中心3臺、車床3臺、EDM（電火花機）3臺、全自動磨床3臺及搖臂式鉆床及車銑床各2臺。具備高精密新產品的快速開發能力和生產能力，可依照客戶來圖，來樣加工及自行設計，開發生產各類硅橡膠模具和制品。液態硅膠射出成型共有立式成型機臺17臺，固態硅膠模壓機10臺。 設備技術力量: 臺灣永進CNC加工中心，專業CNC技術員操作（10年以上操作經驗）。精度達到0.01MM高精密磨床，專業鉗工師傅操作（10年以上操作經驗）精度可達到0.004MM高精密火花機，專業鉗工師傅操作（10年以上操作經驗）精度可達到0.01MM有專業模具測量技術員.嚴格要求模具加工尺寸要在公差內（對模具加工零件進行測量）有專業配模鉗工師付。能對模具裝配進行詳細分析，發現問題，解決問題 制品生產效仿德國臥式模具技術，率先在國內推行液態硅膠臥式、立式無毛邊成型技術。已經實現液態硅膠密封件的生產成型射出速度0.8秒、硫化時間3秒、機臺無人、自拆無毛邊技術。為客戶節省了大量加工成本，大大提高了生產效率，同時產品品質比傳統液態硅膠成型工藝有顯著的提升。公司還配套：噴涂，鐳雕，印刷，模切等設備，實現一條龍生產，在產品的結構上和性能上滿足客戶的特殊要求。 公司擁有嚴謹而高效的管理團隊，員工均受到系統的培訓。目前通過ISO9001和ISO14001，IATF16949及ISO13485認證，建立了一整套質量管理及質量保證體系，科學規范管理每一個系統環節，公司所有產品都采用環保材料,從原料到生產以及出貨過程都經過嚴格的品質管控。公司實驗室儀器有投影儀、二次元、高度儀、硬度計、恒濕恒溫檢測儀、煙霧測試儀、拉力測試儀、對色燈箱、按鍵荷重曲線儀、按鍵壽命測試儀、耐力測試儀、RoHS自動分析儀、CDD機等檢測設備。公司還全面開展“8S”（整理、整頓、清掃、清潔、修養、節約、安全、學習）活動，整潔環境、減少浪費、降低成本、提高效益。確保質量可靠，交貨準時，價格合理。
