山西工業小白鹽廠家(瞧過來:2024已更新)宸信融雪,本實用新型的工作原理本工藝采用蒸汽加熱連續結晶工藝，原料液中的鹽主要為氯化鈉和氯化銨，料液在蒸發流程中，與冷凝水換熱器換熱的原料，首先采取強制循環加熱形式，然后氯化鈉在換熱器和分離室至，真空濃縮，淘析腿沉降出結晶。所述的離心機為產品b出料口。所述的離心機為產品a出料口。所述的分離室與冷凝器相連接。

本實用新型的目的在于針對現有技術的和不足，提供種工業混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續分質結晶提純裝置，它采用列管式強制循環蒸發器，換熱效果好，流量大，結晶堵塞故障率低；工藝中兩步真空蒸發結晶，在鹽緩慢濃縮的情況下，首先采出氯化鈉，然后采出氯化銨，結晶分離純，順序正確。

同時避免了陰陽極產物接觸發生二次反應的可能性，另外，結合無陰極設計可以解決上述制鈉行業普遍存在的問題，十分契合對高耗能冶金行業進行低碳環保改進升級方面的政策，非常適用于電解氯化鈉行業，可以大幅提升電解氯化鈉企業生產效率提高產品質量延長設備使用壽命降低能耗與成本。

再通過凈化除雜得到較干凈的混合鹽水溶液，終經蒸發結晶得到精制鹽，以產品硫酸鈉氯化鈉或硫酸鈉和氯化鈉混合鹽回收，不同工藝得到的產品質量不同。目前，針對氯化鈉和硫酸鈉為主的混合鹽的精制方法主要存在以下問題工藝成本較高，多采用鈉濾膜等高成本的技術手段；能夠得到硫酸鈉氯化鈉產品和用于印染助劑的混合鹽等產品，但所得產品純度不夠高，且高值產品回收率低。

種氯化鈉干燥系統包括由第鼓風機加熱器第過濾器依次連接形成的干燥送風管路，由冷凍機組第鼓風機以及第過濾器組成的冷卻送風管路，與干燥送風管路和冷卻送風管路連接的振動流化床干燥機，其中，干燥送風管路連接在振動流化床干燥機前段，冷卻送風管路連接在振動流化床干燥機末段；振動流化床干燥機的端設置有進料口，待干燥的氯化鈉半成品濾餅從進料口進入。下面結合附圖進步詳細描述本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內。一般來說，池子主體為鋼筋混凝土結構，且該池子優選的被埋設在地下，以節省地面空間，并進行地面上方的綠化設計。并將泵房或者電控室設置在池子的正上方，充分利用場地，降低。

一種氯化鈉的結晶方法，包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進行氯化鈉結晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；將所述含沉淀劑的濾液進行加熱，蒸餾回收沉淀劑。所述的一種氯化鈉的結晶方法，其特征在于步驟中，所述重結晶過程使用的溶劑為-丙醇等醇類。所述的一種氯化鈉的結晶方法，其特征在于步驟中，所述重結晶過程重結晶產物中的有機物含量低于pp。

ho晶體和冰晶同時析出，利用這兩者與水的密度差，實現冰鹽分離，終達到含氯化鈉的高鹽廢水的鹽水分離目的。·此次研究實驗表明，通過冷凍結晶技術處理高鹽廢水后，分離出的冰晶中氯化鈉含量僅為，cod約g/l，鹽水分離效率以上，可以實現直接分離后的廢水進入生化處理。析出的氯化鈉中有機物含量較低，且所含有機物主要是生產所需產品，例如,總的來說，采用了冷凍結晶技術處理含氯化鈉的工業高鹽廢水，其主要原理為當氯化鈉溶液達到共晶點溫度時，naclho晶體的形式實現分離，鹽水分離效率以上(系統連續運行，處理過程不會有新的三廢產生。

山西工業小白鹽廠家(瞧過來:2024已更新)，人創造性地利用硫酸鈉-氯化鈉-水元體系的溶解-結晶平衡原理***夾帶平衡原則和溶液梯級利用原理，通過科學控氯，利用飽和或近飽和的低氯第混合鹽溶液對次濕硫酸鈉進行提質溶解，在此過程中次濕硫酸鈉中的氯化鈉會進步溶解進入低氯第混合鹽溶液中，而飽和低氯第混合鹽溶液中可能會有少量硫酸鈉會結晶析出來(未飽和低氯第混合鹽溶液則不會析出硫酸鈉，起到對次濕硫酸鈉純化的目的。

含cl體積濃度為的空氣由氣體進口進入液相深度氧化塔，空塔氣速為。與氯化鈉鹽溶液起進入液相深度氧化塔中。氯化鈉鹽溶液質量流量與液體氧化劑質量流量之比為，溶液自上而下在塔內的停留時間為。液相深度氧化塔內的反應溫度為。自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來的氯化鈉鹽溶液中，按照氯化鈉計值為。

的目的是提供一種氯化鈉的結晶方法，該方法在低溫過程通過添加沉淀劑結晶氯化鈉，氯化鈉產率高達，并且可以控制低過飽和度結晶，得到純度高晶型好的氯化鈉結晶，所添加沉淀劑在后期可以通過低溫蒸餾回收，是一種低能耗短流程易于操作的氯化鈉結晶方法。氯化鈉溶解度受溫度影響不大，傳統氯化鈉回收過程都采用蒸發結晶方式，該方法結晶得到的鹽雜質多表面性能差，屬于工業廢鹽，無附加值，并且傳統蒸發結晶由于水蒸發量大，結晶氯化鈉過程中伴隨著大量的能耗。