邢臺(tái)BC--2CP-MD***MARCH磁力泵銷售-2024新聞已更新納維環(huán)保設(shè)備,磁力泵主要由泵頭磁力傳動(dòng)裝置等部件組成。泵頭主要由葉輪.泵體.軸承.軸套.泵蓋.泵蓋等部分組成;磁力傳動(dòng)部分主要有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子.外磁轉(zhuǎn)子.隔離套等部件;其他零部件主要包括托架.底座.電機(jī)中間軸承體和聯(lián)軸器等。磁力泵主要用于場合，如輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿等有害介質(zhì)，介質(zhì)完全無泄漏。一般使用溫度在120度以內(nèi)，如需輸送高溫介質(zhì)，可定為高溫型(即CQB型，適用溫度在200度以上，還可特制保溫夾套，用于輸送高溫介質(zhì)。采用不銹鋼磁力泵溫度。在關(guān)閉吸油管閥門之前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥，然后才能停止工作。

常用的泵材質(zhì)包括GFRPP（玻纖增強(qiáng)聚丙烯），CFRETFE（碳纖增強(qiáng)聚氟乙烯），PVDF（聚偏二氟乙烯）內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的主要有CFRETFE，PFA（可溶性聚氟乙烯），F(xiàn)46（聚全氟乙丙烯）等，具體選擇應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境和要求進(jìn)行評(píng)估。溫度和壓力液流電池泵還需要能夠適應(yīng)液體流動(dòng)的溫度和壓力要求，以確保泵的穩(wěn)定性和可靠性。

釩電池電能以化學(xué)能的方式存儲(chǔ)在不同價(jià)態(tài)釩離子的硫酸電解液中，通過外接泵把電解液壓入電池堆體內(nèi)，在機(jī)械動(dòng)力作用下，使其在不同的儲(chǔ)液罐和半電池的閉合回路中循環(huán)流動(dòng)，采用質(zhì)子交換膜作為電池組的隔膜，電解質(zhì)溶液平行流過電極表面并發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，通過雙電極板收集和傳導(dǎo)電流，從而使得儲(chǔ)存在溶液中的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能。這個(gè)可逆的反應(yīng)過程使釩電池順利完成充電放電和再充電。

當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場可以通過非磁性介質(zhì)驅(qū)動(dòng)葉輪內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，并將液體阻擋在隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏液體輸送的效果。常用于電鍍涂裝表面處理等藥液循環(huán)和噴涂電池精細(xì)化工行業(yè)酸卸料等工藝一耐酸堿磁力泵的原理和作用。由于磁力泵無機(jī)密封無泄漏氣泡少，特別適用于化學(xué)液體硫酸等腐蝕性介質(zhì)的輸送和循環(huán)。但需要特別注意的是，磁力驅(qū)動(dòng)泵不能無水空運(yùn)行。耐酸堿磁力泵主要由前蓋內(nèi)外驅(qū)動(dòng)磁性隔離套和電機(jī)組成采用無機(jī)械密封設(shè)計(jì)。耐酸堿磁力泵的應(yīng)用領(lǐng)域你都了解了嗎？

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。冷卻潤滑液流量的控制選用高電阻率高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

在長時(shí)間停用后再次啟動(dòng)時(shí)，需要先檢查泵體內(nèi)的液體是否足夠，補(bǔ)足后才能自吸。自吸式磁力泵在按著要求安裝完畢后，即可接通電源，采用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常與靈活。自吸式磁力泵是嚴(yán)禁有吸空現(xiàn)象出現(xiàn)，因此在液體快輸送完的時(shí)候需要有人專門看管，防止液體被吸完。嚴(yán)禁輸送固體顆粒或結(jié)晶類的介質(zhì)。

氟塑材料具有更好的抗硫酸能力，使用襯氟磁力泵是更經(jīng)濟(jì)的選擇。所以用于運(yùn)輸硫酸的泵閥一般是用高硅鑄鐵高合金不銹鋼制造。硫酸濃度和溫度對(duì)物料腐蝕有很大差異，對(duì)于濃度超過80%溫度小于80℃的，碳鋼和鑄鐵具有較好的耐腐蝕性，但不能用于高流速的硫酸不能作為泵閥用的材料，普通不銹鋼對(duì)硫酸介質(zhì)也有。硫酸硫酸作為一種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，用途十分廣泛。適用于特殊介質(zhì)選用的磁力泵過流件磁力泵過流部件對(duì)于特殊介質(zhì)的選擇磁泵軸由半空中心改為全中空，回孔鉆至埋孔，以提高物質(zhì)的冷卻和潤化流量。

邢臺(tái)BC--2CP-MD***MARCH磁力泵銷售-2024新聞已更新，監(jiān)測隔離套的溫度，當(dāng)超溫時(shí)即顯示或聯(lián)鎖停車，防止永磁體高溫退磁。通過監(jiān)測內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間間隙的變化，可顯示軸承的磨損情況。磁力驅(qū)動(dòng)泵低于流量要求或空轉(zhuǎn)時(shí)，將引起軸承燒毀或泵的溫度升高影響永磁體的性能，通常以功率（電流）下降到一定值時(shí)，顯示或聯(lián)鎖停車保護(hù)。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣間隙和非磁性物質(zhì)隔離套，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞，將容易泄露轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。這發(fā)生的常見原因。嚴(yán)禁介質(zhì)抽空；隔離套損壞磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。防止干摩擦嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)；磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動(dòng)軸承輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。氣蝕對(duì)泵的危害很大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。三防止顆粒進(jìn)入不允許有鐵磁雜質(zhì)顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副的情況。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。二無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。由于泵軸內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑冒滴漏一磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大輸送介質(zhì)氣相較多灌泵不充分夠等原因。磁力泵使用中的注意事項(xiàng)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。

磁力泵對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好，因?yàn)槠涓綦x套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會(huì)影響定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的電磁效應(yīng)）。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空間。如果含有顆粒（特別是金屬鐵磁性顆粒）還是用屏蔽泵。另外如果腐蝕性特別強(qiáng)，建議也用磁力泵。磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。磁力泵電機(jī)是普通電機(jī)，靠風(fēng)扇散熱，成熟可靠。如果考慮日后的使用維護(hù)成本，建議還是用磁力泵。而屏蔽泵可以處理。選哪種形式的泵，看如何評(píng)估了，如果只要購買成本（初始成本）低，就用屏蔽泵。屏蔽泵無法發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。介質(zhì)中含有金屬顆粒（如鐵屑）的場合不能用磁力泵，因?yàn)殍F磁性材料會(huì)被磁鋼吸引，導(dǎo)致故障。這樣導(dǎo)致這種屏蔽電機(jī)的故障率較高。磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的功率比屏蔽泵低，這樣導(dǎo)致有些高流量和高壓力帶來的大負(fù)載應(yīng)用上磁力泵受限。屏蔽泵無聯(lián)軸器，磁力泵與電機(jī)間通過聯(lián)軸器連接，需要對(duì)中。但是也因?yàn)榇舜帕Ρ玫脑胍舯绕帘伪么蟆Ｆ帘伪秒姍C(jī)軸承由介質(zhì)進(jìn)行潤滑，其電機(jī)不帶風(fēng)扇，電機(jī)的散熱由介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。如果工藝可靠性要求高，介質(zhì)非常危險(xiǎn)，不允許泄露，磁力泵更安全。

對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。軸承內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。一磁力泵的常見故障及維修泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會(huì)直接影響軸承的壽命。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。磁力泵軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

一磁力泵的工作原理磁力泵工作原理是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力泵外磁轉(zhuǎn)子通過磁場作用與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接并且?guī)?dòng)磁力泵的葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)磁力泵里面充滿了液體時(shí)，葉輪在電動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行帶動(dòng)下，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中一面不停的吸入液體，一面又連續(xù)將吸進(jìn)的液體排出，葉輪使其液體在泵里旋轉(zhuǎn)，像這樣連續(xù)不斷的工作，介質(zhì)在壓力及速度能的作用下，而產(chǎn)生了離心力。就這樣在離心力的作用下，液體沿葉輪流道從葉輪中心向周圍甩出，再經(jīng)過泵殼排出管道，就這樣把介質(zhì)輸送到終目的地。