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根據權利要求4所述的大批量烏雞宰殺用雞腿雞翅自動分離裝置，其特征在于所述支撐裝置（6的頂部固定安裝有氣缸（6。根據權利要求6所述的大批量烏雞宰殺用雞腿雞翅自動分離裝置，其特征在于所述氣缸（6的活塞桿延伸至支撐裝置（6底部的一端固定連接有上夾持板（所述上夾持板（6的頂部固定安裝有兩個相互對稱的導向桿（6。

根據雞脖的大小，可調節去皮的厚度，使去皮的雞脖完整無損壞，產量大效率高，省力，是雞脖去皮的理想設備。山西鴨脖去皮設備多少錢愷翔食品,雞脖扒皮機采用SUS3不銹鋼，符合食品衛生標準。主從動齒輪設計合理，運行噪聲小。該機主要由機架減速機聯軸器軸承座調整螺釘從動齒輪主動齒輪上下滾輪等組成，剝皮效率可達5-2噸/小時。刀輥經高溫淬火處理，以增加其硬度和耐磨性。旋轉軸承由精密加工中心定做，性能穩定。采用組合刀具快速去除皮膚，大大增加了分離雞脖皮的生產能力和完整率。鏈板式輸送帶，抗拉強度高，使用時間長。

而雞脖扒皮機的出現，解決現有的雞脖子采用人工扒皮方式，工作不方便的題。濰坊鴨脖去皮機廠家，諸城市愷翔食品機械有限公司為您介紹山東去皮機哪家好相關信息,目前，在禽肉加工中，雞頸皮是人工去皮的，雞頸皮粘在雞頸上，費勁費力。因此，這一題一直是行業生產中的難題。由于雞脖長短不一粗細不等且形狀彎曲，以往很難實現機械化剝皮作業，手工扒皮很費勁。工人勞動強度較大，勞動效率較低。由于雞頸的長度厚度和彎曲形狀不同，過去很難實現機械化剝皮作業。目前，在雞脖處理中，大多還在采用人工扒皮方式，使用人工剝皮，費時間費工成本大，工人的勞動力度比較大，但工作效率較低。人工剝皮難度大，機械化剝皮不易實現。

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可根據需要定制不同的設備。本機將魚肉和魚骨自動分離，操作簡單，清洗也很方便！魚體由帶有篩孔和皮帶的不銹鋼滾筒反復擠壓，魚在壓力下從小孔中擠出，使魚肉和皮骨分離。山西鴨脖去皮設備多少錢，該設備的外殼采用3不銹鋼制造。適用于大型魚肉加工廠加工使用。機器操作先將活魚殺掉，頭部取下，取出內臟，切成細碎的魚塊，然后將魚皮緊貼挑肉帶放入機器內滾動。工作穩定，符合食品衛生規定。

機器工作時嚴禁將手或其他異物放入料斗，以免發生危險。濰坊鴨脖去皮設備多少錢愷翔食品,本操作規程適用于所生產的碎骨機，只有經過機械操作培訓和安全操作培訓并考核合格的人員才能操作機器。當按下緊急停止裝置（按鈕或拉繩）時，機器停止工作，設備上的控制裝置將不工作，應定期檢查這些緊急停止裝置的功能是否正常。大魚先切開，然后放進去。非本機崗位人員未經允許不得操作本機。機器需要處于良好狀態，設備防護罩和防護儀表完好，接地保護良好，機器各項功能正常時，方可使用。碎骨機的操作規程5新聞碎骨機把鮮魚去頭洗干凈。機器操作人員應了解設備保護裝置急停和慢停的功能。

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本實用新型結構設計合理，不僅可以對雞胗或鴨胗進行自動剝胗，提高了剝胗效率，還可以將剝胗完成的雞胗和鴨胗自動收集至清潔槽內，方便快捷，且可以對雞胗和鴨胗進行自動清潔，提高了加工效率，為工作人員帶來便利。本實用新型公開了一種具有清洗功能的剝胗機，包括工作臺，所述工作臺的上端面設有兩個清潔槽，兩個所述清潔槽內均設有清潔機構，所述工作臺的上端面設有剝胗槽，所述剝胗槽內設有剝胗機構，所述工作臺的上端面固定連接有安裝板，所述安裝板的側壁滑動連接有撥動板，所述撥動板與安裝板之間設有往復機構，所述工作臺的下端面固定連接有個支撐腿，所述清潔機構包括轉動連接在清潔槽內的兩個轉動軸。

2進一步的，切割刀具組件安裝于分割裝置的中部，每臺設備左右對稱安裝兩套自動對位切割刀具組件，同時切割左右側翅根，兩組刀具分別與兩側立柱支架連接，立柱支架底部帶有螺桿調節裝置，可通過螺桿調節裝置調整左右兩側刀具的間距，以適應不同規格尺寸的家禽。

所述立柱12的前面設置有短立柱1所述短立柱13的高度低于所述氣缸2與所述立柱12的鉸接點，所述氣缸2的端鉸接所述刀架3的前側邊，所述刀架3的后側邊鉸接在所述短立柱13的頂部；兩個所述翅尖刀槽56的外側分別設置有用于夾持翅尖的翅尖夾緊裝置6。3本實施例的禽肉胸翅分割裝置，如圖3所示，包括支架氣缸2和刀架所述支架1包括平臺11和設置在所述平臺11后側邊上的立柱12；所述刀架3為平面結構，所述刀架3上設置有兩組刀片，每組刀片包括依次設置且相互平行的翅根刀片3翅中刀片33和翅尖刀片3兩組刀片呈軸對稱固定在所述刀架3上；所述平臺11上設置有底板所述底板5上設置有分別與所述翅根刀片3所述翅中刀片33和所述翅尖刀片34相對應的翅根刀槽5翅中刀槽55和翅尖刀槽56；所述立柱12的上部鉸接所述氣缸2的端；

本實用新型涉及一種同軸線三刀切胗設備，包括傳送設備及切割機構，傳動設備的傳送帶上沿傳送方向設有若干組禽胗固定凸起，相鄰的每組禽胗固定凸起設有分隔柱，傳送設備上設置切割機構，切割機構包括禽胗開口刀禽胗撐口刀禽胗切割刀八字型隧道切割刀限位架開口刀限位架及壓胗鏈條組，三段刀片對禽胗施行開口撐口及切割三段式逐步剖開形式，避免對內筋膜的破壞情況，且不降低自動化切割效率。設計開口和撐口切割時設計八字型隧道，不僅提高切割的精度，且能適應對不同規格的切割，在進行剖開切割時，采用壓胗閉環鏈條對禽胗進行固定有效對禽胗進行固定，提高切割精度。