貴州硬質氧化有哪些.大熱咨詢(2024更新成功)(今日/咨詢),公司始終堅守質量優先,信譽至上的企業宗旨,遵守誠實、互利、創新、優質的經營理念,自創辦以來得到廣大客戶的信賴,現已日益壯大,廠房面積從過去的2000平方米發展到現在的13000平方米。
貴州硬質氧化有哪些.大熱咨詢(2024更新成功)(今日/咨詢), 近,北京工業大學在提高硬質合金耐高溫氧化-磨損性能方面取得重要進展。研究人員發現添加Ru元素對提高Co粘結相的高溫抗氧化性有重要作用,其同時也可顯著抑制WC相的高溫氧化。基于系列實驗研究和計算模擬,提出了Ru元素增強超細晶硬質合金耐高溫氧化-磨損性能的關鍵機理。相關研究工作以“High-temperature oxidation-wear properties of Ru-doped cermet”為題發表在國際腐蝕、氧化領域期刊Corrosion Science上,作者為博士研究生羅磊,王海濱副研究員和宋曉艷教授為共同通訊作者。研究發現添加的Ru元素主要分布在Co粘結相內,提高了Co相的硬度和抗氧化性,從而提高了超細晶硬質合金在室溫和高溫下的耐磨性。結合高溫氧化實驗和性原理計算,揭示了Ru元素對提升Co粘結相抗氧化能力的作用機理。Ru元素在Co中的固溶有效阻礙了O的擴散,使含2wt.% Ru硬質合金的氧化激活能達到未添加Ru時的2.4倍。此外,研究還發現,含Ru硬質合金中Co氧化物形成速率降低,可減緩Co氧化物(CoO、Co3O4等)與WC相氧化產物(WO3)之間的反應,從而有效抑制WC相的氧化,降低其氧化速率。含Ru硬質合金氧化-磨損區含有較少的低剪切阻力氧化物,使得氧化-磨損區的開裂減少,從而保護了亞表層材料避免發生快速氧化。本研究為高溫下抑制超細晶硬質合金等陶瓷/金屬復合材料氧化與磨損之間的相互作用提供了新的思路和方法。
圖1. 超細晶WC-Co類硬質合金的高溫氧化行為和機理:(a) 不同溫度下超細晶硬質合金試樣的氧化增重曲線;(b) 超細晶硬質合金試樣氧化激活能擬合結果;(c,d) 600 oC氧化后超細晶硬質合金試樣的微觀組織 (圖中紅色箭頭指示致密的氧化層,橙色箭頭指示孔隙,藍色箭頭指示針狀氧化物);(e1-e3) Co (001)晶面上吸附O原子模型;(f1-f3) Co(Ru) (001)晶面上吸附O原子模型,以及在Co晶胞中摻雜Ru原子后相應的維和維電荷密度分布;(g-h) O原子在Co晶胞和Co(Ru)晶胞內的原子擴散能壘計算。
貴州硬質氧化有哪些.大熱咨詢(2024更新成功)(今日/咨詢), 圖2. WC-12 Co硬質合金在600 oC磨損后磨損區域的TEM分析:(a) 氧化層的HAADF-STEM圖像以及相應的W、O和Co元素分布;(b) WC晶粒和Co粘結相中的位錯形態 (白色箭頭指示WC晶粒中的位錯,白色虛線指示WC晶粒中的層錯);(c) 氧化物的HRTEM圖像以及相應的FFT圖譜。圖3. WC-12 Co-2 Ru硬質合金在600 oC磨損后磨損區域的TEM分析:(a) 氧化層的HAADF-STEM圖像以及相應的W、O、Co和Ru元素分布;(b) WC晶粒和Co粘結相中的位錯形態 (白色箭頭指示WC晶粒中的位錯,白色虛線指示WC晶粒中的層錯,黑色箭頭指示Co(Ru)粘結相內的層錯);(c) 氧化物的HRTEM圖像以及相應的FFT圖譜。
6061-T6鋁合金是一種常用的結構材料,具有優異的機械性能和耐腐蝕性,然而,其表面在特定環境下容易被腐蝕,導致性能降低。為了提高6061-T6鋁合金的耐腐蝕性、硬度和附著力,硬質陽極氧化技術應運而生。硬質陽極氧化通過在鋁合金表面形成一層致密的氧化膜,不僅可以提高鋁合金的耐腐蝕性,還可以增加硬度和改善表面附著力。在各種鋁合金部件的表面上生成陽極涂層,以增強其表面性能,MIL-A-8625F 標準中給出了眾所周知的陽極涂層分類,其中硬質陽極涂層屬于 III 類。
貴州硬質氧化有哪些.大熱咨詢(2024更新成功)(今日/咨詢), 主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金,碳化鎢含量wWC=1-wCo=94%。主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首),后加碳化鈦含量的百分數值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC=15%的鎢鈦鈷類硬質合金。⑶鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金,主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷組成。牌號用代號YW(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)后加序數表示。
與在涂層表面測量的硬度相比,它對由于孔隙和裂紋等缺陷,而導致的涂層硬度的偶然變化不太敏感。概括地說,所提出的方法可用于簡單區分所產生的涂層,例如在各種參數下,與泰伯磨損試驗相比,它更便宜且耗時更少。已經表明所生產的涂層的耐磨性隨著其厚度的增加而增加,厚的涂層可獲得佳的耐磨性。通過對6061-T6鋁合金硬質陽極氧化膜的溶解速率的表征方法進行研究,得出了溶解速率與溶液濃度、氧化膜微觀形貌、工藝參數和氧化液成分等因素之間的關系。這為優化硬質陽極氧化工藝,提高鋁合金耐腐蝕性、硬度和附著力提供了理論基礎。
進一步的研究可以探索其他影響硬質陽極氧化膜溶解速率的因素,并尋找更有效的表征方法,進一步提升6061-T6鋁合金的性能。
通過對鋁及鋁合金進行硬質陽極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油,因此它可以有效地應用于摩擦狀態工作的鋁制品,例如汽車及拖拉機的發動機氣缸、活塞等經過陽極氧化后,可大大提高其耐磨性。