澳門正宗的鋼模板掛籃，秉承“客戶至上，質(zhì)量第—”的精神，必升才（福建）機械有限公司愿同廣大客戶真誠合作，攜手并進，共同發(fā)展。

4.在底板鋼筋綁扎完畢，進行上頂模安裝時在箱梁內(nèi)設腳手板，防止操作人員踩踏底板鋼筋。5.鋼筋伸出節(jié)段端頭的搭接長度應滿足設計要求。6.保護層墊塊采用混凝土墊塊、墊塊強度等同于上部施工混凝土強度，墊塊外形采用梅花形。墊塊綁扎時采用梅花形間隔布置，滿足墊塊數(shù)量不少于4 個/m2。墊塊采用扎絲與鋼筋綁扎牢固，且扎絲的絲頭不得進入混凝土保護層。4.6.1 混凝土配合比設計掛籃節(jié)段懸澆法施工時，在施工中必須解決好施工組織、澆筑順序、塌落度控制、振搗及孔道保護等一系列問題才能保證澆筑質(zhì)量以及上下工序的順利完成。箱梁砼為高性能C50，由試驗室按技術(shù)規(guī)范試配出符合要求的配合比經(jīng)批復后采用。

后錨固：保證行走、混凝土澆筑各工況下掛籃的傾覆穩(wěn)定。后下錨固：混凝土澆筑時，后下橫梁傳給已澆梁段底板的承力錨固。包括錨桿、壓輪、連接件、升降千斤頂?shù)取?為掛籃懸澆的主要承重結(jié)構(gòu)承擔由底籃、后錨固傳來的所有荷載；結(jié)構(gòu)形式多種多樣。包括前、后上橫梁、橫向聯(lián)結(jié)等。掛籃行走時懸掛底籃的承重構(gòu)件；混凝土澆筑時傳遞底籃的荷載；通常有吊桿、吊帶兩種形式，以銷接或連接器調(diào)整高度以適應不同的梁底標高。直接承受懸澆梁段的重力荷載；

一般由前吊掛、后吊掛及其相應錨固系統(tǒng)組成。吊掛結(jié)構(gòu)通常采用：精軋螺紋鋼筋、鋼絞線、鋼吊帶等。后錨固系統(tǒng)與平衡重：其目的為防止掛籃在前移和澆筑混凝土時的傾覆穩(wěn)定。后錨固系統(tǒng)一般由后錨固橫梁和后錨固筋組成；平衡重一般由壓重橫梁和壓重物組成。行走系統(tǒng)：現(xiàn)在大部分掛籃設計較常用的走行方式是滑動式，一般由預設在已澆梁段上的軌道和拖拉（頂推）設備組成。

①試拼順序：主桁骨架→下橫梁→上橫梁→油壓系統(tǒng)→底籃系統(tǒng)→角模內(nèi)模、滑梁支架→中央內(nèi)模及支架行走系統(tǒng)→兩側(cè)內(nèi)模架→拉筋及內(nèi)外對拉螺桿→端模。②預壓加載值為使用荷載的140%，按照50%、30%、20%、10%逐級進行。掛籃拼裝時，同一T構(gòu)的2個掛籃應基本同步，先清理墩頂梁段頂面，用水泥砂漿將鋪枕部位找平，放道放樣定位線并鋪設滑道，安裝前后支座，吊裝單片主桁件對準前后支座，在后支點處連接錨輪組，在桁架兩側(cè)用3~5t倒鏈和型鋼控制其空間位置，同樣的方法吊裝另一片主架。

4.在底板鋼筋綁扎完畢，進行上頂模安裝時在箱梁內(nèi)設腳手板，防止操作人員踩踏底板鋼筋。5.鋼筋伸出節(jié)段端頭的搭接長度應滿足設計要求。6.保護層墊塊采用混凝土墊塊、墊塊強度等同于上部施工混凝土強度，墊塊外形采用梅花形。墊塊綁扎時采用梅花形間隔布置，滿足墊塊數(shù)量不少于4 個/m2。墊塊采用扎絲與鋼筋綁扎牢固，且扎絲的絲頭不得進入混凝土保護層。4.6.1 混凝土配合比設計掛籃節(jié)段懸澆法施工時，在施工中必須解決好施工組織、澆筑順序、塌落度控制、振搗及孔道保護等一系列問題才能保證澆筑質(zhì)量以及上下工序的順利完成。箱梁砼為高性能C50，由試驗室按技術(shù)規(guī)范試配出符合要求的配合比經(jīng)批復后采用。