真空氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護和各種氣氛環境的高溫實驗設備，也可以用于生產。

但是使用者更希望能夠有一個穩定的氣氛環境。如何實現自動穩定爐內壓力并及時補充氣體成了很多使用者關心的功能。

一個電磁閥控制進氣，另一個電磁閥控制泄壓。當壓力表探測到壓力低于某一設定壓力時會給電磁閥一個電信號，電磁閥接通此時氣源會向真空氣氛爐內補充氣體，當氣氛爐內壓力恢復至設定值時電磁閥關閉，不再繼續通入氣體。同樣的原理可實現自動泄壓。如此循環工作來保證爐內氣體的穩定和充足。

其實原理固然簡單，但是要做好真空氣氛爐各個電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細考慮的細節。廠家表示，如果配以混氣系統加以配合效果會更好，能很大程度上實現自動化，解放實驗人員的時間和空間，同時控制更加精準。

當箱式電阻爐溫升高，應隨時注意，壓力長，間斷打開放氣閥門，使爐膽內的壓力在0.1MPa以下，這時膽的油煙等雜質可隨之排出。實行光亮退火，在升溫時打開放氣閥，隨后充入保護氣體，流量由小變大，當氣氛爐爐內壓力為正壓時，即關閉全部閥門，此工藝應經工藝試驗，由熟練工人掌握。

工件畸變小是真空氣氛爐的一個非常重要的優點。據國內外經驗，氣氛爐的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空氣氛爐技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環規律，對于改進爐子結構變具有重要意義。真空滲碳是實現高溫滲碳的可能的方式。

但在高溫下長時間加熱會使大多數鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規律加以研究，對優化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開發使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節約能源的說法，但不一定是一個重要的發展方向。

真空爐就是在爐腔這一特定空間內利用真空系統(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成)將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態。

下面一起看看真空爐使用注意事項，如下：

1、不要讓真空爐受潮，以防漏電。

2、使用爐子時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的爐絲極易脆斷。

3、爐膛內不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內灼燒有爆炸危險的物品。

4、將物料放入真空爐的爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

5、將金屬以及其它礦物放入高溫爐內加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

6、真空爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過an全溫度，以免燒毀電熱絲。

目前我國使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點是效率低、能耗大、成本高、產量小、不適合大批量生產。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點，滿足現代工業大批量生產的需要。

華熔在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎上，針對連續式真空爐的關鍵性技術難題進行攻關，獨立開發、精心設計，成功地研制出多室連續式真空爐。該產品為全自動流水線式多室組合機電一體化真空加熱設備，其結構新穎，操作簡便。

真空氣氛爐是于二十世紀四十年代逐漸發展起來的重要的工業加熱設備，廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結;電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業正日益發揮越來越大的作用。

真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺數顯智能程序校制儀。