工廠化循環水養殖系統是以工業化手段主動控制水環境，水資源消耗小、占地少、對環境污染小、產品優質安全、病害少、密度高、養殖生產不受地域或氣候的限制和影響，資源利用率高，是高投入高產出，低風險實現水產養殖業可持續發展的重要途徑。工廠化循環水養殖采取集約化生產方式，減少了人力成本，降低了餌料系數。10%的養殖面積產出百分百的產量，這僅僅是其優勢之一，更加環保的養殖方式，也提高了養殖品種的品質，可以獲得更好的產品售價和經濟效益。消費者對高品質的水產品需求日益增長，傳統養殖方式產出的水產品沒有太多的附加值空間，利潤小，風險高，已經很難適應高端消費者的需求。

循環水養殖系統難點是解決氮循環的問題，要消除氨氮和亞硝/酸氮的影響。傳統的解決方案是在循環水養殖系統中加入了反硝化反應池，但由于反硝化作用需要在嚴格厭氧條件下進行，因此硝化作用反應池需要跟反硝化作用反應池分開，這就增加了循環水養殖系統的成本。前循環水養殖設備已實現工廠化生產，實現養殖池與養殖凈化設備的無縫連接。通過一系列的物理過濾、化學沉淀以及通過微生物的作用去除氨氮、硝氮和亞硝氮再通過殺菌消毒、充氧等操作，水體重新流回到循環水養殖系統中，實現養殖水的循環利用。

循環水養殖系統原理：從第1個1400平米養殖車間的水源經過蛋白分離（泡沫分離器）、沉淀池沉淀后將水源流向下一個1400平米養殖車間繼續使用，達到養殖水源兩次利用，循環用水50%，大大節約了地下海水。技術流程：出水→微濾機過濾→臭氧消毒→蛋白質分離器→生物過濾→紫外殺菌→純氧充氧→監測→進池。監測系統：監測pH、DO、T、氧化還原電位，帶有報警系統。日換水量控制在總水量的10%—15%（即50—80 m3）之間。溫控系統采用地下井水交換來控制。充的純氧來自液氧罐。