高溫潤滑脂“無滴點(diǎn)”就它可以耐高溫嗎

滴點(diǎn)是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個(gè)參考數(shù)據(jù)，一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點(diǎn)滴30℃左右。潤滑脂的滴點(diǎn)是一種條件下的試驗(yàn)結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能它的實(shí)際使用溫度，只能作為參考而已。對(duì)于現(xiàn)在市面上新發(fā)展的無滴點(diǎn)脂，它采用無機(jī)物或有機(jī)物作為稠化劑在試驗(yàn)條件下不會(huì)有滴落現(xiàn)象，因此稱“無滴點(diǎn)”脂。

其實(shí)高溫潤滑脂“無滴點(diǎn)”并不著它可以耐高溫，因?yàn)闆Q定潤滑脂耐高溫的關(guān)鍵只有兩方面：一是基礎(chǔ)油；二是稠化劑。一般而言，決定高溫潤滑脂是否耐高溫都是受基礎(chǔ)油影響大一些。

一般的礦物油可以耐高溫120-150℃，短時(shí)間180℃，而合成油可耐更高的溫度。所以用礦物油作為基礎(chǔ)油的無滴點(diǎn)脂并不見得耐高溫，在高溫工況下使用的效果是否良好還是要看它的性能是否良好，是否符合使用條件，并不是無滴點(diǎn)一方面就能滿足的。 鋁基潤滑脂一般只做光學(xué)儀器防護(hù)性潤滑脂，不用于潤滑設(shè)備，復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，能耗量大。貴港食品級(jí)潤滑脂

市面上潤滑脂大概分為兩大類，一種是工業(yè)潤滑脂也就是我們所說的黃油。一種是特種潤滑脂，雖然都有潤滑的作用，但其使用環(huán)境還是有很大的區(qū)別。首先我們要了解一下他們的特性，黃油一般用于大型機(jī)械設(shè)備的潤滑而且要定期添加，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，但它的抗磨性跟適溫性比較差，所以只能適用于大型的機(jī)械潤滑，因?yàn)闀?huì)定期加油。而特種油脂一般用于比較精密的部件上一般用一次就不會(huì)再加油，對(duì)油脂的要求比較高。而特種油脂會(huì)跟據(jù)客戶的要求在基礎(chǔ)油和添加劑的選擇上都會(huì)有嚴(yán)格的要求，而且必須符全ROHS/REACH標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至?xí)笫称芳?jí)NSF認(rèn)證，而且市面上的黃油品質(zhì)參差不齊有的根本沒有環(huán)保認(rèn)證，而且異味很大，我們在使用時(shí)比較好根據(jù)我們的工況要求謹(jǐn)慎選擇用油，安柯潤滑脂以合理可信的價(jià)格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤滑產(chǎn)品和線下技術(shù)服務(wù)。貴港食品級(jí)潤滑脂潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。

潤滑脂與潤滑油的區(qū)別

1、粘附性不同：當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，安柯潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。

2、溫度范圍不同：潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鋰基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號(hào)的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。

3、耐壓性不同：潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷，這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外作為基礎(chǔ)脂，當(dāng)加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好。

潤滑脂潤滑的優(yōu)點(diǎn)

潤滑脂的使用壽命長，供油次數(shù)少，不需要經(jīng)常添加，在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上，使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負(fù)荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負(fù)荷的苛刻條件，也適用于間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強(qiáng)，密封性好。有些機(jī)械密封不嚴(yán)，使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入摩擦表面。潤滑脂對(duì)于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機(jī)械的摩擦部位也能適用。

潤滑脂的稠化劑有兩大類： 皂基稠化劑和非皂基稠化劑。

潤滑脂為什么能長期保持潤滑性？潤滑脂是由稠化劑分離在液體潤滑劑中產(chǎn)生的固態(tài)或半流體產(chǎn)品，適用于機(jī)械摩擦零部件的潤滑和密封，也適用于金屬表面，填隙防銹脂實(shí)際上是稠化的潤滑油。

增稠劑以膠束或纖維的形態(tài)均勻分離在潤滑油中，產(chǎn)生膠體分離體系。纖維互相吸引產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是由范德華力和毛細(xì)管作用產(chǎn)生的，稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性，潤滑脂的潤滑性和耐磨性關(guān)鍵取決于基礎(chǔ)油和添加劑，潤滑脂主要由基礎(chǔ)油、增稠劑、共混劑和一些添加劑組合而成。根據(jù)增稠劑的不同，可分為皂基潤滑脂和非皂基潤滑脂。按用途可分為普通潤滑脂和特種潤滑脂。顯微鏡下，潤滑脂是纖維網(wǎng)絡(luò)，其中保存著潤滑油。纖維的長度、形狀和捻度取決于制造工藝，而制造工藝決定了潤滑脂的主要性能。 潤滑脂涂抹在金屬表面或零件上，是一種良好的防護(hù)材料，而且防護(hù)期長。珠海軸承潤滑脂

潤滑脂和潤滑油的區(qū)別就是在于潤滑脂多了一個(gè)稠化劑，使?jié)櫥妥兂闪酥瑺钗铩ＹF港食品級(jí)潤滑脂

潤滑油和潤滑脂使用壽命的差別

1. 潤滑脂長期使用而不更換時(shí)，仍能保證潤滑的作用，因?yàn)檎嬲鸬綕櫥饔玫闹皇强拷Σ帘砻娴囊簧俨糠譂櫥乙揽吭砝w維的牽動(dòng)循環(huán)潤滑，可見使用壽命相當(dāng)長；

2. 而潤滑油則需要經(jīng)常添加，或者循環(huán)供油，否則不能保證機(jī)械正常潤滑。從數(shù)量上看，潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位，采用潤滑脂約占2/3強(qiáng)。另一方面，由于不經(jīng)常加油，維修保養(yǎng)期長，消耗降低，保養(yǎng)費(fèi)用亦低。 貴港食品級(jí)潤滑脂

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