電阻焊：原理：通過電極對不銹鋼焊件施加壓力，并通入電流，利用焊件接觸電阻產生的熱量使接觸部位金屬加熱至熔化狀態，在壓力作用下形成焊接接頭，常見的有點焊、縫焊、對焊等形式。特點及應用場景：焊接過程迅速，不需要填充材料，焊接成本較低，常用于一些對焊接強度要求不是特別高，但對焊接速度和批量生產有要求的不銹鋼制品，比如汽車車身中部分不銹鋼薄板的拼接、電子設備外殼的點焊組裝等。比如汽車車身中部分不銹鋼薄板的拼接、電子設備外殼的點焊組裝等。不銹鋼幾大類別，各顯神通于非標加工 “舞臺”。云南精密不銹鋼非標加工鑄造

氬弧焊：原理：以氬氣作為保護氣體，在鎢極與工件之間產生電弧，使不銹鋼材料局部熔化，同時通過手工或自動送絲的方式添加填充金屬（焊絲），使焊縫成型。其中，TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）常用于手工精細焊接薄板和精密件，MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）則更適合半自動焊接厚板。特點及應用場景：焊接質量高，焊縫美觀，能夠實現單面焊雙面成型，熱輸入相對較低，焊接后焊縫無氧化，顏色金黃光亮，在對焊接質量要求嚴格的場合應用普遍，比如食品機械、制藥設備中不銹鋼部件的焊接，確保設備的衛生、安全以及良好的密封性。廣東304不銹鋼非標加工廠噴涂完成后，有的涂料需要進行烘干、固化等后處理工序，使涂料膜層牢固地附著在不銹鋼表面。

激光焊：原理：利用高能量密度的激光束聚焦在焊接部位，使不銹鋼材料迅速熔化形成熔池，進而實現焊接，有的激光焊還可通過填絲來改善焊縫質量和增加焊縫強度。特點及應用場景：可以實現深熔焊接，焊縫深寬比大，熱影響區小，焊接速度較快，能用于焊接一些對熱變形要求嚴格、結構復雜的不銹鋼部件，尤其適合異種不銹鋼之間的焊接，例如在化工設備中多層復合板的焊接以及航空航天領域中一些精密不銹鋼組件的焊接等。例如在化工設備中多層復合板的焊接以及航空航天領域中一些精密不銹鋼組件的焊接等。

鐵素體不銹鋼（如430型），憑借高鉻低鎳配方，成本親民且磁導率高，在電磁設備配套部件加工里嶄露頭角；雖韌性稍遜，卻憑低的熱膨脹系數，于高溫環境下尺寸穩定性超群，在汽車排氣系統、耐熱廚具加工上“站穩腳跟”，無懼冷熱“折騰”。馬氏體不銹鋼（410、420型等），淬火回火“錘煉”后硬度飆升，刀刃般鋒利，機械性能剛硬，在機械傳動齒輪、閥門閥芯等需耐磨、高度度支撐部位，一展“硬派”風采，不過耐蝕性較前兩者弱些，恰似“有得必有失”，加工后常輔以表面防護“補短板”。雙相不銹鋼（2205、2507型），融合奧氏體與鐵素體優勢，強度、韌性與耐蝕性“三箭齊發”，在石油天然氣開采、海水淡化嚴苛工況下，大型泵體、壓力容器等非標加工件選材中備受青睞，扛住高壓、高鹽、酸堿“多重夾擊”。采用鈍化等對基體性能影響小且穩定性高的工藝，確保在低溫條件下不銹鋼表面仍能保持良好的防護和外觀狀態。

原理：拉絲處理是采用拉絲機上的拉絲輪（通常為尼龍輪、砂帶輪等）或拉絲模具，對不銹鋼表面進行線狀摩擦，使表面形成一道道連續的、有規律的絲狀紋路，通過改變不銹鋼表面的微觀形態來達到特定的裝飾效果，同時也可以在一定程度上掩蓋表面的細微瑕疵。工藝過程：先將不銹鋼工件固定好，根據所需的拉絲紋路效果選擇合適的拉絲工具和工藝參數。例如，使用砂帶輪拉絲時，要調節好砂帶輪的轉速、與工件的接觸壓力以及拉絲的方向等。可以進行單向拉絲，也可以進行交叉拉絲等不同方式，以獲得不同的外觀效果。拉絲完成后，通常會進行清潔處理，去除表面殘留的碎屑等，并可根據需要進一步進行鈍化、噴涂等后續處理來增強表面的防護性能。一般先對不銹鋼工件進行粗拋，使用較粗粒度的磨料和相對硬度較高的拋光輪。南京不銹鋼非標加工

若追求鏡面般光亮的外觀效果，如不銹鋼裝飾品、\衛浴五金、醫療器械中的精密部件等電解拋光工藝。云南精密不銹鋼非標加工鑄造

噴涂處理原理：噴涂處理是將涂料通過噴槍等工具，以霧狀形式噴射到不銹鋼表面，涂料在不銹鋼表面形成一層覆蓋膜，這層膜可以起到裝飾、防護等多種功能。涂料可以是油漆、粉末涂料、陶瓷涂料等不同類型，其成分和性能各不相同，有的側重于美觀，有的側重于耐腐蝕、耐高溫等特殊性能。工藝過程：先是對不銹鋼工件進行表面預處理，如除油、除銹、打磨等，確保表面干凈、平整且有一定的粗糙度，利于涂料附著。然后根據涂料的類型和要求，選擇合適的噴涂設備（如空氣噴槍、靜電噴槍等）和噴涂工藝參數（如噴涂距離、壓力、噴槍移動速度等）進行噴涂操作。噴涂完成后，有的涂料需要進行烘干、固化等后處理工序，使涂料膜層牢固地附著在不銹鋼表面。云南精密不銹鋼非標加工鑄造