數(shù)字化思維想問題打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮為大家分享了未來工廠整體規(guī)劃及建設(shè)內(nèi)容，提到平臺整體構(gòu)架為四個(gè)一：“一硬+一軟+一網(wǎng)+一平臺”，將液壓油缸設(shè)計(jì)、經(jīng)營、制造運(yùn)行體系構(gòu)架在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上，組建華昌液壓的虛擬工廠，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打通物理工廠與虛擬工廠的鏈接。各項(xiàng)信息集中融合在華昌液壓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。并通過以用友U9cloud+智能工廠系統(tǒng)為，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化、倉儲物流一體化、計(jì)劃執(zhí)行一體化、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化、車間制造透明化，助力企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。為什么要做數(shù)字化？馬彬榮提到思維特別重要，學(xué)會用“數(shù)字化思維”來考慮問題，就是把過去模糊的、不能測量的東西，變得可見、可衡量。華昌液壓與用友在合作的過程中圍繞目標(biāo)，制定行動策略，正在持續(xù)輸出數(shù)智化成果。構(gòu)建數(shù)智化平臺推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型華昌液壓IT部負(fù)責(zé)人藍(lán)濟(jì)業(yè)從實(shí)踐的角度出發(fā)，詳細(xì)介紹了公司的數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果。以U9cloud平臺為，華昌液壓建立了業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)一體化集成管理平臺，將生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、物流配送、財(cái)務(wù)結(jié)算等環(huán)節(jié)進(jìn)行的智能化監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)華昌液壓的數(shù)智制造升級。以U9cloudERP+智能工廠系統(tǒng)為。用友U9，讓協(xié)作變得無縫隙，效率自然飛躍。海寧用友U9試用地址

用友U9推出智能庫存管理解決方案 提升企業(yè)運(yùn)營效能 面對日益激烈的市場競爭和不斷變化的客戶需求，對于企業(yè)而言，高效、靈活的庫存管理越來越成為一項(xiàng)挑戰(zhàn)。針對這一市場趨勢，用友U9推出了全新的智能庫存管理解決方案，該方案通過利用機(jī)器學(xué)習(xí)和大相關(guān)內(nèi)容分析技術(shù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫存的智能化管理，明顯提 用友U9的智能庫存管理解決方案能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控庫存狀態(tài)，自動預(yù)測庫存需求，并提供智能補(bǔ)貨建議，有效避免庫存積壓和缺貨風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)還能根據(jù)歷史銷售相關(guān)內(nèi)容和市場趨勢，為企業(yè)提供精確的銷售預(yù)測，助力企業(yè)做出更合理的庫存決策。 許多采用用友U9智能庫存管理解決方案的企業(yè)表示，該系統(tǒng)不只優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu)，降低了庫存成本，還提升了訂單處理的效率和客戶滿意度。在部署該系統(tǒng)后，企業(yè)在庫存管理方面的效率平均提升了30%以上，明顯增強(qiáng)了市場競爭力。 未來，用友U9將繼續(xù)優(yōu)化其智能庫存管理解決方案，引入更多創(chuàng)新技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)(IoT)和人工智能(AI)算法，進(jìn)一步提升系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和易用性，幫助更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫存管理的自動化和智能化。海寧用友U9試用地址用友U9，讓你的業(yè)務(wù)洞察更加銳利，決策更加迅速。

    索坤集團(tuán)的數(shù)智化價(jià)值經(jīng)過數(shù)智化的改造，索坤集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了信息的完全融合與共享，不消除了信息孤島，還提升了效率，具體成果如下：【1】實(shí)現(xiàn)了多組織與財(cái)務(wù)的協(xié)同，效率提高了50%。【2】供應(yīng)鏈協(xié)同工作效率提升了20%。【3】對模具管理進(jìn)行合理化、科學(xué)化、精益化的優(yōu)化，延長了模具的使用周期并每年節(jié)省了模具采購費(fèi)用300W。此外，模具的使用過審率達(dá)到了100%。【4】包材管理經(jīng)過精細(xì)化改進(jìn)，提升包材周轉(zhuǎn)率40%，且在半年內(nèi)降低了包材采購費(fèi)用200萬。【5】精細(xì)化的成本核算，原本3天縮短為3小時(shí)。經(jīng)過半年成本分析與調(diào)整，成功將單瓶成本降低了5%，并持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化。【6】結(jié)賬時(shí)間也從7天縮短到3天，能夠自動出具各級報(bào)表和合并報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)層提供了更為的數(shù)據(jù)決策。索坤集團(tuán)的數(shù)智化之旅是一個(gè)不斷探索、不斷改進(jìn)的過程。通過引進(jìn)新的信息技術(shù)和改造業(yè)務(wù)流程，索坤集團(tuán)已經(jīng)取得了的成果。未來，索坤集團(tuán)將繼續(xù)深化數(shù)智化轉(zhuǎn)型，不斷優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營管理，提高市場競爭力。

    事項(xiàng)中心是多業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)服務(wù)之間的一個(gè)“精細(xì)、多維、實(shí)時(shí)”的事項(xiàng)數(shù)據(jù)采集與分發(fā)平臺，可利用核算規(guī)則把事項(xiàng)中心中的業(yè)務(wù)事項(xiàng)數(shù)據(jù)生成多核算目的、多核算主體的會計(jì)事務(wù)數(shù)據(jù)，然后通過會計(jì)規(guī)則中心生成事項(xiàng)分錄。而這些事項(xiàng)分錄，不同分析需求要抽取，都可以，從而滿足多會計(jì)目的。只有構(gòu)建實(shí)時(shí)、多維、精細(xì)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，才能服務(wù)企業(yè)的科學(xué)決策。不然，決策很難做到科學(xué)、合理。企業(yè)可以基于事項(xiàng)法會計(jì)和數(shù)據(jù)智能分析，給企業(yè)管理者提供一個(gè)作戰(zhàn)地圖、智能駕駛艙。一，幫助企業(yè)建立精細(xì)的數(shù)據(jù)模型，改變過去，匯總一個(gè)大數(shù)，而是完全用小顆粒度來記錄交易事項(xiàng)，把交易事項(xiàng)的所有信息，全部記錄下來，產(chǎn)品、訂單、客戶、組織、人、區(qū)域、流程等等。同時(shí)，精細(xì)的數(shù)據(jù)會有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。二，這些數(shù)據(jù)是實(shí)時(shí)的，沒有數(shù)據(jù)延遲。如果回顧一下我們的數(shù)據(jù)入口，從過去的事后的記賬憑證，到后來我們前進(jìn)了一步，在系統(tǒng)里抓取一個(gè)業(yè)務(wù)表單，這些都是延遲的。都是事后的記錄。而，我們的數(shù)據(jù)采集的是交易單據(jù)，就是你的小票。減少了大量的中間流程環(huán)節(jié)。只要客戶下單，我們會把整個(gè)銷售全流程，實(shí)時(shí)傳遞到事項(xiàng)會計(jì)平臺，快速的轉(zhuǎn)換成可用的數(shù)據(jù)。而另一方面，就是多維。用友U9軟件項(xiàng)目制造全場景。

    系統(tǒng)通過PC端及APP端，對現(xiàn)場派工、現(xiàn)場報(bào)工、工時(shí)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場點(diǎn)收、現(xiàn)場驗(yàn)收等方面進(jìn)行管控。以下是U9cloud在項(xiàng)目制造中方案和產(chǎn)品價(jià)值中的6大關(guān)鍵，這些充分的體系了U9cloud在項(xiàng)目制造中統(tǒng)籌的全局性，規(guī)劃的整體性和應(yīng)用的：1.項(xiàng)目管理與項(xiàng)目制造一體化：全流程項(xiàng)目制造的關(guān)健控制點(diǎn)，任務(wù)管理及監(jiān)控，通過項(xiàng)目任務(wù)、一級、二級等計(jì)劃將項(xiàng)目管理納入U(xiǎn)9cloud系統(tǒng)；2.項(xiàng)目管理與設(shè)計(jì)制造一體化：設(shè)計(jì)制造一體化，是制造里面比較高形態(tài)ETO的根本性特性，當(dāng)然也是U9cloud的巨大優(yōu)勢。3.項(xiàng)目管理與智能生產(chǎn)一體化：基于物聯(lián)網(wǎng)，人工智能等新技術(shù)的應(yīng)用，U9cloud也實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目管理和智能化的生產(chǎn)相結(jié)合；4.項(xiàng)目管理與內(nèi)外協(xié)同一體化：例如，結(jié)合現(xiàn)場管理的關(guān)鍵痛點(diǎn)，U9cloud現(xiàn)場管理APP實(shí)現(xiàn)了8大應(yīng)用：現(xiàn)場材料點(diǎn)收、項(xiàng)目缺料追送、項(xiàng)目快速領(lǐng)料、項(xiàng)目問題提報(bào)、項(xiàng)目問題處理、項(xiàng)目現(xiàn)場報(bào)工等方面，從而更好體現(xiàn)了內(nèi)外協(xié)同。5.項(xiàng)目管理與項(xiàng)目四算一體化：U9cloud項(xiàng)目制造實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確快速的項(xiàng)目報(bào)價(jià)管理，項(xiàng)目報(bào)價(jià)指導(dǎo)項(xiàng)目概算、項(xiàng)目概算指導(dǎo)項(xiàng)目預(yù)算，且包含從成本核算到項(xiàng)目核算。用友U9探索智能化的極限，用友U9與你共創(chuàng)未來。西湖區(qū)用友U9電話

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    索坤集團(tuán)，一個(gè)北方的玻璃容器生產(chǎn)制造商，在新的技術(shù)浪潮中如何與時(shí)俱進(jìn)、銳意創(chuàng)新？數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。然而，這一路并非坦途，對于像索坤這樣的傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)而言，更是充滿了挑戰(zhàn)與機(jī)遇。成立于1999年12月的索坤集團(tuán)，截至2022年底，已在全國擁有秦皇島索坤玻璃容器有限公司、沈陽鴻業(yè)玻璃容器有限公司、煙臺索坤玻璃容器有限公司、涿鹿億達(dá)玻璃容器有限公司、昌黎縣坤翔汽車運(yùn)輸有限公司、秦皇島明昌廢品回收有限公司等十家分支企業(yè)，產(chǎn)能在全國排名第二，北方大的玻璃瓶罐生產(chǎn)制造商。索坤集團(tuán)的數(shù)智化挑戰(zhàn)作為傳統(tǒng)制造企業(yè)，索坤集團(tuán)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型并不容易。一方面，手工作業(yè)和信息孤島導(dǎo)致部門間的信息流通不暢，生產(chǎn)和銷售團(tuán)隊(duì)經(jīng)常因?yàn)樾畔蠖霈F(xiàn)問題。另一方面，其現(xiàn)有的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)并不與業(yè)務(wù)系統(tǒng)高度融合，導(dǎo)致財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)之間的斷層。具體挑戰(zhàn)如下：1手工作業(yè)與信息孤島盡管索坤集團(tuán)已經(jīng)在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了一定程度的自動化，但在很多關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如原材料的采購、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、成品的出庫等，還大量依賴手工作業(yè)。這些手工作業(yè)不效率低下，而且容易出錯(cuò)。此外，由于缺乏統(tǒng)一的信息系統(tǒng)，各個(gè)部門、各個(gè)生產(chǎn)基地之間存在大量的信息孤島。海寧用友U9試用地址