根據toyo電動缸中傳動機構的不同，可分為齒輪齒條型、蝸輪蝸桿型、梯形絲杠型、滾珠絲杠型和行星滾柱絲杠型。齒輪齒條型傳動方式簡單，齒輪零件容易配置和加工，安裝和替換也很容易，但是傳動精度低，且不能承受較大的載荷；蝸輪蝸桿型和梯形絲杠型由于靠摩擦副驅動，傳動效率很低，載荷較大時若摩擦面潤滑不良，工作面容易出現磨損；滾珠絲杠型toyo電動缸目前使用更為***，由于是滾動摩擦，因此傳動效率非常高，潤滑良好時有很長的使用壽命，但承載能力不高，同時價格昂貴；行星滾柱絲杠型具有普通滾珠絲杠型的優點，并且傳動效率更高，甚至在承受大載荷的情況下，仍然能在長時間內保持工作，具有更高的控制精度，運行時工作噪音更小，但是成本相對也更高。toyo電動缸根據電機驅動傳動部件的方式可分為正轉式電動缸、反轉式電動缸和一體化設計式電動缸。正轉式電動缸中，絲杠連接電機端，螺母連接負載端，電機驅動絲杠旋轉，帶動螺母做直線運動;反轉式電動缸中，電動機驅動螺母旋轉運動，從而使絲杠做直線往復運動；一體化設計式toyo電動缸中，電動機與傳動構件一體化設計，電動機的旋轉輸出直接轉換為負載端的直線運動，省卻了零部件選型設計時的復雜過程，體積也會減小很多此次新工廠的擴張，為TOYO的發展提供更好的平臺和更大的空間。智能TOYO電動滑臺產品手冊

3、電機力矩和電機轉速一定要匹配工作時的需要參數,否則無法達到所需要的負載推力和工作速度。作為一種執行器,電動缸可以有很多種形式,不同的場合可以按照不同的技術要求選用不同結構,其主要組成部分有力傳感器、絲杠、壓頭、同步帶以及電動控部分,下面簡述一下電控部分。1、控制箱外部:包括觸摸屏和電控按鈕兩部分,其中電控按鈕分為:急停、開機(上電)、關機(斷電);觸摸屏能夠實時(延時1秒)顯示電動缸推進的***坐標值,而且還具有清零選項設置;觸摸屏上的一些控制功能可通過按鈕的形式做在電控柜上;2、電機轉矩:會實時顯示,可實時(延時1s)顯示推桿推力大小,還可預設推桿推力比較大保護值,其中推桿推力大小在程序中預輸入計算公式即可,不需要額外傳感器;3、伸縮速度:實時(延時1s)顯示,還可輸入值進行調整,而且可預設速度比較大保護值;4、移位:實時(延時1s)顯示,可輸入規定值進行預定位移內工作,還具有步進位移設定檔:0.2mm、0.5mm、1mm、5mm四檔位移量步進選擇,該四檔內電動缸速度0.1mm/s(或0.2mm/s),還可預設位移比較大保護值。智能TOYO東佑達螺桿型直交機械手代理TOYO/GTH5主要運用于工作定位、夾取、搬運、插件、電子部品組裝電路板與晶圓盒定位插入位置等自動化領域。

1.激光雕刻TOYO模組TOYO標準型重復定位精度±0.005mm,適合于在普通環境下使用，此產品由于其獨特的設計，具有很高的性價比，GTH4-L2/L6/L12-50/800-直線模組，本體寬度40mm，體積小，應用于激光雕刻行業，技能保證精度偏差小，又能保證高速運作，提高工作效率。2.激光打標TOYO模組GTH5-L5/L10/L20-50/800直線模組，采用高精度滾珠絲桿+高剛性鋁型材組合而成，本體寬度54mm，重復定位精度±0.005mm，具有高速穩定的特點。激光打標機采用掃描法打標，即將激光束入射到兩反射鏡上，利用計算機控制掃描電機帶動反射鏡分別沿X、Y軸轉動，激光束聚焦后落到被標記的工件上，從而形成了激光標記的痕跡，TOYO模組具有高速高精密度的特點，且部件結構簡單，可進行多軸組合使用，是激光打標的優先部件。3.激光切割TOYO模組激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，加工精度高，重復性好，不損傷材料表面，TOYO直線模組，重復定位精度±0.005mm，采用滾珠絲桿和高剛鋁型材，具有精密度高和速度快的特點，部件結構簡單，可多軸組合使用，適用于激光切割領域。

電動缸是由電驅動的，工作時將電能轉換為機械能；對于傳動部件采用絲杠螺母副的電動缸，主要實現將電機的旋轉運動轉換為絲杠或者螺母的直線運動。下面就對伺服電動缸和液壓缸作個簡單的對比分析。液壓缸需要提供體積龐大的壓力設備才能驅使機構運動；對環境溫度要求較高，很難做到精確控制；需要大量長期的人力物力去維護，才能做到正常工作。即使在正常工作時，也會發出較大的噪聲，經常出現油液泄漏，不僅污染環境，還會影響工作人員的身體健康。而伺服電動缸是采用模塊化設計，各個零部件之間結合緊湊，動力來源是體積較小的電動機；可以在環境溫度變化很大的情況下使用，通過搭配伺服電機，能達到很高的控制精度；伺服電動缸的密封性非常好，一次安裝好后可以正常工作很長時間，即使需要維修，零部件的拆卸和替換也很方便；由于電氣系統的頻率特性很容易實現一致，因此可以使用多個伺服電動缸同時完成糾偏動作，在多自由度仿真平臺中應用***；運動平穩，沒有噪聲，沒有額外的液體或氣體排放，對環境幾乎沒有污染。此外伺服電動缸還可以和現代傳感檢測技術、自動控制技術等先進技術結合，對承受載荷、位移輸出等參數進行監控并反饋，極大地提高了其工作時的可靠性。TOYO自成立到現在，已走過風風雨雨的22年，經歷過無數的風浪和挫折，機遇和挑戰。

隨著數控機床需求的不斷擴大及越來越多數控化改造機床在生產中的應用，機床數控化改造逐步形成產業，這其中大部分是對普通車床的數控化改造。能夠更加便捷地實現車床的數控化改造，并擁有良好的加工精度是研究方向。東佑達數控系列toyo滑臺是在多年的機床數控化改造經驗的基礎上，設計出的一種模塊化的應用于車床數控化改造的機構，下面就來介紹一下toyo滑臺相對以往車床改造方式的優勢。普通的數控車床改造，機械結構上需將原機床的進給機構更換為滾珠絲杠，并設計伺服電機與滾珠絲杠的連接和傳動，如果導軌有磨損，還需重新磨削導軌來恢復機床的精度，電氣安裝方面也需重新設計，需要改造和增加的零件比較多，準備完成后整個改造過程也需要4~5天。TOYO產品包含控制及無控制系統的各式滑臺、電動缸及無人搬運車系統，產品種類多達上千種。智能TOYO電動滑臺產品手冊

TOYO/GTH5螺桿驅動模組可輕易達到高精度的使用需求，并穩定運轉確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝質量。智能TOYO電動滑臺產品手冊

toyo電動缸作為一種機電一體化產品，與傳統的液壓執行器相比較，其具有許多優點，主要表現在以下幾個方面：一是高精度。液壓與氣動執行器工作介質液壓油和氣體都具有一定的可壓縮性，并且存在泄漏，因此在對負載較大時，控制精度無法保證，而東佑達電動缸則不存在上述問題。二是高傳動效率。toyo電動缸的傳動部件滾珠絲杠將旋轉運動轉化為直線運動，工作過程中摩擦小，傳動效率高。三是高協調性。當多條執行器聯合工作時，例如六自由度平臺，toyo電動缸的易于實現同步，而液壓和氣動平臺的頻率特性同步較困難。四是響應速度快。由于它的動力源是伺服電機，相比于液壓系統響應時間要短。五是適應性強。其在工作時不需要中間介質(液壓油和氣體等),因此工作時不會受到溫度等周圍環境變化的影響。六是易于維護、保養。toyo電動缸的沒有泵站、冷卻系統等輔助設備，因此易于維護、保養。toyo電動缸的驅動元件是采用滾珠絲桿結構，控制精度更高，響應速度更快。隨著伺服驅動技術的不斷進步，能夠滿足各種復雜工況下的不同種類的電機相繼問世，toyo電動缸伺服系統可以更加***地應用在飛行模擬器、加工制造、裝配、機器人等領域。智能TOYO電動滑臺產品手冊

上海裕飛機電有限公司成立于2010-05-07，同時啟動了以TOYO,YAMAHA,東佑達,雅馬哈,大寰,越疆,李群,丹尼克爾,埃斯頓為主的模組，直線電機，電缸，工業機器人產業布局。上海裕飛機電經營業績遍布國內諸多地區地區，業務布局涵蓋模組，直線電機，電缸，工業機器人等板塊。隨著我們的業務不斷擴展，從模組，直線電機，電缸，工業機器人等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。上海裕飛機電始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在模組，直線電機，電缸，工業機器人等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業設備企業提供服務。