所謂的拉伸模通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模，所需的材料按照人們需要的形狀發生形變，那么它的加工特點具體有哪幾點，小編為您詳細介紹。

  拉伸模具的加工特點如下：

  1：凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對無導向設備的拉深模具，應放一樣件來調整凸、凹模的正確裝置方位;關于有導向的拉深模具，拼裝時也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。

  2：材質致密性好，拉深變形中有彈性變形，要在凸、凹模被淬硬之前要進行試沖和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來制造落料模。

  3：對無導向設備的拉深模具，要求放一樣件來調整凸、凹模的正確裝置方位；有導向的拉深模具，拼裝時也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。

  4：加工拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深試模具合格后，再按試模情況來制作落料模，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些應在設計考慮得周全。

 拉伸模具的加工質量越來越受到關注，所以拉伸模具加工需通過改善零件，也是提高模具質量的一大因素。 華諾機械擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。湖南大型模具來料加工

拉伸模具加工在覆膜時出皺的原因和解決方法：

  就由小編為大家簡單的介紹一下拉伸模具加工在覆膜時出皺的原因和解決方法的知識希望可以幫助大家，請大家跟隨小編一起來了解以下的內容介紹吧。

  1、斜向皺折。薄膜拉力大、調整輥位不當，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規律地向松的一邊皺疊。解決方法為放松薄膜拉力，調整舒展輥或暫時換薄膜；

  2、橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。解決方法為適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力；

  3、加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。解決方法為降低溫度；

  4、豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。解決方法為放松薄膜拉力，調整好舒展輥，使膜展平后再壓合。

  通過以上對拉伸模具加工的介紹，大家對這方面的內容是不是有了更大的進步，感謝您對我們網站的支持。 北京大型模具來料加工訂做華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。

沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。那么設計安全要點是什么呢。

  1：沖壓拉伸模具在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業。

  2：對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內作業時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間，并應明確模具危險區范圍，配備必要的防護措施和裝置。

  3：沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現使身體失去穩定的姿勢。

  4：不允許在作業時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。模具設計應在總圖上標明模具重量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施，減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全，避免有夾手、割手的可能。

    沖壓模具行業正在精心布局調整，精密沖壓模具正積極走向國際舞臺，參與國際競爭。國內沖壓模具行業正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發達國家的技術差距，不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美，行業總體水平明顯提高，不僅實現進口替代，還有相當一部分產出口到美國、日本等工業發達國家和地區。模具行業進一步提升技術和工藝水平，將大幅提升國內企業把握市場的能力，從而在今后的五到十年之內實現產業規模和技術水平的雙重質變。雖然國內精密沖壓模具和發達國家還存在一定的差距，但是按照目前國內行業的發展，今后幾年，國內沖壓模具行業必將實現趕超，成為推動國內模具行業發展的中堅力量，提升行業整體技術水平向更高層次發展。據了解，我國沖壓模具行業自形成以來，發展迅猛，占模具進出口總額的百分比分別為，已經成為國際沖壓模具領域重要的出口國之一。 華諾機械設備不懈追求產品質量，精益求精不斷升級。

冷沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

  1、根據工藝性質分類

  （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

  （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  （3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

  （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 華諾機械具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。湖南大型模具來料加工

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拉伸模具加工是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。為了防止在受到壓力機強大沖擊力過程中的裂紋放大而損壞沖壓模具。下面講講述加工的幾種方法。

  1、手工研磨拋光。

  傳統模具表面加工方法，主要依靠操作者的經驗和技術，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。

  2、機械精加工—數控銑床

  此中沖壓模具加工表面加工方法不經加工效率快，而且加工質量好，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發展中。

  3、機械精加工-磨削加工

  常用的磨削加工設備有平面磨床，內外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。

  近年來，先進沖壓模具加工的總體技術水平提升很快，其模具技術水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升。 湖南大型模具來料加工

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備、加工中心、數控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質的技術人才，擁有先進的繪圖設計軟件和專業的設計團隊，專業承接各種行業大型、異性模具的設計制作，對復雜形狀產品有較多的實踐經驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業務。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業務。 歡迎各界朋友前來洽談合作，我們將以質優、價廉、準時的服務來回報客戶。