氣體保護焊焊縫裂紋的分類及控制措施

熱裂紋及控制措施焊縫金屬由液態到固態的結晶過程中產生的裂紋稱為熱裂紋。通常產生在焊縫內部，有時也可能出現在熱影響區，表現形式有：縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋弧坑裂紋和熱影響區裂紋。其特征是焊后立即可見，且多發生在焊縫中心，沿焊縫長度方向分布。總之，熱裂紋的產生是冶金因素和力學因素共同作用的結果。針對其產生原因，其預防措施如下：（1）控制焊縫中硫、磷、碳等有害雜質含量，盡量減少低熔點共晶的數量。S、P的比較大含量取決于被焊金屬，一般低碳鋼、低合金鋼S、P6mm、坡口深度>8mm時，其工藝參數選擇如下：焊前預熱后要等大約一分鐘，待溫度均勻、穩定后用紅外線測溫儀測溫，焊縫周圍75毫米的范圍內溫度必須合格。在室外焊接高強板時，焊縫焊接完成后要立即采用保溫材料進行保溫處理。（3）焊接接頭形式對接頭的受力狀態、結晶條件和熱的分布影響很大，接頭處應盡量避免應力集中，接頭應平滑過渡相互錯開，采用多層多道的焊接方法。如果第二次焊接時需要重新對齊連接處，焊接分步完成。（4）安排好焊接次序，一般順序原則：對稱焊，分散應力，***一道才是拘束封閉。兩條對接焊縫對稱焊接。 日本焊絲一般采用電鍍，西歐采用化學鍍，我國則以化學鍍為主，少數廠家采用電鍍。靜海區本地附近氣保焊絲推薦廠家

焊絲的保管要求

①要求在推薦的保管條件下，原始未打開包裝的焊絲，至少有12個月可保持在“工廠新鮮”狀態。當然，比較大的保管時間取決于周圍的大氣環境（溫度、濕度等）。倉庫推薦的保管條件：室溫在10~15℃（比較高40℃）以上，比較大相對濕度為60%。

②焊絲應存放在干燥、通風良好的庫房中，不允許露天存放或放在有有害氣體和腐蝕性介質（如SO2等）的室內。室內應保持整潔。堆放時不宜直接放在地面上，比較好放在離地面和墻壁不小于250mm的架子或墊板上，以保持空氣流通，防止受潮。

③由于焊絲適用的焊接方法較多，適用的鋼種也多，故焊絲卷的形狀及捆包狀態也有多種多樣。根據送絲機的不同，卷的形狀又可分為盤狀、捆狀及筒狀。故在搬運中，要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。對于捆狀焊絲，要防止鋼絲架變形，而不能裝入送絲機。對于筒狀焊絲，搬運時，切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以免筒內焊絲纏繞，妨礙使用。 濟南制造氣保焊絲推薦廠家氣體保護實芯焊絲伴隨著金屬結構焊接技術的發展而壯大。

不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中**關鍵的一環，它不僅關系到工程的質量，而且關系到工程的進度，目前不銹鋼打底分為背面充氬和不充氬兩種工藝。背面充氬保護又分為實芯焊絲+TIG工藝和實芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種；背面不充氬保護又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。

不銹鋼管道預制時，焊口通常可進行轉動焊接，通氣非常容易，這時通常采用堵板對管道內焊口兩側進行封堵通氣進行保護的方法進行打底焊，同時外側用膠粘布進行封堵。焊接時，應采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內側充滿氬氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內側金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質量。

    由于“搖把”焊接選用較大的對口間隙及向兩邊坡口擺動，和傳統手法相比未焊透、未融合缺陷**降低了。常規手工鎢極氬弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，熱源處于坡口和焊絲的中間，焊工技能不過關的話通常會出現未焊透缺陷，造成根部返修。但搖把也是有它的缺陷：因手臂需要擺動，在受限空間不能操作；焊接間隙小于，焊槍的瓷嘴擺動空間受限，無法焊接。“搖把”與“端把”焊接操作方法對比手法類型“搖把”焊接“端把”焊接優缺點支撐點焊槍的瓷嘴輕輕靠挨焊接坡口焊槍懸空“搖把”弧長容易控制，對打底技能要求低。并且“搖把”勞動疲勞程度要低些。手法操作用手腕擺動焊把，更準確的說法應該是滾動（以弧長為直徑的圓球）焊把。不擺動或稍擺動“搖把”無需刻意的去熔化焊絲，并且擺動更容易熔化坡口，更容易避免未融合、內咬邊。送絲控制滾動前進控制熱源，根據熱源用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動焊絲。手隨著焊絲一起向電弧燃燒的方向移動“搖把”續絲穩而快，不間斷.擴大了ar的保護圈，減少ar保護不到而產生氧化現象，更容易保證了焊縫的內部質量。熔池熔池最高溫度點不斷變化，氬氣保護更合理熔池最高溫度基本在焊縫中心“搖把”焊接溫度易于控制，焊縫結晶好。 要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到比較大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

二氧化碳保護焊時氣體流量開的過大對焊縫有什么影響

氣體流量對焊接質量的影響當氣體流量過大時，對焊縫熔池的吹力增大，冷卻作用加強，會形成紊亂氣流，破壞氣體保護，使焊縫產生氣孔：而氣體流量過小時，則對熔池保護能力減弱，也容易產生氣孔。所以應嚴格按焊接規范選擇氣體流量。

焊絲伸出長度的確定焊絲伸出長度是指焊絲從導電嘴伸出的距離。伸出長度過大時，焊絲容易發生過熱而熔斷，產生焊接過程不穩定，飛濺嚴重，焊縫呈波浪形以及氣體保護能力減弱。反之，焊絲伸出較小，則焊接電流較大，短路頻率過高，并縮短了噴

導電嘴孔徑的選擇導電嘴是傳送焊接電流的橋梁。如果導電孔徑過大，會引起焊絲與導電嘴之間的接觸不良，使焊絲導向失掉控制，焊接電弧不穩定。反之導電孔徑過小，會引起焊絲阻力增加，導致焊絲在進給滾輪與軟管進口處打折，彎曲，所以一般導電嘴孔徑不大于焊絲直徑的0.2~0.4毫米。并用紫銅制成。

在今后的10年內，焊條的比例還會下降，但是產量不一定會下降。津南區附近哪里有氣保焊絲經銷代理

船舶和海洋工程（海洋鉆探平臺、采油平臺、海底管道鋪設）中將會大量應用低合金高強鋼。靜海區本地附近氣保焊絲推薦廠家

焊絲的質量管理

①購入的焊絲，每批產品應有生產廠的質量保證書。經檢驗合格的產品每包裝中必須帶有產品說明書和檢驗產品合格證。每件焊絲內包裝上應用標簽或其他方法標明焊絲型號和相應國家標準號、批號、檢驗號、規格、凈質量、制造廠名稱及廠址。

②要按焊絲的類別、規格分別堆放，防止誤用。

③按照“先進先出”的原則發放焊絲，盡量減少焊絲存放期。

④發現焊絲包裝破損，要認真檢查。對于有明顯機械損傷或有過量銹跡的焊絲，不能用于焊接。應退回至檢查員或技術負責人處檢查及作使用認可。 靜海區本地附近氣保焊絲推薦廠家

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