點膠機針頭選擇:小點——小號針頭，低壓力。ab點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先ab點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。 短時間大點——大號針頭，較大壓力。ab點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先ab點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。 較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力。點膠設備用于膠水的點，涂，噴，灌，灑的機器,應用十分常見。按膠水特性可以分為點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。 需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。若產品灌封過程中不能有氣泡在內時，需采用真空灌注系統；寶安國產點膠機

印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了;它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優點是**減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。使用紅膠、導電性環氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。優越的精確度帶來了良率的大幅提升，材料成本的大幅節省。導熱及導電的環氧樹脂膠體用于將芯片粘結在基板上，以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導電膠可以點或細線的方式點膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。寶安國產點膠機獨特的 “set it and forget it”技術使點膠操作更為簡單，每種流體每次點膠只需編程一次即可。

一樣通常環氧樹脂膠水應生存在0-50C的冰箱中，利用時應提前1/2小時拿出，使膠水充實與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應為230C——250C；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲征象。環境溫度相差50C，會造成50%點膠量變革。因而對付環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該賜與包管，濕度小膠點易變干，影響粘結力。 膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而大概滲染焊盤。點膠歷程中，應對差別粘度的膠水，選取公道的背壓和點膠速率。

點膠設備在手機加工生產方面屬于比較普遍的自動化設備了，現目前手機多采用自動點膠機實現手機邊框的粘接貼合，目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業，因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性，同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機長時間使用發燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機，是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊，點膠的自動化程度高，操作簡單，維護方便。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式，實現了三軸聯動的工作模式，可以實現空間內不同位置的點膠操作，保證了精確的點膠位移，提高了產品的點膠質量。粘度因時間而變化的雙組分環氧膠。

點膠機調試： 憑據事情履歷，膠點直徑的巨細應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。如許就可以包管有充足的膠水來粘結元件又制止過多膠水感化焊盤。點膠量幾多由螺旋泵的旋轉時間是非來決定，現實中應憑據生產環境（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。現在所用線性模組點膠機接納螺旋泵供應點膠針頭膠管接納一個壓力來包管充足膠水供應螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續征象，漏點，從而造成殘次。應憑據同品格的膠水、事情環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、活動性變好，這時需調低背壓就可包管膠水的供應，反之亦然。油漆以及其他液體精確點；臺式點膠機適用液體

每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現點膠效率跨越式提升。寶安國產點膠機

隨著科技的先進發展，很多醫療設備都和數據相結合，醫生通過得出的數據報告分析病人的身體健康狀況。我們可以發現很多醫療設備上都有許多小小按鍵，每一個功能按鍵都有大作用。為了更好的保護醫療器械上的按鍵功能，往往會給按鍵覆上透明膜，或是給按鍵涂膠以保護表面磨損程度。醫療器械按鍵點膠的工藝要求非常高，由于醫療器械的不同功能按鍵大小也是不同，甚至同一臺設備的按鍵大小都是不一致，因為在使用自動點膠機進行涂膠時，涂膠路徑和出膠量大小要嚴格控制，自動點膠機的速度也不宜過快。寶安國產點膠機

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