點膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品殘次，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。點膠機,點膠機做工重要嗎？膠水的粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，也容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應該盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機；手動點膠機uv膠

ab點膠機目前在點膠機行業占有一定的市場比例，ab雙組份膠水混合微量點膠也是較為常見的點膠類型，不同于膠量較大的AB膠灌注，而是雙組份膠水微量精確點膠作業的工藝。那么在購買ab點膠機時需要去綜合考慮哪些方面呢？這是需要重點對待的，在購買ab點膠機的時候，都想要買到性價比高而且質量可靠的點膠設備，那么選購的訣竅在哪里呢？需要足夠的經驗來對ab點膠機進行選購，并非是單純的看一些設備的價格，畢竟設備是購買來提升產品的點膠質量和節省人工成本的那么一定要在選購設備的時候認真看清配置和點膠機所能達到的點膠精度要求，當然價格也是要考慮的一方面，不過要在配置確保可以滿足要求之后來對點膠機廠家進行挑選合作。手動點膠機uv膠對于容易粘度的膠粘劑也能夠實現精確的掌控；

目前比較常見的熱熔膠點膠機通常是結合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進行自動加熱、點膠作業的，應用的范圍也比較常見，像手機外殼、手機支架、高規格禮品盒等點膠都可以用的到，那么熱熔膠點膠機為什么要采用針筒式包裝？首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點，所以熱熔膠點膠機配置加熱功能來實現融化環節。其次采用針筒式特定包裝，可以很好的實現生產產線的銜接，膠水方入加熱裝飾之后加熱，然后點膠，使用完成之后換上另外一只預加熱后的膠水開始繼續進行點膠。采用針筒式包裝**為關鍵的是可以有效的減少氣泡的產生，加熱過程中如果空氣進入會出現氣泡，點膠的時候就會出現漏膠、滴膠的情況，這樣產品的不良率會提升，相應的次品增加也違背了熱熔膠點膠機實現高量產、高合格率的初衷。

著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的**點膠技術(自動點膠機)的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠，或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑上的應用非常成功。點膠噴射技術使用一個壓電器在一個半封閉的腔中作為激發部件。該腔對焊膏進料的點膠供應來說是開放的，供應線采用旋轉式正位移泵。當材料被壓入該腔中，壓電駐波運動將材料以尺寸穩定的液滴從噴嘴發射出去，速度高達500個液滴每秒。半自動點膠機：包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機；

    選擇適合的點膠機型號需要考慮以下幾個方面：1.點膠需求：首先要明確自己的點膠需求，包括點膠材料、點膠精度、點膠速度等。不同的點膠機型號適用于不同的點膠需求，例如高精度點膠需要選擇精密點膠機，高速點膠需要選擇高速點膠機。2.工件特性：考慮工件的材質、形狀、尺寸等特性。不同的工件可能需要不同的點膠機型號，例如平面工件適合選擇平面點膠機，曲面工件適合選擇弧面點膠機。3.生產環境：考慮生產環境的要求，包括工作空間、工作臺面積、環境溫度等。確保選擇的點膠機能夠適應生產環境的要求。4.自動化程度：根據生產需求和預算，選擇手動、半自動或全自動的點膠機。手動點膠機適用于小批量生產，半自動和全自動點膠機適用于大批量生產。5.預算：根據預算限制，選擇性價比較高的點膠機型號。不僅要考慮設備本身的價格，還要考慮后期維護和運營成本。 液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。雙工圓形點膠機廠商

業內對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。手動點膠機uv膠

流體內有氣泡怎么辦？原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。手動點膠機uv膠

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