粉末靜電噴粉及其特點粉末靜電噴粉是通過噴噴具或噴杯的電極針向被涂工件方向釋放高壓靜電(一般為60～100kV)，高壓靜電使噴杯或噴噴具噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及周圍空氣電離，由于高壓負極產(chǎn)生電暈放電，在其附產(chǎn)生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷進入了電場強度很高的靜電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達被涂物表面，形成厚薄均勻的粉層，再加熱熔融固化為涂膜一般來說，凡在200℃不發(fā)生變形、能使荷電的粉末微粒吸附在被涂物表面，其表面涂裝都可以采用粉末靜電噴粉。因此，粉末靜電噴粉技術可很好應用于儀器儀表、家用電器、機電設備、汽車船舶、輕工器材、家具機械及建材等金屬零件的表面防護和裝飾性涂裝中。 噴塑的主要流程是什么？容桂鐵制品噴塑加工

噴塑常見問題：涂層局部或大面積脫落的主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。

解決措施：①除銹應徹底；②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，檢查水洗流量和壓力；③采用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質(zhì))；④檢查潤滑油質(zhì)量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。 佛山噴塑客戶至上噴塑小知識：靜電噴塑的塑粉這么噴。

    目的:將粉末涂料均勻地噴粉到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴粉。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上--層粉術涂料:落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。我國是制造業(yè)大國，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，五金噴粉廠的鋁合金噴粉及鋅合金噴粉工藝涉及的行業(yè)眾多，包括涉及到鋁合金噴粉過程的所有行業(yè)，如機動車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設備、管業(yè)等等。鋁合金噴粉及鋅合金噴粉的涂料行業(yè)屬于新材料領域。環(huán)保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料和高固體分涂料等。由于環(huán)保涂料等尚處于研發(fā)初期，一些關鍵技術問題還遠沒有解決。

我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上，他們使用不同的設備和流程。以下佛山市美彪涂裝有限公司為您詳細介紹噴粉，噴粉和噴粉之間的區(qū)別。 嚴格來說，噴涂，噴漆和噴塑是不相等的。噴涂是粉末噴粉和噴漆的總稱。讓我們從較簡單的噴漆開始。 在所有帶有“噴”一詞的工作中，噴漆是較容易的工作。只需將油漆倒入涂裝設備中，用噴噴具噴粉工件，等待其自然干燥或在高溫下干燥，這是較簡單的物理過程。 噴粉需要特殊的噴粉設備。事實上，噴塑有一個更正式的名稱，稱為噴粉，因大多數(shù)粉末都屬于塑料粉末所以稱之為粉末噴粉。粉末噴粉常用的設備有各種靜電噴粉機，高壓噴噴具，烤箱，高溫烘烤室和粉塵回收設備，空氣壓縮機等。使用的涂層也不同于涂漆的液體涂料。相反，它用特殊的固體粉末進行靜電處理并吸附在工件表面上。然后將其送至高溫烘烤室進行烘烤和固化。形成固體涂層。大多數(shù)現(xiàn)代噴粉操作都是裝配線。還有個別特殊或者機械機架類型的噴粉是人手噴的。整個過程包括物理和化學過程。 影響粉末靜電噴塑質(zhì)量的主要因素 。

    噴塑常見問題：砂粒的主要原因：①均勻密集出現(xiàn);②呈突起的圓形，數(shù)量不多;③少量砂粒，大小不一;④工件表面有雜質(zhì)，有時呈放射狀或細長型;⑤少量黑色顆粒。解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起，時刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質(zhì)量，操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。粉末飛揚，上粉率低主要原因：①靜電發(fā)生器無高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛導電不良;⑤粉末品質(zhì)不佳;⑥回收裝置風道堵塞或回收系統(tǒng)無法正常運轉。解決措施：①檢查有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗(脫漆)或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量，如粒度和樹脂份;⑥檢查風道和風機。 鈑金噴塑顏色可以多樣化。禪城哪里有噴塑售后服務

機箱噴塑的有點有哪種?容桂鐵制品噴塑加工

    噴塑常見問題：局部不均勻，流平度不穩(wěn)定的主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設備不適應；⑥輸送鏈有擠動現(xiàn)象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。解決措施：①加強膜厚控制，檢查噴塑系統(tǒng)(供粉、回收、噴噴具電壓等)是否正常；②通知粉末廠檢驗；③降低供粉電壓，但保證正常的膜厚，可增加出粉氣壓或擴大噴噴具與工件的距離；④檢查并更換；⑤聯(lián)系設備供應商，檢查并更換；⑥檢修懸掛鏈，使之勻速；⑦檢查流化情況，并檢修多孔板。噴塑常見問題：涂層沖擊性能差，附著力低主要原因：①磷化膜過厚；②烘烤溫度低，粉末沒有充分固化；③粉末品質(zhì)差;④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不徹底；⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。解決措施：①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時間等)；②調(diào)整固化條件；③粉末廠改善粉末質(zhì)量；④檢查粉末生產(chǎn)日期，過期粉先檢驗，合格才能用；⑤測量膜厚，并調(diào)整噴塑參數(shù)；⑥加強前處理；⑦加強現(xiàn)場管理。 容桂鐵制品噴塑加工

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