噴漆與噴粉定義。噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面,而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。噴粉正式的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。噴粉工藝,簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝...
靜電粉末這是粉末涂裝中目前發展比較快的一種重要施工工藝。基本原理 :在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時,則會發生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層;粉末靜電噴涂工藝流程 ,典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ;影響粉末靜電噴涂質量的主要因素。末靜電噴涂中,影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞...
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴涂后的工件通過輸送鏈送入180~200℃的烘房內加熱,并保溫相應的時間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應注意的。佛山順德五金加工...
覆膜是指在印刷后的紙面上覆蓋一層~,使印品表面更加光亮、平滑,加強其耐磨、耐折、耐濕性能,從而提高商品的外觀效果和使用壽命。據筆者觀察,筆者所在企業90%以上的書刊、雜志封面,以及幾乎所有地圖集的封面都少不了覆膜工序。一個好的覆膜產品應是膜層平整,粘結牢固,無氣泡空鼓,無脫層皺褶。筆者經常聽到覆膜工序抱怨上工序印刷過程噴粉過大,給覆膜造成困難,這就提出了一個命題:四色膠印為了防粘連,必須噴粉,而噴粉量的大小直接關乎后序覆膜的品質,如何平衡兩者的關系呢?本文筆者將對此進行探討。由于噴粉量大,覆膜后的產品出現白色條紋狀粉道子,尤其是在墨色重、顏色深的封面上反映特別明顯,稍微輕一點的情況...
粉末的電阻率:粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產生粉末在分散,電阻率過高會影響涂層厚度。噴粉量 :在噴涂開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。粉末和空氣混合物的速度和梯度:速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時間內,隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離:噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.噴涂時間 :噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時,噴涂電壓對膜厚...
噴粉工藝,1.粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。2.簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。3.粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。4.粉末涂膜性能好、堅固耐用,...
噴粉既可以防止印品背面粘臟,又能在收紙時減小上下兩張紙之間的摩擦力,從而使收紙整齊。在印刷銅版紙及大墨量的產品時,噴粉更是直接影響成品質量的然后一道關卡。一、噴粉使用前處理不當問題:一些噴粉產品在使用前需要進行一些簡單處理,若印刷企業忽略了這一步,可能會使部分凝固的噴粉塊狀顆粒堵塞噴粉頭,造成局部顆粒過多,從而產生雪花現象。處理方法:嚴格按照說明書操作。使用噴粉前,一定要仔細查看其產品說明書,嚴格按照其中提到的規范操作,這樣做雖說可能比較麻煩,但可以盡可能地保證印刷質量,減少相應的清洗時間,是應該值得的。二、噴粉型號與印刷品不匹配問題:若選用的噴粉型號與印刷品特性不匹配,會造成印刷品上的噴粉量...
覆膜是指在印刷后的紙面上覆蓋一層~,使印品表面更加光亮、平滑,加強其耐磨、耐折、耐濕性能,從而提高商品的外觀效果和使用壽命。據筆者觀察,筆者所在企業90%以上的書刊、雜志封面,以及幾乎所有地圖集的封面都少不了覆膜工序。一個好的覆膜產品應是膜層平整,粘結牢固,無氣泡空鼓,無脫層皺褶。筆者經常聽到覆膜工序抱怨上工序印刷過程噴粉過大,給覆膜造成困難,這就提出了一個命題:四色膠印為了防粘連,必須噴粉,而噴粉量的大小直接關乎后序覆膜的品質,如何平衡兩者的關系呢?本文筆者將對此進行探討。由于噴粉量大,覆膜后的產品出現白色條紋狀粉道子,尤其是在墨色重、顏色深的封面上反映特別明顯,稍微輕一點的情況...
噴粉正式的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。噴粉工藝1.粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。2.簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。可以簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回...
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴涂后的工件通過輸送鏈送入180~200℃的烘房內加熱,并保溫相應的時間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應注意的。靜電噴塑生產設備...
粉末涂膜性能好、堅固耐用,粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產生貫通涂膜的,因此涂膜更致密。可實現一次性涂裝粉末涂料,一次涂裝就能得到50~300um厚的涂膜,并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯(積油),不發生溶劑,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20um,如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜,必須經過多次涂裝方可實現。色換色困難,周期較長。由于粉末涂料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配,粉末涂料的顏色在出廠時已經確定,如果要改變其顏...
作為產品設計師,工藝不可謂不了解,在我們的產品設計當中,金屬材質是一種非常重要的,而且使用非常的材料,我們應用到金屬材料時候往往需要進行金屬表面處理,其中有不少工藝是比較難理解,同時也是比較容易混淆的,比如噴漆和噴粉,你知道它們的區別和聯系么?是不是傻傻的分不清楚?那么噴涂,噴漆,噴油,噴粉,噴鋅有什么區別?相信很多人面對這個問題都會支支吾吾答不上來,甚至有很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼。實際上它們歸類起來,只有兩種工藝,嚴格來說噴涂是噴油和噴粉還有噴鋅的總稱,噴漆與噴油同一種處理工藝,這里我們統稱它為噴漆。而噴粉則為另外—種工藝,也有人稱作噴塑,這里我們統稱它為噴粉。定...
噴粉生產中常見問題匯總答疑,A)工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少。1、噴槍噴涂參數如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配;2、噴槍性能不夠好。建議解決方法,1、調節合適的噴涂參數,如電壓、電流、出粉量大小等,測試出比較好的噴涂參數后儲存,對這種工件調出比較好參數使用。2、更換性能更好的噴槍。B)工件自動噴槍上粉不均勻,1、工件吊掛方向不統一,導致自動噴槍在工件的同一位置的上粉不一樣。2、噴出的粉末霧型或出粉量與工件不配。3、噴槍布置角度、數量或位置需要改變。建議解決方法,1、需要調整掛具,同一類型工件吊掛一致,這樣自動噴槍上粉均勻性才一致。2、降低出粉量,或改成合適的噴嘴。3、調整噴槍數量...
噴粉生產中常見問題匯總答疑,A)工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少。1、噴槍噴涂參數如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配;2、噴槍性能不夠好。建議解決方法,1、調節合適的噴涂參數,如電壓、電流、出粉量大小等,測試出比較好的噴涂參數后儲存,對這種工件調出比較好參數使用。2、更換性能更好的噴槍。B)工件自動噴槍上粉不均勻,1、工件吊掛方向不統一,導致自動噴槍在工件的同一位置的上粉不一樣。2、噴出的粉末霧型或出粉量與工件不配。3、噴槍布置角度、數量或位置需要改變。建議解決方法,1、需要調整掛具,同一類型工件吊掛一致,這樣自動噴槍上粉均勻性才一致。2、降低出粉量,或改成合適的噴嘴。3、調整噴槍數量...
鋁型材噴粉設備的工作原理:粉末噴涂是用噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。供粉裝置:在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態,這是通過壓縮空氣的作用而實現的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著,形成粉氣混合,經過文丘里粉泵,輸粉管,終到達噴槍上。輸送到噴槍上的粉末是可以調控的,具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數,改變出粉量和粉末的霧化狀態,從而可以實現不同...
覆膜是指在印刷后的紙面上覆蓋一層~,使印品表面更加光亮、平滑,加強其耐磨、耐折、耐濕性能,從而提高商品的外觀效果和使用壽命。據筆者觀察,筆者所在企業90%以上的書刊、雜志封面,以及幾乎所有地圖集的封面都少不了覆膜工序。一個好的覆膜產品應是膜層平整,粘結牢固,無氣泡空鼓,無脫層皺褶。筆者經常聽到覆膜工序抱怨上工序印刷過程噴粉過大,給覆膜造成困難,這就提出了一個命題:四色膠印為了防粘連,必須噴粉,而噴粉量的大小直接關乎后序覆膜的品質,如何平衡兩者的關系呢?本文筆者將對此進行探討。由于噴粉量大,覆膜后的產品出現白色條紋狀粉道子,尤其是在墨色重、顏色深的封面上反映特別明顯,稍微輕一點的情況...
噴粉生產線中旋風回收裝置這是一種傳統的分離方式,用于化工生產的通風除塵領域,自粉末涂裝工業化應用以來,旋風分離回收粉末的方式一直被人們廣為采用,其原理是利用離心末涂裝工業化應用以來,旋風分離回收粉用閥心含有粉末的空氣通過抽風機從噴粉室內抽出,送到旋風分離器的上側進氣管,以切線方向進人旋風分離器,獲得旋轉運動,大量的粉末涂料在氣流的旋轉過程中,由于離心力的作用,碰向分離器內壁而離心力消失,向下沉降在錐形底部而被回收,含少量粉末的較干凈空氣從圓筒頂的排氣管排出。含粉末涂料的空氣旋風分離器進氣口的速度一般為氣體通過旋風分離器進氣口的速度一般為5um的粉末。如何使噴粉工件除銹除油?高明底座噴粉銷售電話...
噴粉使用前處理不當問題:一些噴粉產品在使用前需要進行一些簡單處理,若印刷企業忽略了這一步,可能會使部分凝固的噴粉塊狀顆粒堵塞噴粉頭,造成局部顆粒過多,從而產生雪花現象。處理方法:嚴格按照說明書操作。使用噴粉前,一定要仔細查看其產品說明書,嚴格按照其中提到的規范操作,這樣做雖說可能比較麻煩,但可以盡可能地保證印刷質量,減少相應的清洗時間,是應該值得的。噴粉型號與印刷品不匹配問題:若選用的噴粉型號與印刷品特性不匹配,會造成印刷品上的噴粉量過大或過小,導致雪花或蹭臟現象。處理方法:選用與印刷品匹配的噴粉產品。印刷企業在選擇所用的噴粉型號時,應注意與印刷品匹配。印刷定重在110g/m2以上的紙張及實地...
粉末噴涂的特點為:1、高效性:由于是一次性成膜,可以提高30%~40%的生產效率,降低30%的能耗。2、污染少:其原料為聚氨酯,聚氨樹酯,環氧樹酯,羥基聚酯樹酯以及環氧/聚酯樹酯,無有機溶劑揮發,可配多種顏色。3、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80um,其附著力、耐蝕性等綜合指標比較高。4、色彩多樣,可依據客戶要求做出各種顏色。5、比較大缺點是怕太陽紫外線照射,長期照射會造成自然退色。鋁板的向陽面和非向陽面幾年后就會色差明顯。一般2-5年后就會產生色差。佛山順德不銹鋼噴粉加工廠家推薦。南海腳架噴粉噴粉生產中常見問題匯總答疑,A)工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少。1、噴槍噴涂參數如電壓、...
噴粉正式的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。噴粉工藝1.粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。2.簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。可以簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回...
噴粉工藝,1.粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。2.簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。3.粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。4.粉末涂膜性能好、堅固耐用,...
由于紙張表面在印刷過程中存在著摩擦,因而會產生靜電。要消除靜電,除了保證適當的溫濕度外,再一個就是在收紙處裝有專門的消除靜電裝置。印張之間油墨的粘結力是收紙過程中必須避免出現的。防止粘臟的主要方法就是噴粉,通過噴粉阻止上印張的背面和下印張的正面相互接觸。噴粉和油墨的干燥是相互予盾的,選用噴粉量大小一定要考慮這一點,當然還有其它因素需要考慮。下面簡要分析這些所要注意事項。1.粉量越薄越好比較好是以剛好不粘臟為止,對干燥影響很小。2.粉粒不要太細太細的話,其對印品表面的遮蓋力越強,油墨的干燥就越慢。3.粉粒不能太粗越粗其為均勻性越差,有粉粒的地方上、下分開,無粉粒的地方,上下紙張就有可能粘在一起。...
噴粉是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是:噴粉槍接負極,工件接地(正極),粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,構成回路形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴粉是現代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘臟,提高印刷質量和效...
噴粉量的控制原則是:在印刷的有效部位內,使上下印張剛好不粘結,這時所用的粉量為比較好粉量。噴粉的目的是防止上下印張接觸,其主要原因是印品表面的油墨未完全干燥。假如油墨已經干燥,噴粉則無任何意義。因此目前有的設備上已經裝上了烘干裝置,加速油墨的干燥,從而可減少甚至不用噴粉。但紙張受潮后再受熱,容易引起紙張表面變形,一旦變形,則往往無法恢復,對套色影響極大,所以使用時一定要慎重。從理論上說,在圖文的地方才需要噴粉,無圖文的地方不需要噴粉,但這個控制起來很困難,不過人們正在向這個方向努力。靜電噴粉原理及優缺點有哪些?三水噴粉哪家便宜 噴粉工藝特點:1,粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體分...
噴粉加工技術進程:在噴塑車間內建立噴塑房,央求噴塑房頂、墻面選用通明采光板,避免吸附粉末,噴塑房四角安放4臺粉末收回機,用于收回剩余粉末同時避免了粉末漂浮,然后運用靜電吸附原理,在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過收回體系收回,過篩后能夠再用3、高溫固化意圖:將工件外表的粉末涂料加熱到規矩的溫度并保溫相應的時刻,使之熔化、流平、固化,然后得到我們想要的工件外表作用。技術進程:將噴涂好的工件推入固化爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(通常185度),并保溫相應的時刻(15分鐘);開爐取出冷卻即得到制品。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是運用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,...
噴漆與噴粉定義。噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面,而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。噴粉正式的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。噴粉工藝,簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝...
粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。粉末涂膜性能好、堅固耐用,粉末涂料可以利用常溫不...
粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。粉末涂膜性能好、堅固耐用,粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產生貫通涂膜的,因此涂膜更致密。可實現一次性涂裝粉末涂料,一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯(積油),不發生溶劑,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂...
噴粉加工是一項表面處理的加工工藝,其處理的好壞決定了工件表面被保護得是否持久,美觀等,因此噴粉加工廠在進行噴涂時需要注意操作的事項才能確保加工出來產品的質量,以下要注意的五點內容:1、噴槍需要保持傾斜度,宜偏向于工件運行的方向,上、下噴槍的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜,另外要注意的是噴槍之間不應有重疊的部分。2、控制粉末形成適當的流化狀態,那么日常中我們怎么檢測粉末流化是否達到充分的狀態呢,可以簡單地用手或棍棒攪動粉末,感覺沒有阻力的存在即可,流化的作用是便于粉末被吸入導管中,在加速風的作用下產生霧化的效果。3、定時清管內殘留的粉末,若長時間不處理容易結塊,使得粉末很容易產生吐粉的現象,影響工...
噴粉生產線旋風分離器各部分有一定比例,為一個標準形式的比例,只需規定出一個主要尺寸,如上部圓筒直徑或進氣曰寬度即可近似得到其他部位的尺寸。旋風分離器回收效率一般以質量分數(%)表示,它不僅與旋風分離器的性能有關,還與進入空氣中的粉塵的粒度分布有關。另外粉塵濃度大小對其也有一定影響,濃度大則易聚集,效率會有所提高。旋風分離器性能由旋風分離器的結構所決定,實踐證明,錐形部分的高度比圓筒形高度重要,圓錐形高度增加,回收效率提高,但當其為圓筒直徑2倍時,回收效率就不再增加;減少排氣管直徑可以提高回收效率,但阻力增加;排氣管插入深度也很重要,設計時,應使其下口稍低于進氣管的下沿,以免進入的含粉末的空氣短...