我國的噴涂工藝基本存在于和第二產業當中，尤其是以第二產業中的制造業與建筑業為主，例如機械制造、材料生產和電器加工等。工藝方法不同所使用的設備也不同，目前國內以靜電噴涂法為主流方法，以此為例，粉末噴涂工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化等工作，常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式3種；靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴槍、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。 靜電噴涂原理及優缺點有哪些？三水腳架噴涂價格對比

粉末靜電噴涂是利用高壓靜電電場將粉末吸附于工件表面的一種涂裝方法。生產過程中控制不當，會產生掉粉等質量問題，我們通過對各生產環節進行追溯與分析，探討了影響粉末噴涂型材掉粉的因素及改進措施。掉粉的主要原因1前處理前處理不當引起局部涂層附著力下降。2粉末粉末對涂層性能會有直接影響，具體表現在粉末粒度、粉末電阻率及粉末含水量等方面。3固化爐對于粉末噴涂，固化是一道重要工序，實際生產中由于設備故障等因素，爐溫會產生波動，致使局部爐溫偏高或偏低，固化時間不夠，影響涂層性能。（白色特別注意，溫高發黃，溫低掉粉）4空壓機空壓機為涂裝過程提供輔助空氣，空氣排水、除油不充分會對涂裝產生直接影響。5涂裝膜厚膜厚偏高對涂層性能有一定的影響。三水腳架噴涂價格對比噴涂、粉末噴涂與噴漆的區別。

在前處理的掉粉中分幾種情況1成膜過厚過薄，傳統的鉻酸鹽成膜標準（歐盟）要求在400-800mg/㎡，我的經驗200-1200mg/㎡都不會出現問題，超出范圍就不能保證。在無鉻成膜中，基本無色。而且重量法也不管用，所以經驗和測式重要。但成膜的厚薄都是大面積的出現掉粉。所以排除。2灰塵同上原因，也排除。3油脂及鹽分等附著物。（這個是有規律性掉粉的主因）分享個真實的案例：我公司附近一個噴涂主任因40多噸掉粉被辭退，到走的時候都沒找出原因就是因為油脂。現在的生產因為素材帶過來的油不多了，主要還是前處理行車的減速機漏油，量不大不易察覺。噴涂電泳就很怕有油。除了觀察和及時清理，水洗槽一定要設溢流口，讓表面油脂快速流出。如下圖，1，2圖沒有設溢流口，表面油脂不易排出。3圖做法正確。

噴涂施工常見問題預防及補救五——咬底。預防措施：1、色漆施工前一定要確保底漆層的干燥完整。每道工序施工前必須留有足夠的閃干和干燥時間。2、在確定被涂面漆膜為單工序油漆時，整面噴涂底漆層然后再施工色漆。3、嚴格按照標準比例加入加入稀釋劑。不可過多或者過少。4、按照標準程序施工噴涂色漆層，不可噴涂過厚，噴涂第二道色漆之前一定要給前一道留有足夠的閃干時間，不可連續噴涂。補救措施：首先我們需要確定咬底產生的部位（在油漆的哪一層），如果產生在底漆層則只需等施工部位完全干燥后，打磨咬底部分重新噴涂色漆即可。如果發生在被涂物漆膜層，則建議暫停施工，等干燥后打磨掉咬底部分然后整體噴涂底漆后再施工色漆層。因為一旦被涂物漆膜咬底，一般都會產生連鎖反應，處理玩這個咬底噴涂時又會產生下一個。影響粉末靜電噴涂質量的主要因素 。

    隨著市場競爭的日益加劇，國內噴涂業生產規模不斷擴大，而且粉末噴涂具有不用溶劑、污染小、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點，導致設有該工藝的企業越來越多，然而由于其所使用的危險化學品較多，其中不乏眾多的易燃易爆品，同時噴涂方式大都采用靜電噴涂法、流化床涂裝法、靜電流化床法、靜電振蕩法、粉末電泳法和火焰噴涂法等高能量噴涂方法，所以從理論上看，在此工藝要求上，同時存在引火源、空氣與可燃粉末3個條件，極易造成噴涂車間發生事故，而粉末噴涂事故具有破壞力大、突發性強、對人損害大等特點，其預防與監管將會成為安全生產領域帶來一定的挑戰。本文中將對粉末噴涂工藝上的危險性與相應對策進行探析。我國的噴涂工藝基本存在于和第二產業當中，尤其是以第二產業中的制造業與建筑業為主，例如機械制造、材料生產和電器加工等。工藝方法不同所使用的設備也不同，目前國內以靜電噴涂法為主流方法，以此為例，粉末噴涂工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。 幕墻型材氟碳噴涂和粉末噴涂的區別。順德機架噴涂客戶至上

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粉末靜電噴涂優點1. 無溶劑，減少公害涂料在生產、運輸、儲存和施工過程中，溶劑的揮發會對大氣或水造成嚴重的污染，給操作人員帶來人身傷害。如果儲存和操作不當，很容易引起火災。另外，廢漆的處理也很困難。粉末涂料不含任何溶劑。它是100%固體涂層。其制造、運輸、儲存和施工解決了溶劑造成的污染問題，改善了操作人員的工作條件，有利于操作人員的身心健康。 2 .簡化涂裝工藝，提高涂裝效率采用油漆工藝進行涂裝時，需要經過底漆噴涂、刮膩子、水磨、面漆噴涂、面漆噴涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期為七至十天。噴塑過程只需噴涂、固化、冷卻三個過程，一次形成一層膜。鍍膜工藝簡化，生產周期縮短，產品可當天生產。在粉末涂料靜電涂裝中，自動涂裝機械和回收系統可以形成自動化生產，從而節約能源和資源，提高生產效率。 3 .粉末涂料利用率高，可回收利用與涂料相比，粉末涂料可直接應用于被涂對象的表面，烘烤固化后形成涂膜。另外，未涂布的粉末可以回收再送至供粉系統使用，從而減少了粉末涂料在施工中的損耗。粉末涂料利用率95%以上。除了油漆中所有溶劑的揮發損失外，未上漆的油漆很難回收，所以一般油漆的實際利用率在50%左右。三水腳架噴涂價格對比

佛山市美彪涂裝有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建美彪涂裝產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司堅持以客戶為中心、金屬表面處理及熱處理加工；生產、加工、銷售：五金零件、機械設備、金屬制品。公司主營粉末噴涂大型機械、五金鈑金機箱；戶外氟碳噴涂圍欄、屏風、墻幕等各類金屬材料，可噴尺寸為：高2.5m*寬2.5m*長12m市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的噴涂，噴粉，噴塑，金屬表面處理，從而使公司不斷發展壯大。