陶瓷刀具的特點：①硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但高于硬質合金和高速鋼刀具，達到93~95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。②耐高溫、耐熱性好：陶瓷刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。陶瓷刀具具有很好的高溫力學性能，Al2O3陶瓷刀具的抗氧化性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態，也能連續使用。因此，陶瓷刀具可以實現干切削，從而可省去切削液。③化學穩定性好：陶瓷刀具不易與金屬產生粘接，且耐腐蝕、化學穩定性好，可減小刀具的粘接磨損。④摩擦系數低：陶瓷刀具與金屬的親合力小，摩擦系數低，可降低切削力和切削溫度。刀具材料的選用和切削刀具材料應與加工對象的匹配，主要指二者的力學性能、物理性能和化學性能相匹配。青島OSG數控刀具零售

數控刀具選擇的總原則旨在確保加工過程的高效、穩定和精確。首先，安裝調整方便是基本要求，能夠節省時間，提高生產效率。其次，剛性好的刀具能夠在切削過程中保持穩定的切削力和切削方向，減少振動和偏差，保證加工質量。再者，耐用度高的刀具能夠減少更換頻率，延長使用壽命，降低生產成本。精度高是數控刀具選擇的要求，能夠確保加工零件的尺寸和形狀精度符合設計要求。綜上所述，數控刀具的選擇應綜合考慮以上原則，以滿足不同加工需求。山東OSG數控刀具供應商數控加工具有高速、高效和自動化程度高的特點，數控刀具一般分為通用刀具、專’用刀具及某些特殊刀具。

金剛石刀具的種類：①天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經過精細研磨，刃口能磨得極其鋒利，刃口半徑可達0.002μm，能實現超薄切削，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度，是公認的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。②PCD金剛石刀具：天然金剛石價格昂貴，金剛石廣泛應用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD)，自20世紀70年代初，采用高溫高壓合成技術制備的聚晶金剛石刀片研制成功以后，在很多場合下天然金剛石刀具已經被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無法磨出極其鋒利的刃口，加工的工件表面質量也不如天然金剛石，現在工業中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切，很難達到超精密鏡面切削。③CVD金剛石刀具：自從20世紀70年代末至80年代初，CVD金剛石技術在日本出現。CVD金剛石是指用化學氣相沉積法在異質基體上合成金剛石膜，CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結構和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近，兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優點，在一定程度上又克服了它們的不足。

現代化切削工具的制作工藝也在不斷更新，特別是在高速、高精度切削和納米表面加工方面，有很多創新的技術。例如電火花加工技術、超精密加工技術和納米制造技術等，都可以用來制造出更加精細的切削工具。此外，還有一些新型材料被應用到切削工具制造中，如超硬合金、納米復合材料和陶瓷材料等，這些材料的物理和化學特性使切削工具更加堅硬、抗磨損性更強、散熱性更好，從而提高工件加工的精度和效率。現代化切削工具除了精度和效率上的提高，還有諸多優點。

例如，它們可以更好地應對不同的材料和形狀，實現不同的加工目標，同時保證工件的表面質量和加工精度。此外，現代化切削工具可以自動地適應加工變化，避免重復設置和調整，從而減少了操作人員的勞動強度和人為失誤的風險。因此，現代化切削工具已經成為各類制造業的必備工具。雖然現代化切削工具的制作和應用充滿了挑戰，但在技術發展和需求驅動下，它仍然具有廣大的應用前景。未來，隨著技術的創新和經驗的積累，現代化切削工具將會變得更加高效、可靠、智能化和個性化，帶來更多的機會和發展空間。 對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

數控加工中心常用的加工刀具種類繁多，主要包括以下幾類：銑刀：如立銑刀、球頭銑刀、T型銑刀等，主要用于銑削工件表面，根據材質還可分為高速鋼銑刀、硬質合金銑刀等。鉆頭：如中心鉆、直柄鉆、螺旋鉆等，主要用于鉆孔。車刀：包括外圓車刀、內圓車刀、切斷車刀等，主要用于車削工件。此外，還有一些不常用的特殊刀具，如用于開鍵槽的鍵槽刀、用于加工燕尾槽的燕尾槽銑刀，以及用于精鏜的鏜刀等。這些刀具在特定加工場合能夠發揮重要作用。硬質合金刀具，特別是可轉位硬質合金刀具，是數控加工刀具的主導產品。浙江泰珂洛數控刀具供應商

立銑刀主要有普通、球頭、輪廓、玉米、牛鼻、仿形、筆式、切入式和鍵槽。青島OSG數控刀具零售

高硬度的工件材料，必須用更高硬度的刀具來加工，刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

比如，硬質合金中含鈷量增多時，其強度和韌性增加，硬度降低，適合于粗加工；含鈷量減少時，其硬度及耐磨性增加，適合于精加工。具有優良高溫力學性能的刀具尤其適合于高速切削加工。陶瓷刀具優良的高溫性能使其能夠以高的速度進行切削，允許的切削速度可比硬質合金提高2～10倍。 青島OSG數控刀具零售