當(dāng)將機(jī)床內(nèi)部可獲取的空間減到**小時(shí),Nanounimar測(cè)量頭**著微器件磨床上工藝控制應(yīng)用的理想解決方案。雖然這些測(cè)量頭的尺寸極為緊湊,但是它們可從重復(fù)性、線性度、準(zhǔn)確度與熱穩(wěn)定性方面保證出色的測(cè)量性能。對(duì)于微器件磨床上的工藝控制而言,其中機(jī)床的空間非常有限,Nanounimar測(cè)量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機(jī)械工程設(shè)計(jì)(汽車業(yè)與航空航天業(yè))的部件、液壓/氣動(dòng)零件、生物醫(yī)藥業(yè)的工具等都是可采用Nanounimar測(cè)量頭測(cè)量的零件類型示例。它基于應(yīng)用規(guī)范以及零件類型,可選擇具有不同功能(縮回、衰減功能)的一類測(cè)量?jī)x器。預(yù)行程與測(cè)量力是在測(cè)量?jī)x器體上可進(jìn)行直接適當(dāng)調(diào)整的參數(shù)。可將測(cè)量頭連接到所有馬波斯電子測(cè)量放大器上。主動(dòng)測(cè)量?jī)x軟件,請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。湖北主動(dòng)測(cè)量?jī)x方法
隨著汽車工業(yè)對(duì)緊湊型高性能電機(jī)的需求不斷增加,這要求電機(jī)具有更高比能和更小尺寸。多家汽車制造商已通過使用發(fā)卡定子繞組解決了這一問題。這里的關(guān)鍵挑戰(zhàn)是使每個(gè)發(fā)卡可以恰如其分地填充在定子槽內(nèi),這意味著需要精確控制這些輕便且易變形組件的尺寸。使用非接觸式系統(tǒng),可以獲得組件的實(shí)際測(cè)量值,而不會(huì)因接觸式測(cè)量或工裝夾具引起發(fā)卡的任何變形。非接觸式測(cè)量系統(tǒng),能夠?qū)Πl(fā)卡的主要幾何特征進(jìn)行尺寸測(cè)量。使用三臺(tái)高分辨率攝像頭,對(duì)組件的重要部分(頭部、尾部和頂部)進(jìn)行了測(cè)量,目的是將長(zhǎng)度、寬度和彎曲保持在控制范圍內(nèi),以避免在轉(zhuǎn)子組裝過程中出現(xiàn)問題。江蘇數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x安裝主動(dòng)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)廠家--馬波斯測(cè)量科技。
用于車床的緊湊型光學(xué)傳輸測(cè)頭,因?yàn)椴捎昧斯鈱W(xué)傳輸,所以可將VOP40L接觸式測(cè)頭系統(tǒng)用于測(cè)量、定位以及檢查任何尺寸的車床或機(jī)械加工中心的零件是否正確對(duì)準(zhǔn)。可將VOP40L光學(xué)系統(tǒng)用于在機(jī)械加工過程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對(duì)準(zhǔn)。這意味著可消除手動(dòng)設(shè)置錯(cuò)誤以及校正未能正確輸入的任何數(shù)據(jù),從而減少機(jī)械加工時(shí)間以及提高生產(chǎn)質(zhì)量。系統(tǒng)采用的模塊化光學(xué)技術(shù)已被優(yōu)化,旨在確保很大程度上抵抗作業(yè)區(qū)內(nèi)可能存在的任何光源造成的干擾,從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學(xué)傳輸外,也可將系統(tǒng)用于按照順序模式處理多達(dá)四個(gè)MIDA測(cè)頭,采用單個(gè)VOI接口處理。此外,VOP40L系統(tǒng)**的是雙轉(zhuǎn)塔刀架應(yīng)用的理想解決方案,這多虧了多信道光學(xué)技術(shù),這意味著可同時(shí)并**管理兩個(gè)VOP40L測(cè)頭VOP40L的堅(jiān)固機(jī)械構(gòu)造使得其對(duì)碎屑與冷卻液的忍耐程度非常高。可將測(cè)頭與帶有集成接口的VOI接收器一起使用。
E9066E?是一款無(wú)風(fēng)扇和免維護(hù)的工業(yè)計(jì)算機(jī)。它在INTEL®quad-core64位平臺(tái)或者M(jìn)icrosoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗艦版操作系統(tǒng)上運(yùn)行。它配備了馬波斯QuickSPC?測(cè)量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與測(cè)量應(yīng)用程序、過程與質(zhì)量控制以及實(shí)時(shí)SPC提供了性價(jià)比高的解決方案與性能。E9066E?寬屏工業(yè)PC是在**的嵌入式PC技術(shù)上創(chuàng)新設(shè)計(jì)的:INTEL®J1900四核64位工業(yè)級(jí)平臺(tái)與Microsoft®Windows10物聯(lián)網(wǎng)或Windows7-64***操作系統(tǒng)。這款15.6英寸的純平全高清液晶顯示屏集成了觸摸屏,提供操作員信息、豐富的色彩和清晰、詳細(xì)的屏幕圖像。E9066E針對(duì)各種連通性需求而給測(cè)量應(yīng)用程序配備了幾個(gè)LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線通信端口:5個(gè)USB端口2個(gè)千兆以太網(wǎng)端口1個(gè)RS232端口特定現(xiàn)場(chǎng)總線模塊支持的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)微型PCI槽可執(zhí)行各種控制類型,具有更復(fù)雜的周期和更大的外部信息交換。
DS6000是一個(gè)通過將信號(hào)的初始化、處理與分析集成起來(lái),作為自動(dòng)系統(tǒng)與平衡傳感器和/或部件之間接口進(jìn)行操作的系統(tǒng)。DS6000這個(gè)產(chǎn)品線專為高精度磨床而設(shè)計(jì),它是機(jī)械平衡以及聲發(fā)射監(jiān)控的理想選擇。可根據(jù)應(yīng)用情況在一個(gè)或兩個(gè)面板上進(jìn)行平衡操作。DS6000模塊系列產(chǎn)品使得用戶能夠添加并組合不同模塊,以獲取一個(gè)多功能系統(tǒng)。因?yàn)榇藙?chuàng)新系統(tǒng)非常靈活,所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時(shí)易于使用的功能。DS6000系統(tǒng)包括預(yù)先平衡以及電機(jī)平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發(fā)射檢查用電子單元。可獲取的模塊:AE6000與S6000:聲發(fā)射檢查用單元DM6000:工藝檢查用單元(AE傳感器+數(shù)字扭矩適配器)P6000:預(yù)先平衡用單元M6000:電機(jī)平衡檢查用單元H6000:液壓平衡檢查用單元。界面軟件BLU HI的設(shè)計(jì)讓系統(tǒng)有效和易于使用,是中等傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。陜西機(jī)床主軸動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x品牌
UNIMAR測(cè)頭應(yīng)用于連續(xù)/中斷內(nèi)部、外部研磨、高精度車床、加工后測(cè)量站、機(jī)械加工中心、無(wú)中心研磨。湖北主動(dòng)測(cè)量?jī)x方法
保持砂輪平衡可提高各個(gè)零件的表面質(zhì)量以及延長(zhǎng)主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動(dòng)補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計(jì),可以在一個(gè)或兩個(gè)平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型,可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用,其它具有以下功能:自動(dòng)平衡一個(gè)或兩個(gè)砂輪(**)平衡兩個(gè)平面可單獨(dú)完成或者采用平衡頭實(shí)現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡(FFT)可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動(dòng)。在此情況中,系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來(lái),以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器,則P7WB可自動(dòng)獲取聲信號(hào),分析并將此信號(hào)與程控噪聲閾值比較,以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查(撞碎)和氣隙檢查(間隙):P7WB系統(tǒng)是由一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成,其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面(MHIS)之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場(chǎng)總線(Profibus與InterbusS)與串行連接。湖北主動(dòng)測(cè)量?jī)x方法