汽車線束常見加工設備工藝技巧汽車線束行業是典型的勞動密集型產業，當前的生產模式主要還是依靠員工的手工作業，具有**性的就是包膠和插端子。隨著人工來越來高，招聘普工也越來越難(95后的員工大量流動到快遞外賣行業),自動化的大趨勢不可逆轉，導入自動化機器設備工裝提高效率成為線束行業的未來發展趨勢，***結合個人揣摩總結的經驗，為大家介紹幾種汽車線束加工中常見的機器設備以及它們的操作(解決問題)技巧。一.圖像視覺檢查設備圖像機有兩個基本功能,***是照相功能,能檢測保險絲盒繼電器是否有漏裝/裝錯方向和位置以及元件是否有破損字體模糊的問題;第二是下壓以及對應的高度檢測,每種元件都有對應的插入深度,如果力不夠沒到位就容易在后續過程中脫落出來,這個功能就是為了保證所有元件插到位。下面以某項目的圖像機做一個示例，可以清楚看到有三個攝像頭,分別保證垂直和水平方向的拍照。***步把線束推入機器卡位進行拍照,三個攝像頭從正面和側面保證了無死角拍照,能檢測到E-BOX上附著的元件。 隨著嵌入式技術和汽車產業的迅速發展，車載導航系統成為當今汽車產業界的一大熱點。湖北常規工業設備線束設計

    相信平時大家看到的端子線連接線都是成品，但是對于一條端子線的加工生產過程，還不太了解；下面小編就給大家介紹一下吧！1、來料要正確，要對原材料進行檢驗，從源頭上杜絕生產報廢。2、確定材料之后需要裁線和打端子，需要做首件確定，后續生產和檢驗都要以首件為標準。3、端子壓著之后就需要穿膠殼，這個步驟不能自動化生產，只能人工，也需要對比首件，對生產線員工要進行培訓，確保膠殼要穿對，穿到位，不能脫落。4、如果是其他復雜的線束可能還需要穿套管、熱縮等。5、線束完全做出來之后還需要品質部全檢，不合格，不到位產品重新返工。銳誠達電子主營產品包含有：內置天線（連接PCB/FPC鐵件等）、外置天線、射頻連接線、電子線束、汽車線束、新能源線束、各種設備線束等產品的設計、研發、生產和相應工程天線系列成套銷售的生產廠家。 天津專業工業設備線束設計扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。主要是采用扭線機。

    小編調查了解到大家平時看到的線束都是成品，但是在線束加工生產的過程中，對線束的要求可是很嚴格的，那么到底有多嚴格呢?下面由小編來給大家介紹一下。1、端子壓著之后就需要穿膠殼，這個步驟不能自動化生產，只能人工，也需要對比首件，對線束加工生產線員工要進行培訓，確保膠殼要穿對，穿到位，不能脫落。2、線束完全做出來之后還需要品質部全檢，不合格，不到位產品重新返工線束加工。3、線束加工來料要正確，要對原材料進行檢驗，從源頭上杜絕生產線束加工報廢。4、如果是其他復雜的線束可能還需要穿套管、熱縮等。5、線束加工確認材料之后需要裁線和打端子，需要做好首件，后續生產和檢驗都要以首件為標準。以上，就是線束加工過程中的質量保證過程，每個步驟都需要細心，避免不合格的線束流入下一個程序，說了這么多，大家有沒有更加了解了線束加工一些呢。

    因此我們在挑選導線進行線束加工的時候，需要根據你的電路情況來選擇。如果選擇的是低壓線束，那么根據其發熱的情況來選擇導線的粗細，然后測驗出其的電壓損失以及強度。如果是高壓線束的話，那么就需要根據其電流情況來選擇導線，其次才是測量其發熱情況與電壓損失。***小編給大家講解線束加工廠的產品質量要如何控制1：每個環節都要控制好，產品在成型以后一定要做好其線徑以及外觀的檢查工作，這樣才能很好的保證其線路的質量；2：直接通過其線路的檢驗來達到其產質量量的控制，這樣就可以起到生產的目的，產質量量的控制標準一定要做好，這樣就可以很好的對現狀進行有用的分析。3：每個環節的工作，很好的從源頭來進行控制其生產的質量，這樣可以很好的降低其產品的失效率，做好效率、高質量生產。4：線束加工的長度還包括了整個線束的總長，產品中每個分支長度以及線端之間飛間隔的長度，產品在加工的過程中其實是有很多個線束組成的，主要有分線束以及主線束。 如若線束設計得不好，不能將各部分功能有機結合，則有可能使線束成為汽車故障的多發環節。

    保證線束加工廠加工的線束質量問題，要求在線束質量檢測里面注意以下的幾個環節：1、裁線：檢查電線的尺寸是不是符合相關的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發生。2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線。3、剝外皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線。4、剝內皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，有沒有將芯線剝傷，有沒有剝斷銅絲；在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。5、套收縮管：仔細檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。6、預備焊錫：檢查錫爐的溫度對不對；在預備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。7、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確；不能把絕緣皮燙傷，錫點要光滑，沒有錫尖，不能虛焊和假焊。8、端子壓著：檢查端子和電線的規格是不是正確；端子壓著有沒有傾斜、有沒有喇嘛口的情況。9、端子插入：檢查端子和連接器的型號是不是正確；端子有沒有變形以及損傷等情況；檢查端子有沒有錯插、漏插或者是插入不到位的情況。 線束加工有一個嚴格而又正確的流程，決定著線束加工的質量如何，所以加工流程的每一步都要重視并且細致。天津專業工業設備線束設計

改進后的系統具有車輛定位、無線通信和信息綜合顯示等多種功能。湖北常規工業設備線束設計

    壓接工藝線束加工工廠，一般都是根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。預裝工藝，復雜的線束加工都要設置預裝工位。同時還要給出預裝工藝的使用說明書，這是為了提高總裝效率。預裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率，也反映出一個工藝人員的技術水平。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量，減慢流水線的速度，所以線束加工工廠的工藝人員要經常待在現場不斷總結。總裝工藝，總裝工藝就是編制各個工位裝配內容和要求，平衡整個總裝工位防止出現一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡，線束加工的工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝。 湖北常規工業設備線束設計

昆山銳誠達電子有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區的電工電氣行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**銳誠達供和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！