近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術得到廣為應用。與傳統濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節水、節電且投資少等優點，但經干法除塵的高爐煤氣對管道內部的腐蝕嚴重，干法除塵時噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個數量級（大約是 50 倍），因此普通的防腐形式（如環氧煤瀝青等）已起不到根本作用，需要針對使用介質特點和腐蝕原因分析尋找一種可靠、長效的重防腐材料。在經過多個高爐煤氣管道防腐工程的驗證之后，乙烯基酯樹脂玻璃鱗片（vinyl ester resin glass flake,簡稱：VEGF）已被確立為目前高爐煤氣管道內壁防腐的理想選擇。 富晨以AMPP(原NACE、SSPC合并)國際行業標準和富晨企標，以求與用戶雙贏，不斷推出全球化的產品和解決方案。山東防腐涂料廠家

近年來，我國緊抓煙氣脫硫和脫硝工作并取得了重大進展，先后從國外引進了各種類型的煙氣脫硫技術，并已投入運行。但隨著從國外引進的各種類型的煙氣脫硫技術中的脫硫及脫硝系統的投入應用，濕法煙氣脫硫技術目前廣為應用于各大、中型火電廠，是國內外火電、鋼鐵、有色冶煉及水泥等行業煙氣脫硫的主導工藝技術，從國內外較長的工程應用實踐來看，脫硫塔，煙道，煙囪等設備采用碳鋼結構內襯鱗片膠泥防腐涂料的防腐形式已經成為主要方案。但隨著對于安全生產的重視和工程案例的累積，逐漸顯露出我國的相關安全生產知識和經驗相對不足，同時也顯露出脫硫和脫硝系統本身存在的問題，需要不斷的對其進行改進。福建耐酸堿防腐涂料生產廠家上海富晨始終著眼于市場的內在需求進行新產品的研究和開發。

中溫級乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料是以環氧型乙烯基酯樹脂為成膜物質，加入耐腐蝕填料玻璃鱗片、劑和促進劑等原料，經高速研磨攪拌制作而成。膠泥中選用合適的目級玻璃鱗片，經耐腐蝕強化預處理后加入配料，在涂層中處于平行交錯，重疊排列，阻止腐蝕介質侵入基體的作用。可對基體進行長期保護。 1.玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨鎖選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2.由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3.熱脹系數小 4.含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 5.配伍性能好。

脫硫技術早期應用于電廠煙氣，濕法煙氣脫硫技術是目前電廠廣為應用的脫硫技術。為了除去煙氣中的二氧化硫以及氮氧化物，目前出現了很多較為成熟的脫硫脫硝一體化技術，而脫硫吸收塔是脫硫一體化的重要建筑結構。在脫硫檢修過程中，吸收塔筒壁內壁有防腐層，防腐材料多為玻璃鱗片膠泥防腐涂料（VEGF），在進行塔體修復焊接作業時極容易引起火災；在管路作業時，與吸收塔相連的管路為襯膠管路或 FRP 管路（均為易燃物），襯膠施工使用的丁基膠水是極易揮發，燃點很低的物質，膠板也是易燃物質，稍有疏漏，就會發生火災。據不完全統計，全國已發生了脫硫吸收塔失火事故二十多起，既造成了重大經濟損失，又延誤了脫硫工程的工期，有的事故甚至造成人員傷亡。隨著鱗片膠泥防腐涂料在脫硫行業的廣為應用，針對近些年出現的一些鱗片膠泥防腐涂料著火事故。電廠、鋼廠等業主單位對鱗片膠泥防腐涂料的提出了阻燃性的要求。VEGF鱗片膠泥具有良好的耐腐蝕性能、耐溫差(熱沖擊)性能和耐磨性的特點。

目前國內外大部分廠家生產的高溫鱗片膠泥防腐涂料都是使用標準的酚醛環氧乙烯基樹脂為主要成膜物，使用溫度一般不能超過 180℃（如 890）等，而實際使用過程中，設備的工作溫度往往會超過 180℃，比如我司設計施工的鹽城垃圾焚燒發電廠項目的長期使用溫度為 195℃，采用標準的酚醛環氧乙烯基樹脂會因為耐溫達不到要求而造成樹脂分子鏈不斷斷裂，強度降低迅速在很小的外力作用下就會脫落，造成防腐失效。而使用高交聯的 898 制作的膠泥時可以達到很好的使用效果。在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同 FRP 復合使用用來增加強度分散應力。 滿足用戶對復合材料工業的未來需求，這是我們的目標，也是上海富晨維持技術優勢的原因之一。湖南玻璃鱗片防腐涂料多少錢

富晨不僅提供高防腐蝕特性的乙烯基樹脂，還能提供其他豐富的、切合市場的防腐蝕產品以供選擇。山東防腐涂料廠家

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