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湛江高速AOI檢測設備原理

來源: 發布時間:2022-06-19

AOI檢測基本原理與設備構成

      AOI檢測原理是采用攝像技術將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,通過與標準圖像的灰階值進行比較,分析判定缺陷并進行分類的過程。與人工檢查做一個形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當于人工檢查時的自然光,AOI采用的光學傳感器和光學透鏡相當于人眼,AOI的圖像處理與分析系統就相當于人腦,即“看”與“判”兩個環節。因此,AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像采集階段(光學掃描和數據收集),數據處理階段(數據分類與轉換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段四個階段(缺陷大小類型分類等)。    

      為了支持和實現AOI檢測的上述四個功能,AOI設備的硬件系統也就包括工作平臺,成像系統,圖像處理系統和電氣系統四個部分,是一個集成了機械,自動化,光學和軟件等多學科的自動化設備。 AOI為什么會逐漸取代人工目檢?湛江高速AOI檢測設備原理

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AOI光學檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區別

      事實上,SMT當中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,大家一定不要將其混為一談,盡管它們的基本原理都是通過光的反射來對元件的貼裝是否正確、位置是否良好以及有無漏貼等現象進行檢查。

AOI的原理以及優勢

      AOI實際上是較近幾年在市場上才出現的新型檢測設備,它的全稱為“自動光學檢測”,它是基于光學的原理來對焊接生產過程當中所遇到的一些常見的缺陷進行檢測的一種設備,比如它在用于SMT貼片當中,對檢測元件的焊接之前的貼裝不良進行檢測,包括電子元件的缺件、反向、偏位等進行檢測,還可以對電子元器件經回焊爐之后的焊接不良、缺件等進行檢測。

X-RAY的原理以及行業優勢

      而作為時下市面上主流的檢測設備X-RAY實際上指的就是X光,它的原理是在不損壞被檢測物體的前提之下,通過X光來對那些非金屬物質特性的物質進行穿透,比如對BGA元件的焊接是否良好以及有沒有短路現象的檢測;如果說的更加直白一些,那就是AOI檢測的是產品的平面,而X-RAY檢測的則是產品的內部,比如鋰電池、IC芯片等產品有無短路、空焊、漏焊等缺陷。


東莞在線式AOI檢測設備設備廠家AOI的發展需求集成電路。

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AOI的基本原理與設備構成

什么是AOI?

AOI(automaticallyopticalinspection)光學自動檢測,顧名思義是通過光學系統成像實現自動檢測的一種手段,同時也是眾多自動圖像傳感檢測技術中的檢測技術之一,準確且高質量的光學圖像并加工處理是其重要技術點

AOI的研發背景及其優勢

AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發展需求其比較大優點是節省人力,降低成本,提高生產效率,統一檢測標準和排除人為因素干擾,保證了檢測結果的穩定性,可重復性和準確性,及時發現產品的不良,確保出貨質量

AOI檢測的基本原理

AOI檢測原理是采用攝像技術將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,通過與標準圖像的灰階值進行比較,分析判定缺陷并進行分類的過程

與人工檢查做一個形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當于人工檢查時的自然光,AOI采用的光學傳感器和光學透鏡相當于人眼,AOI的圖像處理與分析系統就相當于人腦,即“看”與“判”兩個環節

AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件、運動系統提供商,其中機械設備與其他技術的通用性較高,一般廠商均可提供;光學元件根據設備需求精密度要求不同,除了高級設備對工業相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多;上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導體和其他行業

AOI設備在 SMT 產線中的位臵通常為印刷后、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),其中印刷后是檢測的重要位臵,數據顯示60%-70%缺陷出現在印刷環節,在印刷后若能及時發現焊膏缺陷,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,維修成本比較低

      貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,若能在回流焊前發現缺陷維修成本尚低,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導致整個PCB報廢,因此對貼片后的檢測也將更加重視;回流焊后作為產品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵,可有效提高產品良率。根據2000年的數據,20.8%的AOI應用于印刷后,21.3%用于貼片后,57.9%用于回流焊后,也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。

      除了SMT檢測,AOI設備在PCB行業還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測;外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內的電路板. 關于AOI設備光學檢測的優勢。

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A0I的定義

      AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測。是利用PCB板的線路銅面與環氧樹脂基材不同的反光效果,通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板(CAM資料)比較,檢測出PCB線路圖形中的缺點。檢查出有缺陷的PCB,提高PCB板的質量,減少報廢;檢查出有缺陷的PCB,以便可以分析產生缺陷的原因,改善制程

AOI技術原理與特點

●AOI的原理:通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板(CAM資料)比較,檢測出PCB線路圖形中的缺點。

●AOI資料制作:利用工程給出文件解壓,優化,制作AOI測試資料,AOI掃描時資料與實際板面圖形對比,圖形有差異時,就會報點,找出不良缺陷.

●AOI掃描:利用AOI資料,設定相關參數,對板面進行對位掃描,掃描時實際板面數據會和AOI資料數據形成對比,找出不良缺陷

●VRS檢修:利用AOI掃描數據,調取AOI測試資料,設定VRS定位點,所有數據必須與AOI測試一致,進行找點,VRS人員對報點處檢修,開路或缺口用水性筆劃2豎,短路及其它缺點則劃圈圈. 早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷。東莞在線式AOI檢測設備設備廠家

AOI自動光學檢測儀及其工作原理?湛江高速AOI檢測設備原理

如何根據AOI的功能選擇設備

1、分辨率的挑選

AOI主動光學檢測儀的分辨率應以像元的尺度巨細作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的巨細不是判別AOI主動光學檢測儀的檢出才能的標準,準確地講,像素大是決議單位面積的像元尺度巨細的因素。假如單位面積不同,像素再高也沒有可比性。比方一臺AOI主動光學檢測儀的FOV為12*16毫米,假如這臺AOI選用的是30萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率只有25微米,它只能檢測0402以上封裝尺度的元件。但假如這臺AOI主動光學檢測儀選用的是200萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率就變為10微米,就可以檢測01005以上封裝尺度的元件。

2、CAD的挑選

現在大多數AOI主動光學檢測儀都有CAD數據導入功用,但這一功用的運用,對器材較少的PCBA板的運用功率不是很好,而對元器材較多的PCBA板的運用則能起到事半功倍的效果。

3、特別功用的挑選

假如你要對多連板的PCBA進行檢測,就一定要挑選有跳板功用的AOI主動光學檢測儀,也就是有區域挑選功用的AOI主動光學檢測儀。假如你將AOI主動光學檢測儀用作質量的進程操控,那么,你在挑選AOI主動光學檢測儀時,一定要挑選具有RPC功用的AOI主動光學檢測儀,也就是具有實時工藝進程操控的AOI主動光學檢測 湛江高速AOI檢測設備原理

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