AOI主要特點

1）高速檢測系統；

2）快速便捷的編程系統；

3）運用豐富的多功能檢測算法和二元或灰度水平光學成像處理技術進行檢測；

4）根據被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的自動化校正，達到高精度檢測；

5）通過用墨水直接標記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對。?

工業產品的檢測方式的發展在AOI之前有兩個階段：

      首先是人工檢測（ManualVisionInspection,MVI），即傳統利用人眼進行檢視，并利用大腦進行人工判斷的檢測方式。然后是自動視覺檢測（automatedvisioninspection,AVI）或半自動檢測（semi-automatedinspection），為了彌補人眼視力不足，使用電子設備（如顯微鏡等）取像，然后再交由人進行檢測，結合電子影像以及人腦判讀。然后就是現在的自動化光學檢測，結合電子影像以及電腦算法判斷輸出檢測結果的檢測方式。? 視覺檢測中AOI和AVI有什么區別？在線式AOI檢測設備設備價錢

A0I的定義

      AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測。是利用PCB板的線路銅面與環氧樹脂基材不同的反光效果，通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板（CAM資料）比較，檢測出PCB線路圖形中的缺點。檢查出有缺陷的PCB，提高PCB板的質量，減少報廢；檢查出有缺陷的PCB，以便可以分析產生缺陷的原因，改善制程

AOI技術原理與特點

●AOI的原理：通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板（CAM資料）比較，檢測出PCB線路圖形中的缺點。

●AOI資料制作：利用工程給出文件解壓，優化，制作AOI測試資料，AOI掃描時資料與實際板面圖形對比，圖形有差異時，就會報點，找出不良缺陷.

●AOI掃描：利用AOI資料，設定相關參數，對板面進行對位掃描，掃描時實際板面數據會和AOI資料數據形成對比，找出不良缺陷

●VRS檢修：利用AOI掃描數據，調取AOI測試資料，設定VRS定位點，所有數據必須與AOI測試一致，進行找點，VRS人員對報點處檢修，開路或缺口用水性筆劃2豎，短路及其它缺點則劃圈圈. 佛山高速AOI檢測設備市場價貼片機生產線中AOI檢測設備的作用對于器件的檢測。

系統集成之精密機械

      在AOI檢測系統中，被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設計，尤其是FPD、硅片、半導體、MEMS和一些光學組件等精密制造與組裝行業。在這些領域，制造過程需在超凈間進行，要求AOI檢測系統有很高的自潔能力，不能給生產環境尤其是被測工件本身帶來二次污染，這會影響系統構件的材料選型、氣動及自動化裝置選型、運動導軌的設計與器件選型等。因此，會需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機構以及利用FFU風機過濾機組對檢測系統進行環境凈化，并采取消靜電裝置，對工件進行防靜電處理。

系統集成之數據處理

      高速圖像數據處理也是AOI檢測系統的重要部分之一。由于AOI檢測是通過圖像傳感方式獲取被測信息的，尤其是高速在線檢測，圖像數據有時是海量的，為滿足生產節拍需求，必須采用高速數據處理技術。會采用共享內存、分布式內存多進程處理、分布式計算機集群等方式，把巨大的圖像分時、分塊分割成小塊數據流，分散到集群系統各節點處理。對于耗時復雜的算法，有時只靠計算機CPU很難滿足時間要求，還需配備如DSP、GPU和FPGA等硬件處理模塊，協同實現快速復雜的計算難題。

SMT整線設備中AOI的作用

      隨著PCB產品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發展。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬、間距、焊盤越來越細小，已到微米級，人工目檢的方式已滿足不了，目前還有多數工廠還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著電子產品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛，電子元器件向小型化發展步伐也越來越快。

      此外，人容易疲勞和受情緒影響，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩定性，可重復性和更高的精細度。

減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經遠遠落后于員工流失的速度。

缺陷預警：即在前工序防止缺陷。我們在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產品及時截出壞機，通過現場人員的有效管控。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質工位應用AOI，得到制程變化對品質影響的實時反饋資料。 光電轉化攝影系統指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統。

1、光學檢測的優勢

      關于AOI設備，首先是具備了精確的檢測功能，相比較傳統的人工檢測方法，因為只能夠通過肉眼觀察，所以在精度上是無法滿足當前市場對于產品的需求，在一些對于零件精度特別高的產業當中更是如此，因此選擇這種設備進行檢測是更好的選擇。另外，由于設備屬于非接觸式的測量，所以不會對觀察者以及產品造成損害，還加大了檢測范圍，光譜響應范圍更加寬，因此可檢測到產品范圍更大。

2、精度和效率遠遠超出

      基于這幾個優勢，我們可以明顯發現，相比較傳統的人工的肉眼檢測，選擇AOI檢測機已經是占據了更大的優勢，而且無論是檢測的精度還是效率都是遠遠超出了人工的，因此現在使用這種設備進行產品檢測，已經成為了大多數企業的首要考慮。選擇購買AOI設備的時候，通過大數據優化，智能極簡編程，一鍵識別元器件及焊點，智能判定不良，解決行業傳統算法編程時間長、誤報率高兩大痛點。而檢測產品AIS430檢測范圍廣，2D、3D均可檢測；它還應用高速、高分辨率的圖像處理技術，極大增強了2D檢測性能和3D成像速度。同時支持基于4/8方向的3D投影成像，高效融合多方向的高度信息，小化陰影問題。 AOI自動光學檢測儀及其工作原理AOI經過十幾年的發展，技術水平仍處于高速發展階段。揭陽精密AOI檢測設備服務

AOI在SMT貼片加工中的使用優點。在線式AOI檢測設備設備價錢

      早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷，隨著技術的演進，現在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質狀況，或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。

      AOI比較大的優點就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般，AOI基本上也只能執行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能就有些力有未逮，當然現在有許多的AOI已經可以作到多角度的攝影來增加其對于IC腳翹的檢出能力，并增加某些被遮閉元件的攝影角度，以提供更多的檢出率，但效果總是不盡理想，難以達到100％的測試含蓋率。

      其實，AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，也就比較容易出現誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，因為傳統的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去。 在線式AOI檢測設備設備價錢

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