網格變形法和成型極限圖的提出和應用在板料成型方面有著重要的意義,它使得板料成型的生產工藝有了定量分析和計算的科學標準。從開始的純粹依靠手工計算每一個網格發展到后來的用可視化測量方法自動獲得大量的數據。而這些數據可以制作出各種所需要的圖表,進而對生產制造進行科學的指導,從而獲得巨大的經濟效益。目前,網絡應變分析技術作為解決板料成型問題的一個非常有效的工具,已經在板料件成型成產中得到廣泛應用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法,對塑料板料成型后的制件進行處理。
網格應變測試系統是板材成型研究方面十分有利的工具,在鋼鐵、汽車制造、飛機制造、模具開發、塑性成形等領域有廣泛應用。該系統將網格法和光學測量法有機結合,利用數碼照相機和軟件實現三維重建,從而自動地計算各種應變數據。 吸塑是一種塑料加工工藝。GAG塑料包裝制作
塑料片材成型過程的模擬是一個非線性有限元計算和多物理場耦合的過程。本次采用非線性有限元模擬軟件 ABAQUS 來進行模擬,選用 Mooney-Rivlin 模型進行顯示計算。相對于 Standard 計算,Explicit 顯示計算的好處在于,其材料模型允許材料失效,并且具有更強的接觸功能,甚至能夠解決**復雜的接觸模擬。由于顯示計算采用積分求解技術,具有條件穩定性,而且磁盤空間和內存占有量相對于 Standard要小很多。鑒于塑料片材成型過程的計算量巨大,又有超塑性變形其計算結果很容易不收斂,使得模擬失敗,在 Explicit 中,這些問題都可以較好的解決。鹽城PS塑料包裝廠家批發價塑料包裝加工方便,生產效率高,成本低廉。
網格的信息由其四個單元點保存,因此建立的數字模型中以控制節點為小單位。將數字模型對應成計算機可以理解的數據模型,按面向對象編程思想。把節點抽象成對象,每個點需要包含有所需的信息,點的三維坐標(x,y,z)、該點所在的圖案——由該點處的RGB值表示、點的上下左右相鄰點信息,所以點的屬性包括,三位坐標(x,y,z),RGB值以及點的鄰接關系信息。建立的數字模型是一個網格模型,因此對應于計算機中的數據結構,**為近似的數據結構是鏈表。即在水平方向建立一個鏈表和在垂直方向建立一個鏈表。只要每個點包含了該點上方點的編號,以及左方點的標號,就可以由起始點,遍歷整個的網絡節點。這樣就可以將圖案信息化,從而處理這些數據。
在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中,容易出現的成形缺陷主要是在三面交處,兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實驗制件的幾何模型與有限元的計算模型完全相同。本次吹塑實驗設計了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現這些特征位置的變化。在片材上印刷網格,經過吹塑成型,檢測網格變形來獲得平面應變和厚度變化。
實驗制件給本次研究提供了一個極有利的數據標準,通過對相同部位的模擬數據和實驗制件的數據,可以判斷模擬計算的準確性和可靠性。 一般電子類產品,如手機、MP3等半成品或成品產品都需要使用到吸塑盤及紙盒包裝。
另一方面,近似于三維實體單元,連續體的殼單元對整個三維實體進行離散和建立數學描述,其運動和本構行為類似于常規殼單元。本次選取的模型為:Shell 類型的 S4R 網格,用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計算中使用的一般性目的的殼單元,具有有限的膜應變和小的膜應變公式。
選擇了單元模型以后,需要對材料進行截面設定。筆者的研究中創建了一個各向同性的薄膜單元(Homogeneous,Shell),截面定義為板料的中心面層(Middle surface),對應于實際加工中材料的厚度為 0.42mm,在 ABAQUS 中設置材料的厚度為 0.42mm。 半泡殼包裝的特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開,用高周波機將雙泡殼封邊視覺效果好。鹽城PS塑料包裝廠家批發價
外銷包裝在具備運輸包裝、銷售包裝二大類的同時,包裝必須要適應進口國或地區的特點及需要。GAG塑料包裝制作
每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內,都會發生很大的牽伸,在比較好成型溫度范圍內牽伸只需要很小的力,常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實質是在片材被加熱變軟的狀態下,進行拉伸變形的行為,坯料承受的張力與伸長存在一定的關系。研究和掌握這一關系是吹塑成型技術的關鍵所在。這種關系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強度變化來加以表征,不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如,PVC在120-130℃的延伸率可達500-550%。
對于熱成型,受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣,材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據成型材料與成型模具的接觸面不同(內壁或外壁貼膜)。
陽模成型的優點,之間的內尺寸是很精確的,因為它是與熱成型工具相接的一面。相反,對于陰模,制品的外尺寸是很精確的,因為其外部與熱成型模具相接觸。 GAG塑料包裝制作
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