在前處理階段,不光需要幾何模型,材料信息設(shè)定,還要對(duì)成型過程中的接觸問題以及邊界條件,載荷條件進(jìn)行定義。幾何模型和材料模型的設(shè)定已經(jīng)在之前論述了,接下來的工作設(shè)定邊界條件和接觸載荷情況。
邊界條件的設(shè)定中,成型過程是氣體吹塑成形過程。整個(gè)過程中,板料受到的應(yīng)力是一個(gè)均勻的高壓氣體的壓力。本來**為準(zhǔn)確的建模方案是設(shè)置一個(gè)流體區(qū)域,用流固耦合來進(jìn)行模擬計(jì)算。但增加了流固耦合會(huì)導(dǎo)致計(jì)算量的急劇增大以及材料結(jié)果的準(zhǔn)確性受到更多的干擾,并且直接對(duì)材料表面施加均勻壓力也可以仿真這一過程,考慮這兩點(diǎn),直接在板料的表面設(shè)定一個(gè)均勻的壓強(qiáng)為 0.05MPa 進(jìn)行模擬。 中包裝也屬運(yùn)輸包裝一部分,是為了計(jì)劃生產(chǎn)和供應(yīng),有利于推銷,計(jì)數(shù)和保護(hù)內(nèi)包裝而設(shè)計(jì)的。江蘇GAG塑料包裝制作
物體之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或有滑動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生阻礙物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力,摩擦是自然界的普遍現(xiàn)象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對(duì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性很重要,然而在有限元分析中的摩擦行為很復(fù)雜,摩擦與接觸有關(guān),而在有限元分析中接觸是一個(gè)非線性問題,而且摩擦力是一個(gè)被動(dòng)力。
由庫(kù)倫摩擦定理可知,在物體產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)之前,摩擦力等于物體所受的外力,物體不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數(shù) u 靜,而當(dāng)外力超過比較大靜摩擦力,物體就產(chǎn)生了相對(duì)滑動(dòng),在庫(kù)倫摩擦模型中滑動(dòng)區(qū)域,如圖 4-12 所示,此時(shí)摩擦力等于正壓力乘以動(dòng)摩擦系數(shù) u 動(dòng),通常情況下物體的摩察系數(shù) u 動(dòng)<u 靜。對(duì)應(yīng)在有限元軟件 ABAQUS 中,軟件提供了兩種方式定義庫(kù)倫摩擦模型:第一種方式,直接定義動(dòng)、靜摩擦系數(shù);第二種方式可以采用將摩擦系數(shù)定義為相對(duì)滑動(dòng)速率與壓強(qiáng)的函數(shù)。 連云港質(zhì)量塑料包裝售后服務(wù)按包裝使用次數(shù)分類:一次性包裝、復(fù)用性包裝、周轉(zhuǎn)性包裝。
造成這兩個(gè)區(qū)域變減小的原因是:塑料板料在成型前是平面的,成型時(shí)四周同時(shí)會(huì)向下彎曲拉伸,這就是導(dǎo)致在三面交角處造成材料的推積,在之后的拉伸中,這兩處應(yīng)變要比其他地方要小一些。
另一方面可以看出,同一高度上,相交線c上的點(diǎn)應(yīng)變更大,結(jié)合薄膜在成型時(shí)的流動(dòng)方向,不難知道,這是因?yàn)樵撎幍谋∧ば枰瑫r(shí)向3個(gè)方向拉伸變形,其一是豎直向下(這是主要的拉伸方向),同時(shí)還要向兩側(cè)拉伸(次要拉伸方向)。所以針對(duì)多面相交的情況,要特別注意變形時(shí)的薄膜流動(dòng)方向,來確定比較大應(yīng)變發(fā)生在哪條相交線上及附近,以及整個(gè)薄膜應(yīng)變變化趨勢(shì)。
結(jié)合這一點(diǎn)和計(jì)算機(jī)模擬來設(shè)計(jì)膜上的圖案,將使圖案在成型后的效果更佳。現(xiàn)在來分析三面正交角的厚度應(yīng)變場(chǎng)。厚度應(yīng)變的分布與有效應(yīng)變場(chǎng)的分布有些類似。
另一方面,近似于三維實(shí)體單元,連續(xù)體的殼單元對(duì)整個(gè)三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述,其運(yùn)動(dòng)和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為:Shell 類型的 S4R 網(wǎng)格,用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元,具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。
選擇了單元模型以后,需要對(duì)材料進(jìn)行截面設(shè)定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個(gè)各向同性的薄膜單元(Homogeneous,Shell),截面定義為板料的中心面層(Middle surface),對(duì)應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為 0.42mm,在 ABAQUS 中設(shè)置材料的厚度為 0.42mm。 PVC片材韌性較高,易熱合,可采用封口機(jī)和高周波封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
數(shù)字建模就是用數(shù)字的語言、方法去近似地刻畫實(shí)際問題,而這種刻畫的數(shù)字表述就是一個(gè)數(shù)字模型,其過程就是數(shù)字建模的過程。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)學(xué)的廣泛應(yīng)用,數(shù)字建模的作用日顯。
三維模型重建已應(yīng)用到很多方面,如遠(yuǎn)程購(gòu)物、虛擬現(xiàn)實(shí)、人臉識(shí)別、文化遺產(chǎn)保護(hù)等。一個(gè)完整的三維模型重建系統(tǒng)包括以下五個(gè)模塊:三維數(shù)據(jù)獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準(zhǔn)、幾何建模、紋理建模。
對(duì)于本課題,建模的思路是,按照有限元的思想,將平面圖案離散為網(wǎng)格,然后針對(duì)每個(gè)網(wǎng)格研究他們的數(shù)據(jù)變化。圖案網(wǎng)格化的基本思想是將圖案劃分為離散網(wǎng)格,每一個(gè)網(wǎng)格作為一個(gè)小的圖案單元。對(duì)于小網(wǎng)格,他變形成為三維曲面上的網(wǎng)格時(shí)可以堪稱網(wǎng)格并沒有發(fā)生折疊,彎曲變化,只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)格的角度變化,可以極大地簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)處理。 按包裝方法分類為緩沖包裝、防銹包裝、真空包裝、充氣包裝、滅菌包裝、貼體包裝、組合包裝等。徐州PET塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)
包裝物體的選型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,開啟攜帶使用方便,商品的保護(hù)性能良好。江蘇GAG塑料包裝制作
結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中IML——模內(nèi)膜工藝之間出現(xiàn)的圖案失真變形問題,對(duì)制作的外形特征進(jìn)行提取并結(jié)合考慮常見的工業(yè)造型進(jìn)行總結(jié)歸納。筆者提出了幾種典型的結(jié)構(gòu),通過對(duì)這些典型成型特征的研究,進(jìn)而掌握熱成型過程的一般特征性規(guī)律。這些變形特征包括:
1.不同角度的斜面。為了對(duì)比分析不同角度的斜面的應(yīng)變分布情況和不同角度的斜面相交處的應(yīng)變情況,分別設(shè)置了角度為20、30、45和60的斜面。
2.小凸臺(tái)。在凹槽底面上設(shè)置一小凸臺(tái)的目的是研究起伏變形特征的應(yīng)變。
3.班圓錐曲面。為了研究連續(xù)的球面應(yīng)變特征而設(shè)置。
4.六個(gè)圓孔。設(shè)置六個(gè)直徑不同,深度不同的圓孔,來對(duì)比研究它們的應(yīng)變情況。
這些典型的變形特征可以提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)和圖片效果,模具加工目的是為了實(shí)驗(yàn)研究,在工廠加工20-50件制件即可,因此從成本上考慮,模具材料選擇了石膏材料。 江蘇GAG塑料包裝制作
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