一般來說，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對于彈性材料，應力應變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小。大量實驗表明，當溫度超過玻璃化溫度，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導行為。

應用超彈性材料進行模擬，其模擬的結果強烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實驗數(shù)據(jù)。對于本次研究比較好的實驗數(shù)據(jù)是在130攝氏度時，采用平面拉伸試驗獲得，所需材料——PVC的應力應變數(shù)據(jù)。然后對實驗中獲取的多組應力應變數(shù)據(jù)進行擬合，**終確定其中力學特性常數(shù)，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進行計算。但局限于已有的實驗儀器設備的用途主要是為測試金屬材料，其量程大幅度超過了PVC實驗的測試量呈，導致PVC的應力應變實驗數(shù)據(jù)無法準確的獲得。 塑料包裝透光性好，可起到展示促銷效果。淮安全自動塑料包裝咨詢問價

    分析的內容有兩部分：塑料片材的有效應變場。通過了解薄片材的應變分布和應變變化情況和趨勢，來間接獲得薄膜在成型時的流動變化情況，以指導片材上圖案的設計。第二部分，制件的厚度場。通過了對比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計算出制件在成型后的厚度場分布情況。IML工藝中對塑料片材的成型要求是希望得到厚度場均勻的制件，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實驗的方法，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設計規(guī)范。

下面介紹數(shù)據(jù)采集過程和應用ASAME網(wǎng)格應變測試系統(tǒng)對各個成型特征采集的數(shù)據(jù)進行分析驗證，根據(jù)所得到的各個變形特征的有效應變場和厚度應變場，分別分析薄膜的材料流動性，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 連云港全自動塑料包裝批發(fā)廠家按包裝操作方法的不同為罐裝包裝、捆扎包裝、裹包包裝、收縮包裝、壓縮包裝和纏繞包裝等。

自2008年起，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內膜成型的幾何尺寸嚴重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路，筆者展開了相關研究工作，其中包括：

1.研究生產制造工藝，因為需要在實際中生產加工，如果不了解生產加工過程，是無法解決這一問題的。**終，在導師的支持下，筆者設計了模具，并聯(lián)系了工廠對筆者設計的原型制件進行了生產加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎以及數(shù)據(jù)來源。

2.理論分析及計算機模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律，對模型建模仿真，并對照工業(yè)生產的制件分析改進仿真模型，**終提供了一種針對制件變形的解決方案。

    造成這兩個區(qū)域變減小的原因是：塑料板料在成型前是平面的，成型時四周同時會向下彎曲拉伸，這就是導致在三面交角處造成材料的推積，在之后的拉伸中，這兩處應變要比其他地方要小一些。

另一方面可以看出，同一高度上，相交線c上的點應變更大，結合薄膜在成型時的流動方向，不難知道，這是因為該處的薄膜需要同時向3個方向拉伸變形，其一是豎直向下（這是主要的拉伸方向），同時還要向兩側拉伸（次要拉伸方向）。所以針對多面相交的情況，要特別注意變形時的薄膜流動方向，來確定比較大應變發(fā)生在哪條相交線上及附近，以及整個薄膜應變變化趨勢。

結合這一點和計算機模擬來設計膜上的圖案，將使圖案在成型后的效果更佳。現(xiàn)在來分析三面正交角的厚度應變場。厚度應變的分布與有效應變場的分布有些類似。 泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。

    每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內，都會發(fā)生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實質是在片材被加熱變軟的狀態(tài)下，進行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長存在一定的關系。研究和掌握這一關系是吹塑成型技術的關鍵所在。這種關系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強度變化來加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達500-550%。

對于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面不同（內壁或外壁貼膜）。

陽模成型的優(yōu)點，之間的內尺寸是很精確的，因為它是與熱成型工具相接的一面。相反，對于陰模，制品的外尺寸是很精確的，因為其外部與熱成型模具相接觸。 吸塑是一種塑料加工工藝。淮安全自動塑料包裝咨詢問價

雙泡殼包裝的特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低、包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀***。淮安全自動塑料包裝咨詢問價

    ASAME網(wǎng)格應變測試系統(tǒng)主要適用于金屬板材成型。本次實驗采用的材料為PVC塑料片材，其成型過程類似于金屬板料的成型。經(jīng)過機械方法測量，對比該系統(tǒng)的應變分析結果進行校驗，發(fā)現(xiàn)在網(wǎng)格變形量較小時，該軟件的應變分析結果與實際應變之間的誤差在可以接受范圍。同時，實驗所需觀察和研究的是板料流動趨勢，通過網(wǎng)格的變化趨勢得到，也就是系統(tǒng)分析處理結果上可以看到的應變變化趨勢，這方面的要求，ASAME網(wǎng)格應變測試系統(tǒng)是可以滿足的。鑒于以上兩點，本次實驗的數(shù)據(jù)處理過程使用該系統(tǒng)來對實驗結果進行處理，并對其處理結果進行準確性判斷和分析。

經(jīng)過多次實際測量與軟件分析結果的比較，得出結論，在網(wǎng)格變形較小的情況下（機械測量應變小于等于50%），兩者之間的誤差不超過10-15%。因此可以選擇使用軟件測量結果來分析網(wǎng)格應變情況，進而了解薄膜在成型過程中的流動情況及流動引起的厚度變化。 淮安全自動塑料包裝咨詢問價

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