坐標網格分析法是一種物理模擬，它在板料表面上印制網格圖案，測量變形后的網格圖案來得到制品表面信息。利用立體視覺技術的方法可以做到對網格的無接觸自動測量與分析。三維網格的立體視覺測量是通過對分別從不用方向攝取的兩幅網格圖像進行特征提取和匹配，然后基于空間成像關系獲得各特征點坐標，進一步計算得到網格的變形參數而實現的。

由于實際中，我們的板料制成品，需要有一定的質量指標要求，比如抗拉強度，變薄程度等。如果超過這一要求，產品將無法使用。因此，我們可以認為，當達到抗拉強度，或者變薄到一定程度時的網格即為極限網格。如果在繼續成型，變形，以后的塑料制品將無法使用，失去功效。

工廠測試當塑料板料吹塑成型后厚度減薄到一定程度，制件機械性能無法滿足要求。 吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。徐州GAG塑料包裝批發廠家

結合實際生產中IML——模內膜工藝之間出現的圖案失真變形問題，對制作的外形特征進行提取并結合考慮常見的工業造型進行總結歸納。筆者提出了幾種典型的結構，通過對這些典型成型特征的研究，進而掌握熱成型過程的一般特征性規律。這些變形特征包括：

1.不同角度的斜面。為了對比分析不同角度的斜面的應變分布情況和不同角度的斜面相交處的應變情況，分別設置了角度為20、30、45和60的斜面。

2.小凸臺。在凹槽底面上設置一小凸臺的目的是研究起伏變形特征的應變。

3.班圓錐曲面。為了研究連續的球面應變特征而設置。

4.六個圓孔。設置六個直徑不同，深度不同的圓孔，來對比研究它們的應變情況。

這些典型的變形特征可以提供相應的數據和圖片效果，模具加工目的是為了實驗研究，在工廠加工20-50件制件即可，因此從成本上考慮，模具材料選擇了石膏材料。 PS塑料包裝售后服務石膏模、銅模、鋁模基本上都能在10小時內做好，打樣產品一般需要1-2天，修模時間也需1-2天。

吸塑成型技術也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程。

根據吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設備主要分為下列三類：

1）真空負壓吸塑機，主要通過負壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；

2）正壓吸塑機，通過空壓機在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上；

3）正負壓吸塑機，則是通過加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。

    真空吸塑成型主要是依靠材料的熱塑性性能來進行成型的。熱塑性塑料是由分子鏈長達到10的-3次方mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線性的，比如HDPE，也可以是支化的，如LDPE。然而熱塑性材料分成兩種：

1）無定形熱塑性塑料。常用的有：聚氯乙烯（PVC），苯乙烯聚合物（PS），聚碳酸酯（PC）。

2）部分結晶熱塑性塑料。常用的有：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），聚丙烯（PP）。

無定形熱塑性材料的使用溫度應低于其玻璃花轉變溫度Tg。部分結晶在熱塑性材料的使用溫度在Tg和熔點Tm之間。說明了無定形和部分結晶熱塑性塑料與溫度相關的行為。無定形和部分結晶的熱塑性塑料有一個比較高的工作溫度范圍。在低于玻璃化轉變溫度Tg時（軟化溫度），熱塑性塑料通常是非常脆（比如普通聚苯乙烯PS），熱塑性塑料的剛性（模量E）和強度（δ）會隨著溫度的升高而降低，可變形會增大。 吸卡包裝的特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。

針對具有浮雕圖案的筆記本外殼模型，按照從杯型件成型研究中獲得的規律，對其真空吸塑成型過程建立有限元模型。首先，建立幾何模型，導入到有限元軟件ABAQUS中，在ABAQUS建立吸塑成型模型。根據已有的實驗與模擬結果，選擇合適的有限元模型，比如材料的超彈性本構模型，摩擦力模型。同時，根據實際生產條件，設置成型溫度，模具溫度，塑料片材與模具之間的有效接觸壓力。

塑料片材的吹塑成型過程即是，將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定，然后對其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑。由于板料開始時處于一個自由漲型的階段，中間較早接觸模具的內表面，然后由于摩擦力作用的原因，停止漲型并且材料停止向其他部位流動，所以材料幾乎沒有減薄。兩側的加強筋出的變形比較均勻，因此對于板料的不均勻變形問題本次工藝沒有出現。 塑料包裝加工方便，生產效率高，成本低廉。常州自動化塑料包裝售后服務

包裝設計時必須充分考慮包裝材料對機體保護的安全性，不致因正常的運輸、振動、承載等外界作用致包裝失敗。徐州GAG塑料包裝批發廠家

    一般來說，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現出彈性行為。對于彈性材料，應力應變狀態主要依賴于：依賴于應力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小。大量實驗表明，當溫度超過玻璃化溫度，大多數聚合物的彈性行為占主導行為。

應用超彈性材料進行模擬，其模擬的結果強烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實驗數據。對于本次研究比較好的實驗數據是在130攝氏度時，采用平面拉伸試驗獲得，所需材料——PVC的應力應變數據。然后對實驗中獲取的多組應力應變數據進行擬合，**終確定其中力學特性常數，作為材料數據參數輸入給ABAQUS進行計算。但局限于已有的實驗儀器設備的用途主要是為測試金屬材料，其量程大幅度超過了PVC實驗的測試量呈，導致PVC的應力應變實驗數據無法準確的獲得。 徐州GAG塑料包裝批發廠家

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