數字建模就是用數字的語言、方法去近似地刻畫實際問題，而這種刻畫的數字表述就是一個數字模型，其過程就是數字建模的過程。隨著計算機技術的發展和數學的廣泛應用，數字建模的作用日顯。

三維模型重建已應用到很多方面，如遠程購物、虛擬現實、人臉識別、文化遺產保護等。一個完整的三維模型重建系統包括以下五個模塊：三維數據獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準、幾何建模、紋理建模。

對于本課題，建模的思路是，按照有限元的思想，將平面圖案離散為網格，然后針對每個網格研究他們的數據變化。圖案網格化的基本思想是將圖案劃分為離散網格，每一個網格作為一個小的圖案單元。對于小網格，他變形成為三維曲面上的網格時可以堪稱網格并沒有發生折疊，彎曲變化，只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉變為網格的角度變化，可以極大地簡化數據處理。 為了實現物流的合理化，工業包裝采用與商業包裝同樣的創意，工業包裝應同時具有商業包裝的功能。連云港全自動塑料包裝批發價格

    網格變形法和成型極限圖的提出和應用在板料成型方面有著重要的意義，它使得板料成型的生產工藝有了定量分析和計算的科學標準。從開始的純粹依靠手工計算每一個網格發展到后來的用可視化測量方法自動獲得大量的數據。而這些數據可以制作出各種所需要的圖表，進而對生產制造進行科學的指導，從而獲得巨大的經濟效益。目前，網絡應變分析技術作為解決板料成型問題的一個非常有效的工具，已經在板料件成型成產中得到廣泛應用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法，對塑料板料成型后的制件進行處理。

網格應變測試系統是板材成型研究方面十分有利的工具，在鋼鐵、汽車制造、飛機制造、模具開發、塑性成形等領域有廣泛應用。該系統將網格法和光學測量法有機結合，利用數碼照相機和軟件實現三維重建，從而自動地計算各種應變數據。 蘇州自動化塑料包裝售后服務消費者往往以包裝是否破損來鑒定商品是否完好的一個標準。

自2008年起，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現的制造工藝缺陷問題——模內膜成型的幾何尺寸嚴重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發現模內膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路，筆者展開了相關研究工作，其中包括：

1.研究生產制造工藝，因為需要在實際中生產加工，如果不了解生產加工過程，是無法解決這一問題的。**終，在導師的支持下，筆者設計了模具，并聯系了工廠對筆者設計的原型制件進行了生產加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎以及數據來源。

2.理論分析及計算機模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態，在吹塑熱成型中的變化規律，對模型建模仿真，并對照工業生產的制件分析改進仿真模型，**終提供了一種針對制件變形的解決方案。

塑料片材成型過程的模擬是一個非線性有限元計算和多物理場耦合的過程。本次采用非線性有限元模擬軟件 ABAQUS 來進行模擬，選用 Mooney-Rivlin 模型進行顯示計算。相對于 Standard 計算，Explicit 顯示計算的好處在于，其材料模型允許材料失效，并且具有更強的接觸功能，甚至能夠解決**復雜的接觸模擬。由于顯示計算采用積分求解技術，具有條件穩定性，而且磁盤空間和內存占有量相對于 Standard要小很多。鑒于塑料片材成型過程的計算量巨大，又有超塑性變形其計算結果很容易不收斂，使得模擬失敗，在 Explicit 中，這些問題都可以較好的解決。包裝設計時必須充分考慮包裝材料對機體保護的安全性，不致因正常的運輸、振動、承載等外界作用致包裝失敗。

    等人對于無定形聚合物在玻璃化轉變時的應力應變行為提出了一種新的基于物理結構的三維本構模型。對本構模型進行數值求解，模擬塑料的拉伸行為，結果顯示在研究的溫度范圍內，無論是對于小應變或大應變，模擬結果與試驗結果吻合，能很好地反映無定形聚合物的應力應變行為。

模型基于一個關鍵假設：在變形過程中有兩種途徑改變自由能，分子內原子之間的擾動引起的“建拉伸”應力，和高分子鏈構象熵引起的“構象”應力。

構象應力來源于關于網絡伸長速率的不同。模型是一個橡膠模型并涉及分子間糾纏完全確定的系數。參數只允許分子這些糾纏有少量的松弛。然而在無定形PVC中，分子間的糾纏遠沒有完全確定，特別是在高溫時，分子能夠相互滑移流動。在PVC中由于結晶而使這一現象更為復雜，結晶組織了分子間的相互滑移。 塑料包裝加工方便，生產效率高，成本低廉。徐州PP塑料包裝廠家直銷

包裝物體上的視覺形象反映商品概念準確、信息感強，基本傳達要素如商標、品名、企業名稱等齊全。連云港全自動塑料包裝批發價格

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經歷了復雜的變形過程。在形變比較小時（小于），表現為彈性變形，服從hook定理，載荷消除應變可回復；隨著應力的增加，PVC進入塑性階段，去除載荷彈性應變部分可恢復，塑性應變部分不可回復，材料將留下長久形變；隨著應力的繼續增大，材料將出現類橡膠平臺特性，此時隨著應變的增加，應力增加很小，應力應變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平；隨后材料出現明顯的非線性黏彈性行為，此時材料表現出應變硬化特性，其應力應變曲線斜率急劇增加，曲線形狀變為陡峭，材料變硬。

已有學者作了大量的實驗研究，從文獻中能獲得許多可靠的關于材料數據和熱成型試驗的數據。這些試驗是通過熱成型對稱的空泡狀零件，成型以后再反求成型時對應的應變數據而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 連云港全自動塑料包裝批發價格