真空吸塑成型機，又叫熱塑成型，其設備組成分為七部分：

1）夾緊裝置

2）加熱裝置

3）真空裝置

4）壓縮空氣裝置

5）冷卻裝置

6）脫模裝置

7）控制裝置

吸塑模具對于吸塑制品的優劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分為凸模、凹模和凹凸模三種。模具的材質也可根據產品設計和使用條件的不同，分為石膏模和膠模、刀模和沖孔模、電鍍銅模、電木模、鋁合金模、熱合模、高頻模具。

不同于其他工藝，吸塑成型只需要單邊模具。在成型過程中，由于板材首先接觸模具的部位不同，產品受拉伸的情況也有所不同，兩種模具形成對應的產品厚/薄部位。由于模具上要開吸氣孔，一般緊貼模具的產品一側較為粗糙，而另一面則是很光滑。在實際生產時，需要根據產品外觀、性能的具體需求，來選擇合適的模具方案。 銷售包裝以銷售為主要目的，與內裝物一起到達，具有保護、美化、宣傳商品的作用，對商品起促銷作用。蘇州塑料包裝廠家直銷

    每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內，都會發生很大的牽伸，在比較好成型溫度范圍內牽伸只需要很小的力，常見的熱塑性材料性能和熱成型條件。吹塑熱成型實質是在片材被加熱變軟的狀態下，進行拉伸變形的行為，坯料承受的張力與伸長存在一定的關系。研究和掌握這一關系是吹塑成型技術的關鍵所在。這種關系可用片材在各種溫度下的伸長率與抗拉強度變化來加以表征，不同材料在不同的溫度下的延伸率有較大的不同。例如，PVC在120-130℃的延伸率可達500-550%。

對于熱成型，受熱的材料有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接觸的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據成型材料與成型模具的接觸面不同（內壁或外壁貼膜）。

陽模成型的優點，之間的內尺寸是很精確的，因為它是與熱成型工具相接的一面。相反，對于陰模，制品的外尺寸是很精確的，因為其外部與熱成型模具相接觸。 淮安PS塑料包裝按需定制吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片。

    網格的信息由其四個單元點保存，因此建立的數字模型中以控制節點為小單位。將數字模型對應成計算機可以理解的數據模型，按面向對象編程思想。把節點抽象成對象，每個點需要包含有所需的信息，點的三維坐標（x，y，z）、該點所在的圖案——由該點處的RGB值表示、點的上下左右相鄰點信息，所以點的屬性包括，三位坐標（x，y，z），RGB值以及點的鄰接關系信息。建立的數字模型是一個網格模型，因此對應于計算機中的數據結構，**為近似的數據結構是鏈表。即在水平方向建立一個鏈表和在垂直方向建立一個鏈表。只要每個點包含了該點上方點的編號，以及左方點的標號，就可以由起始點，遍歷整個的網絡節點。這樣就可以將圖案信息化，從而處理這些數據。

    真空吸塑成型時熱成型中的一種重要應用。本次實驗選擇的是真空成型工藝。其所用的材料是厚度～15mm的片材，這些片材是用粒料制得的半成品。因此，與注射成型相比，熱成型的原料會增加額外的成本。在熱成型是需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可以再一次制成片材。

在真空成型中，片材只有一個表面與熱成型模具相接觸，因此只有一個表面與熱成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是有牽伸得到的。

在塑料加工領域，熱成型被認為是一種具有很大發展潛力的加工方法，它采用模塑成型，適合塑料包裝各領域。熱成型也是一種需要熟練操作與經驗的加工方法。如今，通過模擬過程與表要的專業技術，熱成型已經發展成為在技術上可控的，并可以重復的一種加工方法。 插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式。

    數字建模就是用數字的語言、方法去近似地刻畫實際問題，而這種刻畫的數字表述就是一個數字模型，其過程就是數字建模的過程。隨著計算機技術的發展和數學的廣泛應用，數字建模的作用日顯。

三維模型重建已應用到很多方面，如遠程購物、虛擬現實、人臉識別、文化遺產保護等。一個完整的三維模型重建系統包括以下五個模塊：三維數據獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準、幾何建模、紋理建模。

對于本課題，建模的思路是，按照有限元的思想，將平面圖案離散為網格，然后針對每個網格研究他們的數據變化。圖案網格化的基本思想是將圖案劃分為離散網格，每一個網格作為一個小的圖案單元。對于小網格，他變形成為三維曲面上的網格時可以堪稱網格并沒有發生折疊，彎曲變化，只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉變為網格的角度變化，可以極大地簡化數據處理。 為了實現物流的合理化，工業包裝采用與商業包裝同樣的創意，工業包裝應同時具有商業包裝的功能。蘇州全自動塑料包裝批發價格

包裝是否具有良好的識別印象，是否突出，識別要素、陳列效果如何等等。蘇州塑料包裝廠家直銷

真空吸塑熱成型工藝，早在20世紀初在歐美國家已為人所知，但應用于工業生產還只是60年代以后的事，到80 年代才有較大的發展，但近幾年他已發展成包裝領域包裝材料的重要加工包裝方法之一。

真空吸塑工藝廣泛應用于電腦臺、音箱板、櫥柜、復合門和辦公家具制造中，并大量應用于汽車內飾件的加工制造。這種工藝比較大的特點是不需要再噴涂油漆或涂料，是一種免漆工藝。此外它還可以包覆凹凸槽、曲面邊、鏤空雕刻件，是其他工藝不能比擬的。由于其具有模具制造方便、模具制造費用低、設備投資少、模具制造周期短、產品規格適應性強、成型工藝好、廢品率低、成型表面質量好、生產效率高等優點，現已成為塑料類薄殼制品成型的優先加工工藝。工程經濟性是真空吸塑成型的主要優點。 蘇州塑料包裝廠家直銷