模具種類

1.航空鋁膜

特點：模具使用壽命長，產(chǎn)品光潔，棱角分明，是目前吸塑模具的主要原材料。

缺點：模具成本費用是銅模的5倍左右，模具價格行業(yè)通常根據(jù)成型式樣復雜程度按材料的3-4倍工價進行收費。

2.待木樣模

特點：價格低廉，可上機雕刻，取代傳統(tǒng)石膏樣（手工打磨，雕刻），是目前打樣用主要材料。

缺點：制品光潔度差，模具易折斷，*可做打樣模具。如遇成型間隔寬度較窄產(chǎn)品，則無法滿足打樣需求。

3.電解銅模

特點：價格低廉，單付模具價格約1200-1500左右。模具表面為0.2-0.4mm厚度銅皮，銅皮下為固化后石膏。

缺點：模具表面易氧化，龜裂，使用壽命短，石膏板在鑲嵌模具時易斷裂。 塑料包裝制品幾乎每一個生產(chǎn)企業(yè)和貿易公司都要用到。鎮(zhèn)江吸塑托盤生產(chǎn)

真空吸塑包裝當薄膜經(jīng)加熱軟化到一定程度時，真空吸盤工作臺經(jīng)壓縮空氣推動上升，是被包裝產(chǎn)品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時打開真空閥門。此時產(chǎn)品與薄膜之間的空氣，經(jīng)真空孔抽吸到真空室內，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產(chǎn)品與托板上，再經(jīng)風扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，及包裝成型。根據(jù)產(chǎn)品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒里可放置3只-5只產(chǎn)品。連云港PS吸塑托盤工廠直銷抗靜電托盤采用的材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。

吸塑無模成型：真空無模成型過程是將片材加熱到所需溫度后，置于夾持環(huán)上，用壓環(huán)壓緊，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管控制真空閥調節(jié)真空度，直到片材達到所需的成型深度為止。由于自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面，制件表面光澤度高，不帶任何瑕疵。如果塑料本身是透明的，制件可以具有小的光吸收率和透明性，故可用于制造飛機部件如儀器罩和天窗等。

真空無模成型法在成型過程中只能改變制件拉伸程度和外廓形狀，因此不能成型外型復雜的制件。

常用吸塑材料的種類和區(qū)分

名稱：PET材料主要應用于各類飲料瓶和吸塑片、膜

特點：這種塑料制品耐熱至70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱則易變形，有對人體有害的物質溶出；這種塑料制品用了10個月后，可能釋放出致*物，對人體具有毒性。

識別方法：感官鑒別：白色透明，手感較硬，揉搓時有聲響。外觀似PP。

燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒后材料表面有黑色碳化，手指揉搓燃燒后的黑色臺碳化物，碳化物呈粉末狀。 超聲波封口采用超聲波機產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

模具種類分為有航空鋁膜、代木樣模、電解銅模。

模具制作流程

1.送樣有車間提供樣品快遞或交業(yè)務經(jīng)理送至客戶處，并由客戶對樣品進行確認。

2簽樣 客戶收到樣品后對樣品的成型尺寸，瓶裝松緊度，材質厚度、克重進行確認后簽樣回寄。

3.申請 業(yè)務經(jīng)理根據(jù)客戶確認信息提交開模申請交營銷副總或總經(jīng)理簽字后傳生產(chǎn)部門

4.開模 生產(chǎn)部門根據(jù)開模申請和客戶回簽樣品通知模具廠家制作模具

吸塑是一種塑料加工工藝，其基本原理是：將膠片熟化至輕微下垂后將傳送到成型工位，通過真空吸附的方式將膠片吸附在模具上冷卻定型，再進行切片，裁切、分檢裝箱，完成整個生產(chǎn)過程。

吸塑托盤主要用于工業(yè)品、電子產(chǎn)品和食品包裝。淮安自動化吸塑托盤市場報價

托盤也可以叫塑料內托。鎮(zhèn)江吸塑托盤生產(chǎn)

利用各種成卷塑料片材進行二次成型加工，通過輻射加熱-吸塑-冷卻-脫模-沖裁幾道工序制成各種包裝容器是近年在我國新發(fā)展起的一種容器生產(chǎn)技術。

這種包裝容器具有一系列特點：加工工藝簡單，可以低成本大批量生產(chǎn)；單元定量包裝，營銷方便；透明容器可以展示商品花色不拆包裝即可挑選；在食品包裝上使用它既可防盜又清潔衛(wèi)生；如能專門設計和制作特型包裝還具有防偽功能。由于透明包裝容器具有以上特點，因而在商品經(jīng)濟的大潮中越來愈受到人們的青睞。 鎮(zhèn)江吸塑托盤生產(chǎn)