真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片材，制造開口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，并切邊修整。真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空力容易實現、掌握與控制，因此簡單真空成型是出現**早，也是目前應用**廣的一種熱成型方法。吸塑無模成型：真空無模成型過程是將片材加熱到所需溫度后，置于夾持環上，用壓環壓緊，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管控制真空閥調節真空度，直到片材達到所需的成型深度為止。泡殼作為塑料包裝制品，應用范圍極廣，幾乎每一個生產企業和貿易公司都要用到。揚州PET吸塑托盤按需定制

塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片、在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結構較為簡單。高發泡聚苯乙烯成型模具是應用可發性聚苯乙烯（有聚苯乙烯和發泡劑組成的柱狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方面的包裝產品。徐州全自動吸塑托盤按需定制植絨內托是一種采用特殊材料的吸塑托盤。

常用吸塑材料的種類和區分名稱：PET材料主要應用于各類飲料瓶和吸塑片、膜特點：這種塑料制品耐熱至70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱則易變形，有對人體有害的物質溶出；這種塑料制品用了10個月后，可能釋放出致*物，對人體具有毒性。識別方法：感官鑒別：白色透明，手感較硬，揉搓時有聲響。外觀似PP。燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現象，燃燒后材料表面有黑色碳化，手指揉搓燃燒后的黑色臺碳化物，碳化物呈粉末狀。

托盤B把托盤送到設定的高度后，取產品機構可以從托盤中把產品取走，直到全部取完。這是需要把空托盤移走，繼續取產品。方法是用機械手帶吸盤吸取空托盤移動到標記為空托盤疊盤位的地方，為了防止托盤之間由于變形導致的帶料，在托盤四邊加多標記為分托盤的機構，原理是用導桿氣缸帶動薄片插入**上邊吸塑托盤和下面托盤之間的縫中，壓住下面的托盤，防止被帶出。上面的托盤被取走后，氣缸縮回，頂升機構托盤B繼續上升下一個托盤到設定高度，進行下一循環。空托盤進入疊盤位后，托盤下降機構下降一個托盤的疊盤高度距離，準備迎接下個空托盤，直到托盤下降機構到達設定的位置后，將疊好的托盤落到托盤C處，并脫離托盤，***托盤C左移，將疊好的托盤移出工人取出，完成整個托盤的循環。吸塑包括泡殼、托盤、吸塑盒和塑料面罩等。

此時產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經風扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，及包裝成型。根據產品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒可放置3只-5只產品。衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何。泡殼是采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料。GAG吸塑托盤市場報價

吸塑封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。揚州PET吸塑托盤按需定制

我國在成型生產中片材成本往往占總成本的65%以上，大部分生產線又沒有配置回收邊角料的裝置。因而要求模具設計時必須在減少片材消耗上多加考慮。為此我們做了大量的試驗和反復的計算后將退片框筋適當縮窄，減少模具型腔間隙。對于圓形容器又采用了密排六萬的布置方法，這樣與國外引進模具相比較減少消耗達35%以上。按此設計標準制造的模具退片框工作可靠，脫模順利。一些成型生產線沖裁機所用沖裁模為大型沖裁模，并可高速連續工作。揚州PET吸塑托盤按需定制