倉庫管理系統支持實時全局看板體系前臺可配置（數據抓取方式、看板展現方式）可基于不同用戶的數據和權限管控可自定義的實時動態看板按鈕出庫流程和節點可以根據業務類型配置；支持增加和減少節點，支持高級自定義流程；出庫流程可根據預設訂單特征自行綁定、并支持自定義條件設定。可根據不同業務場景配置的出庫發貨流程***兼容安卓系統的RF終端設備WMS無縫支持RF作業，支持用戶在RF和紙張作業間自由切換系統支持從倉內全程RF流程，包括且不限于：–收貨–定位–上架–揀貨–補貨–盤點/RF實時盤點–庫內查詢–庫內異常處理支持基于規則配置的RF權限和任務類型設置，并可以進行基于優先級的自動任務指派全程無紙化作業支持入庫流程和節點可以根據業務類型調整，提供系統推薦、人工指定等多種收貨上架方式，并支持上架推薦自定義設置對于不同的商品形態、包裝形態、訂單類型等可自行選擇批量、零頭等各種收貨方式，支持預設模板也支持現場靈活選擇收貨上架全流程支持容器化**管理，幫助倉庫實時掌握收貨過程的商品狀態以及位置可根據不同業務場景配置的入庫收貨流程可靈活根據不同級別的倉庫或不同類型的倉庫配置不同的作業流程流程和節點可以根據業務類型調整。（2）儲備型倉庫儲備型倉庫主要經營中長儲存時間的物品。蚌埠WMS供貨廠

    波次管理是提升倉儲揀貨效率的一種方法，一般會將訂單按照一定的波次策略合并為一個波次指導揀貨，即將不同的訂單按照某種標準聚合在一起統一揀貨。傳統的揀貨作業方式為：將訂單按一定順序先打印出一批發貨單，人工分配給揀貨員進行揀貨。這種方式帶來的問題就是任務分配不均勻，作業效率不高，同時一個任務的優先級只能人為的去判斷和執行波次管理波次策略原理：一個倉庫有一個單獨的波次策略，將客戶的訂單按照某種揀貨優先級或者訂單類型為條件，一段時間內的訂單化為一波，統一下發統一揀貨大宗訂單：一個訂單里面的商品數量很多單品單件：訂單全部都是一種商品并且購買數量是一件多品單件：訂單全部都是購買數量是一件多品訂單：訂單中是雜品雜件一個倉庫有且*有一個波次策略，按照波次策略生效的時間范圍，每個一段時間執行一次波次策略，將訂單中待揀貨的訂單按照波次策略的優先級自動劃分波次。同時也要支持手動分配波次，將想要快速揀貨的訂單手動劃分一個波次進行揀貨而不用等待自動波次的執行時間。倉庫揀貨員按照主管給分配的波次，拿著已打印的波次揀貨單去執行揀貨作業，揀貨完成后。江蘇質量WMS3.決定企業發展方向科技**發展，先進**方向。

    也就是說上架的多少將決定會產生的比較大銷售訂單，上架的質量將直接決定商品售賣情況，再往下說：上架入庫的準備率直接影響大庫存準備率。在這里有***個邏輯：如果上架數量大于入庫掃描數量，WMS會提供報警信息，進行再次確認后才可以操作，這類情況屬于（超po數量上架），由此可見上架對庫存準備率及售賣數據會帶來巨大影響。中端：生產環節揀選：包括：EIQ篩單、訂單處理及打印、發票管理、波次運行、揀選操作、訂單合流等。***：EIQ篩單（E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是從客戶訂單的品項，數量，訂貨次數等方面出發，進行配送特性和出貨特性的分析）。EIQ篩單是倉儲訂單生產的指揮大腦，可以根據不同的篩選條件，比較大化的提高訂單處理效率，同時可以保證訂單先進先出及特定業務處理。例如：集中特定時間段內特定目標城市的訂單組成波次，由現場完成后在發貨環節可以集中出庫裝車，**縮短運配環節等待時間；第二個業務就是訂單打印及發票處理，WMS系統同樣支持后置打印發票和訂單（在OQC包裝環節），前置是集中打印、專人處理，使用的打印設備和發票機較少，后置：需要設備多，但可以滿足更加精細的業務生產需求。

    1）儲存區庫區劃分汽配種類成千上萬，正是這種商品多樣性、復雜性、形狀各異性，對對汽配倉儲的庫區規劃有極大的考驗。但是也正是因為這種負責性，汽配倉的庫位沒有所謂的標準或通用布置，都是各企業結合自身需求所規劃。劃分庫區標準也不盡相同，大致有按供應商分類、按配件類別分類、按配件結構分類、按車型分類、按配件進出倉頻次或數量分類、按配件形態或重量分類等等。（2）貨架選擇汽配倉儲成本高、利潤低，企業往往會重點考慮使用工具、貨架的經濟性。工具可隨時更換，但貨架必須考慮貨架類型、庫區規劃等因素。通常采用標準貨架、鋼管貨架、角鐵貨架等，其中角鐵貨架使用**為普遍。（3）WMS應用由于很多零部件有時效性的，為了減少零部件因為長期存放而導致腐蝕、變質、老化等現象發生，在存取零部件時應該堅持「先進先出」原則。使用WMS的企業，在遵循先進先出原則時，應用的是條形碼管理。通過掃描入庫時候采購訂單條形碼，完成系統入庫作業后，系統會自動產生每一零部件的入庫標簽，而標簽上的條形碼與采購訂單條形碼是相互關聯的。在出庫揀貨時，系統會根據零部件入庫日期、批次等信息，自動分配先入庫的存貨庫位。操作人員只需根據系統提示。也為企業的發展提供了強大而持續的動力。

    選擇開放的約車時段及預約數量，從而平均作業強度，優化人員安排，提高倉庫運作效率。3工作任務排序和分配倉庫每天都要處理大量的任務，WMS系統需要能夠科學合理地將這些任務分配到每個操作人員身上。除了根據任務的先來后到的順序對任務進行排列，系統還需要支持根據任務的重要和緊急程度進行設置和排序，從而保證任務有序進行，增強任務安排的靈活性，提高任務時效性。同時，在分配任務時，系統還需要能按照給定的規則和算法給出比較好的方案。例如，可以根據人員的繁忙程度對其進行自動排序，使得倉庫管理人員可依據人員已承擔的任務量的排序進行任務分配，避免任務分配不均帶來的運作效率低下。4操作人員的作業指導倉庫的業務，特別是第三方物流（3PL）倉儲的業務處理流程非常復雜，作業過程中需要操作人員熟練掌握作業規則，自行判斷并執行任務。而倉庫的業務量存在較大的波動，在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工，這些人員缺乏培訓，出錯頻率高，會降低倉庫的作業效率。帶有作業過程管控的WMS系統能夠將SOP（標準作業指導書）植入軟件，通過手機屏幕提示和語音指導等形式指導倉庫人員的每一個具體操作動作。依據行業的比較好實踐。系統具備多單合并揀貨功能，針對批發零售企業不同門店同時落單需要一個貨物的情況。常州省錢WMS

一段時間內的訂單化為一波，統一下發統一揀貨大宗訂單。蚌埠WMS供貨廠

    電商WMS的“痛”:電商WMS管理系統，也就是倉儲管理系統。那我們先說前提，倉儲的走向肯定是自動化、無人化，眼前投入的成本可能確實需考量，但是準確性、效率、消耗層面上，自動化也許都更靠譜一些。那**簡單的例子，市面上的順豐倉，京東倉，菜鳥倉……包含各個快遞公司的分揀點等，都各有千秋。我們***不聊全自動化，畢竟投入的成本較高，不是一般小B可以承受的，我們聊聊人工分揀，自動化注重效率，人工分揀注重精細，很多操作不是自動化可以代替的。頭部企業的需求量擺在眼前，一般也不會承擔在內部來研發，養活成熟的技術團隊，倉儲管理團隊等等。雖然更契合自身業務發展，但就調研下來發現，很多企業不會這樣做。立白，李寧等也都是外包給專業做WMS的企業，支付一定的服務器費用，前期花費些財力人力來整體公司進行培訓，流程升級，從人工走向智能，只有后端倉庫省心，前端運營才能放開手腳去銷售。那我們來聊聊小B。腰部及以下的小B呢，特點也比較明顯，需求多、需求雜、人力不足、庫存混亂、采購鏈不緊密等等一系列問題，導致一年下來發現營業額未達標，可能運營同學也是有心而力不足。那現在市面上也有很多服務于中小型企業的WMS系統，如一些SAAS（軟件即服務）。蚌埠WMS供貨廠