復合集流體能量密度提升。電池能量密度的提升一方面通過增加單位克容量并降低非活性物質的重量，由上表可以看出復合集流體密度上更小、厚度減薄，同等厚度下，復合集流銅鋁箔單位重量分別減少63%、36%。體積能量密度提升。體積能量密度主要體現在厚度的減薄上，復合銅箔厚度變化不大，復合鋁箔厚度減薄33%。安全性。傳統純金屬集流體的硬度較大，一旦產生毛刺容易刺穿隔膜形成短路；因復合集流體中間高分子材料層具有抗拉伸斷裂強度高、質地軟、鍍層薄的優點，所以不容易出現毛刺，即便出現毛刺，也會因為質地軟鍍層薄刺穿隔膜的可能性比較小，能很好的防止電池內部的短路，提升電池安全性；且高復合集流體是一種材料。本地復合集流體誠信推薦

高安全：高分子材料毛刺小+發生斷路效應，可有效控制電池熱失控電池的安全隱患：電池在使用過程中可能因為受到碰撞及擠壓、電器元件故障、溫度管理不當等因素，導致電池隔膜失效，電流增大并產生熱量，即發生內短路現象。針刺實驗過程中，傳統銅/鋁箔會產生大尺寸毛刺，造成內短路，引起熱失控。而復合集流體產生的毛刺尺寸小，疊加高分子材料層受熱發生的斷路效應，短時間內可降低短路電流，也有效防止鋰枝晶穿透隔膜引發的熱失控。高比能：相同條件下，能量密度有望提升5%以上復合集流體特別是復合銅箔可實現大幅減重。根據高工鋰電數據，傳統銅箔占鋰電本地復合集流體誠信推薦復合集流體到底是什么啊？

復合集流體是相對二單一集流體而言的。以 PET/PP 等高分子材料作為中間層基膜，通過真空鍍膜等工藝，在基膜上下兩面堆積出雙層銅/鋁導電層所形成的復 合材料，通過不同材料之間的復合能很大程度地不同材料之間的優勢。復合集流體通過高分子材料的替代部分金屬材料，可降低集流體的材料成本和重量。復合集流體在電池高能量密度和安全性趨勢下，未來有望逐步替代傳統銅箔/鋁箔。結構方面來看，復合集流體表現為“金屬-PET/PP 高分子材料-金屬”的“三明治”結構。復合集流體的三明治結構：

什么是復合集流體？金屬導電層-高分子材料支撐層-金屬導電層”三明治結構的新型材料對于鋰離子電池來說，通常使用的正極集流體是鋁箔，負極集流體是銅箔。復合集流體采用“金屬-高分子材料-金屬”三層復合結構，通過真空蒸鍍、磁控濺射等方式在高分子PET/PP膜表面形成納米級金屬，再通過水電鍍將金屬層沉積增厚到1μm以上。復合銅箔：在塑料薄膜PET、PP、PI等材質表面上先采用真空濺射的方式，制作一層金屬導電層，然后采用離子置換或其它的方式，將銅層加厚到1微米或以上厚度，而制作而成的一種新型材料。復合鋁箔：是一種以聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等材質作為基礎材料，并在其正反兩面上采用先進的真空鍍膜工藝沉積金屬鋁層而制成的一種新型復合材料。一篇靠譜的復合集流體報告。

但是另一個角度來看，復合集流體工藝仍然存在不成熟的地方，在高分子材料上面鍍銅，物理尺寸來到了微米級別，使用的場景是復雜的溫度、酸堿性環境，壽命要求也達到數年，難度不容小覷。而且，行業檢測手段也明顯不足，很多還在使用透光法來檢測均勻性。該細分行業的市場規模也不大。復合集流體產線所需設備規模樂觀來看只能達百億規模。據國金證券測算，預計 2025 年磁控濺射設備、電鍍設備增量市場空間合計將達 114 億元，超聲波輥焊增量市場規模將達 22 億元。參數始終保密，復合集流體是否能應用還存在不確定性。如何選擇性價比高的復合集流體？復合集流體哪家好

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復合銅箔：新型鋰電池負極集流體材料銅箔是鋰電池負極材料的重要組成部分，是影響鋰電池能量密度和成本的關鍵材料。負極所采用的傳統銅箔厚度通常為6um-12um，占電池質量比例約9%，占成本比例約8%-10%。復合銅箔是一種新型鋰電池負極集流體材料，具備高安全、高比能、長壽命、低成本、強兼容等優勢，有望替代傳統銅箔成為主流技術路線。復合銅箔的結構為“銅-高分子材料-銅”三明治結構，以高分子絕緣樹脂PET/PP/PI等材料作為“夾心”層，上下兩面沉積金屬鋁或金屬銅。本地復合集流體誠信推薦

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