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無錫光潤真空科技有限公司傳統銅箔采用電解工藝，傳統鋁箔采用壓延工藝傳統銅箔又叫電解銅箔，工序包括電解溶銅、電解、表面處理、分切。主要生產流程是將銅材溶解后制成硫酸銅電解液，然后在電解設備中將硫酸銅電解液通過直流電電沉積而制成箔，再對其進行表面粗化、防氧化等處理，經分切、檢測后制成成品并包裝，共包括溶銅造液工序、生箔工序、后處理工序和分切工序四個生產工序。傳統鋁箔上游是電解鋁，工序包括熔煉、軋制、鑄軋、切邊、退火等。熔煉我們在使用復合集流體中需要注意什么？自動化復合集流體定做價格復合集流體 無錫光潤 無錫光潤您身邊的生產復合集流體的**磁控濺射原理為用高能等離子體轟擊靶材，并使表面組分以原...

復合集流體在能源領域也有著廣泛的應用。由于其優異的導熱性和穩定性，復合集流體可以用于制備高性能的熱傳導材料。例如，在電子設備中，復合集流體可以用作散熱劑，提高電子設備的散熱效果，保護設備的正常運行。此外，復合集流體還可以用于制備高性能的太陽能電池板，提高太陽能的轉換效率，促進可再生能源的發展。綜上所述，復合集流體在醫療、化工和能源等領域都有著廣泛的應用。其獨特的流變性質和穩定性使其成為制備高性能產品的理想材料。隨著科技的不斷進步和創新，相信復合集流體在更多領域的應用將會不斷拓展，為人們的生活帶來更多的便利和福祉。復合集流體到底是什么?。刻囟◤秃霞黧w服務 復合集流體是一種由兩種或更多種不同類...

復合集流體賽道呈現出、技術路線眾多且尚處于優化中、暫時有理論經濟性尚未實現大規模量產經濟性的特點。復合集流體生產顛覆傳統集流體生產工藝，是不可多得的0-1細分賽道。傳統銅箔采用電解工藝，傳統鋁箔采用壓延工藝，復合銅/鋁箔 生產工藝主要為物相沉積（PVD）+化學電鍍。實際生產過程中問題較多。磁控濺射過程中容易出現箔材穿孔、銅膜結合力差、產線效率低等問題，水電鍍階段幅寬、車速、鍍銅均勻 性離規模化量產尚有提升空間。 復，復合鋁箔暫無。復合銅箔理論計算成本低于電解銅箔，但由于產 業尚無大規模量產交付產線，實際運行效率、成本未知。復合集流體兼具降本+高安全，有望替代傳統集流體復合集流體的使用壽命一般是...

復合集流體在化工領域也有著廣泛的應用。由于其優異的流變性質和穩定性，復合集流體可以用于制備高性能的涂料、膠粘劑和油漆等化工產品。例如，在汽車制造中，復合集流體可以用作汽車涂料的添加劑，提高涂料的附著力和耐久性。此外，復合集流體還可以用于制備高性能的膠粘劑，用于粘接各種材料，提高產品的質量和可靠性。再次，復合集流體在能源領域也有著廣泛的應用。由于其優異的導熱性和穩定性，復合集流體可以用于制備高性能的熱傳導材料。例如，在電子設備中，復合集流體可以用作散熱劑，提高電子設備的散熱效果，保護設備的正常運行。滾焊是復合集流體與其他電池組件組裝的重要環節。特定復合集流體品牌排行復合集流體的量產化難點在于設備...

復合集流體生產顛覆傳統集流體生產工藝，是不可多得的0-1細分賽道。傳統銅箔采用電解工藝，傳統鋁箔采用壓延工藝，復合銅/鋁箔生產工藝主要為物相沉積（PVD）+化學電鍍。實際生產過程中問題較多。磁控濺射過程中容易出現箔材穿孔、銅膜結合力差、產線效率低等問題，水電鍍階段幅寬、車速、鍍銅均勻性離規?；慨a尚有提升空間。復合銅箔按照目前設備效率，考慮一定良品率，理論計算已有經濟性，復合鋁箔暫無。復合銅箔理論計算成本低于電解銅箔，但由于產業尚無大規模量產交付產線，實際運行效率、成本未知從趨勢看，復合集流體兼具降本+高安全，有望替代傳統集流體在使用復合集流體中有什么需要注意的？專業復合集流體用途不過，由于銅...

復合集流體在能源領域也有著廣闊的應用前景。它可以用于制造高效的潤滑油和潤滑脂，可以減少能源的消耗和環境的污染。此外，復合集流體還可以用于制造高性能的電池和超級電容器，提高能源的存儲和釋放效率，推動可再生能源的發展。再次，復合集流體在材料科學領域有著重要的作用。它可以用于制造較高的強度、高韌性的復合材料，可以提高材料的力學性能和耐久性。此外，復合集流體還可以用于制造智能材料，可以通過調控流體的流動性和黏度，實現材料的形狀變化和功能調控，具有廣泛的應用前景。無錫光潤為您揭開復合集流體的神秘面紗。自制復合集流體服務復合集流體產業鏈分環節空間濺射靶材濺射靶材是磁控濺射的主要材料，或將成為影響技術進一步...

箔降本效應明顯（理論可降本50%），若未來量產問題解決，我們預計可大規模替代傳統銅箔。我們預計25年復合銅箔滲透率達20%，全球需求量達45億平，單價按4.6元/平，市場空間達206億元。復合鋁箔：復合鋁箔降本效應一般，但量產進展（金美22年11月已經量產）+安全性+輕薄化（鋁箔厚度從12下降至2微米），我們預計可在消費、動力領域實現一定程度替代，預計25年滲透率達10%，全球需求量達21億平，單價按4.1元/平，市場空間達86億元。復合集流體賽道呈現出0-1（行業+公司）、技術路線眾多且尚處于優化中、暫時*有理論經濟性尚未實現大規模量產經濟性的特點。復合集流體生產顛覆傳統集流體生產如何選擇性...

復合集流體賽道呈現出、技術路線眾多且尚處于優化中、暫時有理論經濟性尚未實現大規模量產經濟性的特點。復合集流體生產顛覆傳統集流體生產工藝，是不可多得的0-1細分賽道。傳統銅箔采用電解工藝，傳統鋁箔采用壓延工藝，復合銅/鋁箔 生產工藝主要為物相沉積（PVD）+化學電鍍。實際生產過程中問題較多。磁控濺射過程中容易出現箔材穿孔、銅膜結合力差、產線效率低等問題，水電鍍階段幅寬、車速、鍍銅均勻 性離規?；慨a尚有提升空間。 復，復合鋁箔暫無。復合銅箔理論計算成本低于電解銅箔，但由于產 業尚無大規模量產交付產線，實際運行效率、成本未知。復合集流體兼具降本+高安全，有望替代傳統集流體復合集流體有什么優勢？什么...

箔降本效應明顯（理論可降本50%），若未來量產問題解決，我們預計可大規模替代傳統銅箔。我們預計25年復合銅箔滲透率達20%，全球需求量達45億平，單價按4.6元/平，市場空間達206億元。復合鋁箔：復合鋁箔降本效應一般，但量產進展（金美22年11月已經量產）+安全性+輕薄化（鋁箔厚度從12下降至2微米），我們預計可在消費、動力領域實現一定程度替代，預計25年滲透率達10%，全球需求量達21億平，單價按4.1元/平，市場空間達86億元。復合集流體賽道呈現出0-1（行業+公司）、技術路線眾多且尚處于優化中、暫時*有理論經濟性尚未實現大規模量產經濟性的特點。復合集流體生產顛覆傳統集流體生產復合集流體...

復合集流體投資邏輯：確定性高+工藝難度高從投資的角度出發，復合集流體的投資邏輯包含兩個方面。首先是確定性高，復合集流體經過多年發展后早已不是實驗室產品，應用于鋰電池將會帶來明顯的性能改善，而且在降本增效的基礎上，還能進一步有助于防止熱失控以及有效緩解鋰枝晶問題。第二點是復合集流體工藝難度較高，且與傳統集流體有區別。復合銅箔的基材可分PI/PET/PP等高分子材料，綜合性能以及成本看，目前行業內主要選用PET(耐高溫聚酯薄膜)為主。生產工藝方面，傳統銅箔生產流程主要為溶銅電解—水電鍍，而復合銅箔生產過程可分為兩步法(磁控濺射—水電鍍)和三步法(磁控濺射—蒸鍍—水電鍍)，其中磁控濺射環...

傳統銅箔采用電解工藝，傳統鋁箔采用壓延工藝傳統銅箔又叫電解銅箔，工序包括電解溶銅、電解、表面處理、分切。主要生產流程是將銅材溶解后制成硫酸銅電解液，然后在電解設備中將硫酸銅電解液通過直流電電沉積而制成箔，再對其進行表面粗化、防氧化等處理，經分切、檢測后制成成品并包裝，共包括溶銅造液工序、生箔工序、后處理工序和分切工序四個生產工序。傳統鋁箔上游是電解鋁，**工序包括熔煉、軋制、鑄軋、切邊、退火等。熔煉是指將鋁錠通過加熱的方式，使其達到熔化溫度并進行熔體的成分配比、凈化處理的過程；軋制是指軋輥與軋件相互作用時，軋件被軋輥拉進旋轉的軋買復合集流體找誰呢？供應復合集流體用途復合集流體產業化下催化的新工...

復合集流體跨界新進玩家眾多，做膜的、做傳統銅箔的、做電磁屏蔽相關的、電鍍的都來摻一腳。公開資料顯示，復合集流體上游產業鏈有超聲等公司，主要業務涉及磁控濺射、超聲焊等設備制造領域。賣鏟子的設備廠商信心滿滿，雖然他們不掌握對產品性能、可靠性、一致性的終評價。磁控濺射：設備國外先進，。磁控濺射技術是兩步法復合銅箔的第一步，由于基膜不導電，銅不易直接沉積，需要先用磁控濺射技術在基膜表面形成納米級銅層。國外設備比較先進想了解復合集流體，來這里找無錫光潤！自動化復合集流體生產廠家但是另一個角度來看，復合集流體工藝仍然存在不成熟的地方，在高分子材料上面鍍銅，物理尺寸來到了微米級別，使用的場景是復雜的溫度、酸...

鋰電主流趨勢的復合集流體：需求年復合增速比較高191%、設備投資額度可達300億面對新能源電動車安全性、能力密度、成本、使用壽命等一系列問題考驗下，新一代鋰電集流體技術——復合集流體，正緩緩走向國內鋰電產業鏈舞臺。什么是復合集流體？均有增應的復合集流體，已經是較為確定的主流技術路徑。集流體是匯集正負極電流的結構部件，其有兩大功能，其一是承載性，自身承載正負極活性物質；其二是傳導性，在充放電過程中，將正負極電流輸入給活性物質，也將活性物質產生的電流匯集輸出。當前鋰電池分別使用銅箔和鋁箔作為負極和正極的集流體。鋁箔厚度通常為10um，更低可達到8um；銅箔厚度通常為6um，更低可達到4.5um；質...

傳統銅箔采用電解工藝，傳統鋁箔采用壓延工藝傳統銅箔又叫電解銅箔，工序包括電解溶銅、電解、表面處理、分切。主要生產流程是將銅材溶解后制成硫酸銅電解液，然后在電解設備中將硫酸銅電解液通過直流電電沉積而制成箔，再對其進行表面粗化、防氧化等處理，經分切、檢測后制成成品并包裝，共包括溶銅造液工序、生箔工序、后處理工序和分切工序四個生產工序。傳統鋁箔上游是電解鋁，**工序包括熔煉、軋制、鑄軋、切邊、退火等。熔煉是指將鋁錠通過加熱的方式，使其達到熔化溫度并進行熔體的成分配比、凈化處理的過程；軋制是指軋輥與軋件相互作用時，軋件被軋輥拉進旋轉的軋無錫光潤靠譜廠家專注于生產復合集流體。先進復合集流體廠家直銷復合集...

復合集流體特別是復合銅箔可實現大幅減重。根據高工鋰電數據，傳統銅箔占鋰電池總重量比例約13%，是影響電池質量能量密度的關鍵材料。復合銅箔中銅厚度相比6μm銅箔減少66.67%，復合鋁箔中鋁厚度相比10μm鋁箔減少80%。金屬用量的節省部分用PET等材料進行替代后，保障安全性的同時重量更輕，產品綜合性能更優。根據金美新材料官網，其復合銅箔面密度較傳統銅箔降低77%，能量密度提高5%以上。在更輕的重量下，下游電池廠商有機會在電池單體中注入更多電解液或正負極活性物質以增加電池容量及延長電池壽命。低成本：根據高工鋰電，我們預計理論上復合銅箔較傳統銅箔降本40%+關于復合集流體，您知道多少呢？小型復合集...

復合集流體是相對二單一集流體而言的。以 PET/PP 等高分子材料作為中間層基膜，通過真空鍍膜等工藝，在基膜上下兩面堆積出雙層銅/鋁導電層所形成的復 合材料，通過不同材料之間的復合能很大程度地不同材料之間的優勢。復合集流體通過高分子材料的替代部分金屬材料，可降低集流體的材料成本和重量。復合集流體在電池高能量密度和安全性趨勢下，未來有望逐步替代傳統銅箔/鋁箔。結構方面來看，復合集流體表現為“金屬-PET/PP 高分子材料-金屬”的“三明治”結構。復合集流體的三明治結構：復合集流體到底是什么？無錫光潤為您解惑。性能優良復合集流體品牌排行復合集流體而在成本方面，機構測算復合箔理論成本約3.6元/平，...

復合集流體是什么？對于鋰離子電池來說，通常使用的正極集流體是鋁箔，負極集流體是銅箔。復合集流體采用“金屬-高分子材料-金屬”三層復合結構，通過真空蒸鍍、磁控濺射等方式在高分子PET/PP膜表面形成納米級金屬，再通過水電鍍將金屬層沉積增厚到1μm以上。復合集流體替代傳統集流體為什么是產業趨勢？降本+高安全是，此外有高比能，強壽命，強兼容等優點。降本：根據金美新材料官網，成本比傳統箔材降低50%以上（箔材占儲能電池成本約10%）。高安全：針刺實驗過程中，傳統銅/鋁箔會產生大尺寸毛刺，造成內短路，引起熱失控。而復合集流體產生的毛刺尺寸小，疊加高分子材料層受熱發生的斷路效應，短時間內可降低短路電流，也...

復合銅箔：新型鋰電池負極集流體材料銅箔是鋰電池負極材料的重要組成部分，是影響鋰電池能量密度和成本的關鍵材料。負極所采用的傳統銅箔厚度通常為6um-12um，占電池質量比例約9%，占成本比例約8%-10%。復合銅箔是一種新型鋰電池負極集流體材料，具備高安全、高比能、長壽命、低成本、強兼容等優勢，有望替代傳統銅箔成為主流技術路線。復合銅箔的結構為“銅-高分子材料-銅”三明治結構，以高分子絕緣樹脂PET/PP/PI等材料作為“夾心”層，上下兩面沉積金屬鋁或金屬銅?？孔V廠家無錫光潤-復合集流體。自制復合集流體品牌排行復合集流體隨著國家“碳達峰”、“碳中和”戰略目標的推進，新能源汽車發展趨勢已不可逆轉，...

復合集流體產業化下催化的新工藝環節：磁控濺射鍍膜、蒸鍍、水電鍍膜。蒸發鍍膜和磁控鍍膜屬于物相沉積，水電鍍屬于化學氣相沉積。磁控濺射鍍膜：電子在電場的作用下與氬氣碰撞后，高能量的氬原子電離后撞擊靶材表面，使得靶材發生濺射，濺射粒子在基片上沉積形成薄膜。 磁控濺射結合力好，但效率低導致鍍膜成本高。磁控濺射鍍膜的優勢在于穩定性好、均勻度好、膜層致密、結合力好，但磁控濺射對金屬材料純度要求較高，加 工過程需要高純氬氣等特種氣體，單位面積加工成本高于電鍍。另外，磁復合集流體產業鏈全景解析。品牌復合集流體定制復合集流體在基片上沉積形成薄膜。它的優點有鍍膜穩定性好、重復性好、均勻度好，適合連續大面積鍍膜，但...

復合集流體程中電池負極的電流密度分布不均勻，活性金屬的沉積或溶出經常是不均勻的，從而在沉積過程中產生金屬枝晶造成電池的安全隱患，或在溶出過程中因枝晶折斷而與周圍活性金屬或集流體失去電接觸形成“孤島”，縮短了電池的循環壽命。在更嚴重的情況下，金屬枝晶會刺破電池隔膜或穿過固態電解質連通電池正負電極，造成電池內短路，引起電池失效甚至燃燒。有效防止金屬枝晶的生長是保證各類金屬二次電池安全性的關鍵。另一方面，在活性金屬的沉積與溶解過程復合集流體的使用壽命一般是多久？先進復合集流體聯系方式復合集流體 無錫光潤 無錫光潤您身邊的生產復合集流體的**磁控濺射原理為用高能等離子體轟擊靶材，并使表面組分以原...

復合集流體而在成本方面，機構測算復合箔理論成本約3.6元/平，在良率80%水平下，完全成本約4.5元/平，折合單Gwh成本約0.45元，已和傳統銅箔的單Gwh成本處于相當水平；隨著產線設備迭代效率升級和良率提升，復合箔成本下降空間還比較大。在使用壽命方面，在鋰電池負極中，通常會因為表面凹凸不平，導致凸起處的電子電荷分布變多,導致更多的鋰離子被吸引而發生沉積形成鋰枝晶。鋰枝晶會不可逆地造成鋰電池的容量和循環壽命，同時鋰枝晶增大會刺穿隔膜導致短路引發熱失控等安全性問題。無錫光潤靠譜廠家專注于生產復合集流體。推薦復合集流體怎么用復合集流體賽道呈現出、技術路線眾多且尚處于優化中、暫時有理論經濟性尚未實...

鋰電主流趨勢的復合集流體：需求年復合增速比較高191%、設備投資額度可達300億面對新能源電動車安全性、能力密度、成本、使用壽命等一系列問題考驗下，新一代鋰電集流體技術——復合集流體，正緩緩走向國內鋰電產業鏈舞臺。什么是復合集流體？均有增應的復合集流體，已經是較為確定的主流技術路徑。集流體是匯集正負極電流的結構部件，其有兩大功能，其一是承載性，自身承載正負極活性物質；其二是傳導性，在充放電過程中，將正負極電流輸入給活性物質，也將活性物質產生的電流匯集輸出。當前鋰電池分別使用銅箔和鋁箔作為負極和正極的集流體。鋁箔厚度通常為10um，更低可達到8um；銅箔厚度通常為6um，更低可達到4.5um；質...

復合集流體法無毒無害、環保安全，原料價格也較為低廉供了一種極片和電池，該極片包括集流體和依次層疊設置于集流體至少一表面的涂炭層、活性材料層和保護層，采用該極片制備的電池具有較好的安全性能公開了一種多功能鋰電池集流體及其制備方法，鋰電池集流體包括金屬箔以及覆蓋在金屬箔上下表面的多功能材料層，金屬箔為鋁箔、銅箔、涂炭鋁箔或涂炭銅箔，其可選用多種箔材作為集流體，制備得到的電池具有較高的安全性能。4.現有技術中通常采用常規銅箔或涂碳銅箔作為集流體復合集流體是一種材料。質量復合集流體專業服務起到集流體和活性物質間的橋梁作用，進一步增強極片的剝離力，解決常規集流體長循環后掉粉或析鋰的問題，降低電芯的內阻，...

復合集流體是什么？對于鋰離子電池來說，通常使用的正極集流體是鋁箔，負極集流體是銅箔。復合集流體采用“金屬-高分子材料-金屬”三層復合結構，通過真空蒸鍍、磁控濺射等方式在高分子PET/PP膜表面形成納米級金屬，再通過水電鍍將金屬層沉積增厚到1μm以上。復合集流體替代傳統集流體為什么是產業趨勢？降本+高安全是，此外有高比能，強壽命，強兼容等優點。降本：根據金美新材料官網，成本比傳統箔材降低50%以上（箔材占儲能電池成本約10%）。高安全：針刺實驗過程中，傳統銅/鋁箔會產生大尺寸毛刺，造成內短路，引起熱失控。而復合集流復合集流體到底是什么？無錫光潤為您解惑。直銷復合集流體優勢復合集流體產業化下催化的...

復合集流體特別是復合銅箔可實現大幅減重。根據高工鋰電數據，傳統銅箔占鋰電池總重量比例約13%，是影響電池質量能量密度的 關鍵材料。復合銅箔中銅厚度相比6μm銅箔減少66.67%，復合鋁箔中鋁厚度相比10μm鋁箔減少80%。金屬用量的節省部分用 PET等材料進行替代后，保障安全性的同時重量更輕，產品綜合性能更優。根據金美新材料官網，其復合銅箔面密度較傳統銅箔降低77%，能量密度提高5%以上。 在更輕的重量下，下游電池廠商有機會在電池單體中注入更多電解液或正負極活性物質以增加電池容量及延長電池壽命。在使用復合集流體中有什么需要注意的？機械復合集流體直銷價復合銅箔主降本，復合鋁箔主安全+輕薄化，我們...

高安全：高分子材料毛刺小+發生斷路效應，可有效控制電池熱失控電池的安全隱患：電池在使用過程中可能因為受到碰撞及擠壓、電器元件故障、溫度管理不當等因素，導致電池隔膜失效，電流增大并產生熱量，即發生內短路現象。針刺實驗過程中，傳統銅/鋁箔會產生大尺寸毛刺，造成內短路，引起熱失控。而復合集流體產生的毛刺尺寸小，疊加高分子材料層受熱發生的斷路效應，短時間內可降低短路電流，也有效防止鋰枝晶穿透隔膜引發的熱失控。高比能：相同條件下，能量密度有望提升5%以上復合集流體特別是復合銅箔可實現大幅減重。根據高工鋰電數據，傳統銅箔占鋰電在使用復合集流體中有什么需要注意的？通用復合集流體設備制造但隨著市場對新能源汽車...

復合集流體程中電池負極的電流密度分布不均勻，活性金屬的沉積或溶出經常是不均勻的，從而在沉積過程中產生金屬枝晶造成電池的安全隱患，或在溶出過程中因枝晶折斷而與周圍活性金屬或集流體失去電接觸形成“孤島”，縮短了電池的循環壽命。在更嚴重的情況下，金屬枝晶會刺破電池隔膜或穿過固態電解質連通電池正負電極，造成電池內短路，引起電池失效甚至燃燒。有效防止金屬枝晶的生長是保證各類金屬二次電池安全性的關鍵。另一方面，在活性金屬的沉積與溶解過程在使用復合集流體是有什么需要注意的嗎？高質量復合集流體設備制造面對新能源電動車安全性、能力密度、成本、使用壽命等一系列問題考驗，新一代鋰電集流體技術——復合集流體，正緩緩走...

面對新能源電動車安全性、能力密度、成本、使用壽命等一系列問題考驗，新一代鋰電集流體技術——復合集流體，正緩緩走向國內鋰電產業鏈舞臺。01什么是復合集流體？均有增應的復合集流體，已經是較為確定的主流技術路徑。集流體是匯集正負極電流的結構部件，其有兩大功能，其一是承載性，自身承載正負極活性物質；其二是傳導性，在充放電過程中，將正負極電流輸入給活性物質，也將活性物質產生的電流匯集輸出。當前鋰電池分別使用銅箔和鋁箔作為負極和正極的集流體。鋁箔厚度通常為10um，更低復合集流體到底是什么？無錫光潤為您解答。常用復合集流體廠家直銷無錫光潤提到鋰電池安全性，大多解決方案偏向于從電解液、電極材料、電池管理系統...

復合集流體生產顛覆傳統集流體生產工藝，是不可多得的0-1細分賽道。傳統銅箔采用電解工藝，傳統鋁箔采用壓延工藝，復合銅/鋁箔生產工藝主要為物相沉積（PVD）+化學電鍍。實際生產過程中問題較多。磁控濺射過程中容易出現箔材穿孔、銅膜結合力差、產線效率低等問題，水電鍍階段幅寬、車速、鍍銅均勻性離規?；慨a尚有提升空間。復合銅箔按照目前設備效率，考慮一定良品率，理論計算已有經濟性，復合鋁箔暫無。復合銅箔理論計算成本低于電解銅箔，但由于產業尚無大規模量產交付產線，實際運行效率、成本未知從趨勢看，復合集流體兼具降本+高安全，有望替代傳統集流體無錫光潤為您揭開復合集流體的神秘面紗。質量復合集流體誠信推薦高安全...

復合集流體特別是復合銅箔可實現大幅減重。根據高工鋰電數據，傳統銅箔占鋰電池總重量比例約13%，是影響電池質量能量密度的關鍵材料。復合銅箔中銅厚度相比6μm銅箔減少66.67%，復合鋁箔中鋁厚度相比10μm鋁箔減少80%。金屬用量的節省部分用PET等材料進行替代后，保障安全性的同時重量更輕，產品綜合性能更優。根據金美新材料官網，其復合銅箔面密度較傳統銅箔降低77%，能量密度提高5%以上。在更輕的重量下，下游電池廠商有機會在電池單體中注入更多電解液或正負極活性物質以增加電池容量及延長電池壽命。低成本：根據高工鋰電，我們預計理論上復合銅箔較傳統銅箔降本40%+找復合集流體？看過來！先進復合集流體直銷...