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正規復合集流體優勢

來源: 發布時間:2023-07-17

復合集流體產業化下催化的新工藝環節:磁控濺射鍍膜、蒸鍍、水電鍍膜。蒸發鍍膜和磁控鍍膜屬于物相沉積,水電鍍屬于化學氣相沉積。蒸發鍍膜:在真空條件下,采用一定的加熱蒸發方式使得鍍膜材料氣化,粒子在基材表面沉積凝聚為膜的工藝方式。蒸鍍效率高,但蒸發溫度高對材料要求高。銅的熔點、沸點分別為 1083℃、 2562℃,鋁的熔點、沸點分別為 660℃、2327℃,可見銅和鋁所需的蒸鍍溫度都較高,對基材熔點要求高,若基材熔點復合集流體滾焊是復合集流體與其他電池組件組裝的重要環節。正規復合集流體優勢

不過,由于銅箔需要保持一定機械強度,因此集流體不可能無限減薄。而且過薄的集流體,在電池循環過程中易發生集流體的變形斷裂,從而導致安全問題,超薄銅箔的加工費也十分昂貴,導致整體成本不降反增。此背景下,復合集流體成為該領域突破的新技術路徑。復合集流體區別于傳統金屬集流體地,而是增加了其他成分的復合箔材,目前具備應用前景的是“金屬-高分子材料-金屬”三明治結構的復合集流體,中間層可選擇PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PP(聚丙烯)、PI(聚酰亞胺)等高分子材料。目前復合集流體中采用的高分子層厚度一般約4um,上下兩層銅制造復合集流體哪家便宜一篇靠譜的復合集流體報告。

    復合集流體投資邏輯:確定性高+工藝難度高從投資的角度出發,復合集流體的投資邏輯包含兩個方面。首先是確定性高,復合集流體經過多年發展后早已不是實驗室產品,應用于鋰電池將會帶來明顯的性能改善,而且在降本增效的基礎上,還能進一步有助于防止熱失控以及有效緩解鋰枝晶問題。第二點是復合集流體工藝難度較高,且與傳統集流體有區別。復合銅箔的基材可分PI/PET/PP等高分子材料,綜合性能以及成本看,目前行業內主要選用PET(耐高溫聚酯薄膜)為主。生產工藝方面,傳統銅箔生產流程主要為溶銅電解—水電鍍,而復合銅箔生產過程可分為兩步法(磁控濺射—水電鍍)和三步法(磁控濺射—蒸鍍—水電鍍),其中磁控濺射環節對設備要求較高,是影響產品良率和性能的關鍵。

但是另一個角度來看,復合集流體工藝仍然存在不成熟的地方,在高分子材料上面鍍銅,物理尺寸來到了微米級別,使用的場景是復雜的溫度、酸堿性環境,壽命要求也達到數年,難度不容小覷。而且,行業檢測手段也明顯不足,很多還在使用透光法來檢測均勻性。該細分行業的市場規模也不大。復合集流體產線所需設備規模樂觀來看只能達百億規模。據國金證券測算,預計 2025 年磁控濺射設備、電鍍設備增量市場空間合計將達 114 億元,超聲波輥焊增量市場規模將達 22 億元。參數始終保密,復合集流體是否能應用還存在不確定性。想買復合集流體就找無錫光潤。

復合集流體   無錫光潤  無錫光潤您身邊的生產復合集流體的**磁控濺射原理為用高能等離子體轟擊靶材,并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來,并沉積在基片表面,經歷成膜過程,** 終形成薄膜。常規鍍膜技術存在三大難關,主要在磁控濺射工序造成: 箔材穿孔:濺射銅種子層的過程中,高溫的金屬熔融物飛濺熔穿箔材,形成穿孔;其次因常規磁控濺射一般為原子沉積,銅種子層 致密度差,也增加了后續電鍍加厚環節中的***出現率。 銅膜結合力差:常復合集流體是什么材料啊?多功能復合集流體一體化

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