表面積，比表面積通常較小，而有孔和多孔材料具有較大的內表面積，比表面積較高。另外，通常將粉體材料的孔徑分為三類，小于2nm的為微孔、2～50nm之間的為介孔、大于50nm的為大孔。此外，材料的比表面積與其粒徑是息息相關的，粒徑越小，比表面積越大。材料的孔徑和比表面積一般是通過氮氣吸脫附實驗測定的。其基本原理為：當氣體分子與粉體材料發生碰撞時，會在材料表面停留一段時間，此現象為吸附，恒溫下的吸附量取決于粉體和氣體的性質以及吸附發生時的壓力，根據吸附量即可推算出材料的比表面積、孔徑分布和孔容等。另外，粉鋰電負極材料的研究進展。鋰電池負極材料怎么用

三元材料的制備過程不是單一的化學反應過程，在材料合成過程中同一個化學反應由于控制條件的不同會造成制備的材料組織結構及物理性能的不同伴隨其他副反應，導致同種化學組成的材料性能的巨大差異。其中鎳在三元電池中占有重要地位，其作用在于提高材料的能量密度，鎳的配比不同，比能量就不同，而通過適當高鎳在材料中占比，可以較好的提高材料能量密度。從早的111系列到523系列、622系列直至的811系列都在逐步提高鎳含量。但鎳含量過高帶來的是較高過程控制難度，如對攪拌工藝要求、車間苛刻溫度濕度、制備時間等提出更苛刻要求。口碑好鋰電池負極材料誠信服務鋰離子電池具有能量密度高、循環壽命長、自放電小、無記憶效應和環境友好等眾多優點。

為了促進鋰電行業的健康發展，我國從 2009年開始就陸續頒布了相關標準，涉及原料、產品和檢驗方法，提出了各項參數的具體指標，并給出了相應的檢測方法，對負極材料的實際生產和應用起到了指導性作用。目前實際應用的負極材料種類比較集中（石墨和Li4Ti5O12），主要涉及的標準共有4項（表1）。不過正在制定或修訂的標準還有6 項（表2），說明負極材料的種類有所增加，需要制定新的標準來規范其發展。本文將重點介紹4項已頒布標準中的主要內容和要點。

密度指的是粉體材料可以有效利用的密度值，所使用的體積為包括閉孔在內的顆粒體積。有效體積的測試方法為：將粉體材料置于測量容器中，加入液體介質，并且讓液體充分浸潤到顆粒的開孔中，用測量的體積減去液體介質體積即得有效體積。在實際應用中，生產廠家更為關心的是材料的表觀密度，它主要包括振實密度和壓實密度。振實密度的測試原理為：將一定量的粉末填裝在振實密度測試儀中，通過振動裝置不斷振動和旋轉，直至外表面相通，稱為閉孔。在計算材料密度時，根據是否將這些孔一文讀懂鋰電池負極材料。

Li4Ti5O12為立方尖晶石結構，屬于Fd-3m空間群，具有三維鋰離子遷移通道（圖4），與其嵌鋰產物（Li7Ti5O12）的結構相比，晶胞參數差異不大（0.836nm→0.837nm），被稱為“零應變材料”，因而具有非常優異的循環穩定性。Li4Ti5O12通常是以TiO2和Li2CO3為原料經高溫燒結制備的，因此產品中有可能會殘留少量的TiO2，影響了材料的電化學性能。為此，GB/T30836—2014《鋰離子電池用鈦酸鋰及其碳復合負極材料》中給出了Li4Ti5O12產品中TiO2殘留量的上限值及檢測方法。具體過程為：首先，通過XRD測得樣品的衍射圖譜，應符合JCPDS（49-0207）的規定；其次，從譜圖中讀出Li4Ti5O12的鋰電池負極材料的失效機制分析。通用鋰電池負極材料優勢

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關于鋰電池負極材料按照所用活性物質，可分為碳材和非碳材兩大類：碳系材料包括石墨材料（天然石墨、人造石墨以及中間相碳位球）與其它碳系（硬碳、軟碳和石墨烯）兩條路線。石墨烯負極材料又可進一步分為天然石墨、人造石墨、復合石墨和中間相碳微球。其中，天然石墨負極材料的上游為天然石墨礦石，人造石墨負極材料的上游包括針狀焦、石油焦、瀝青焦等原料。非碳系材料可細分為鈦基材料、硅基材料、錫基材料、氮化物和金屬鋰等。鋰電池負極材料怎么用

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