鋰離子電池主要由正極、負極、電解液和隔膜等部分組成，其中負極材料的選擇會直接關系到電池的能量密度。金屬鋰具有比較低的標準電極電勢和非常高的理論比容量，是鋰二次電池負極材料的優先。然而，它在充放電過程中容易產生枝晶，形成“死鋰”，降低了電池效率，同時也會造成嚴重的安全隱患，因此并未得到實際應用。直到1989年，研究發現可以用石油焦替代金屬鋰，才真正的將鋰離子電池推向了商業化。在此后的發展過程中，石墨因其較低且平穩的嵌鋰電位、較高的理論比容量廉價和環境友好等綜合優勢占據了鋰離子電池負極材料的主要市場。此外，鈦。 石墨烯做鋰電池負極材料面臨哪些問題?制造鋰電池負極材料

鋰離子電池對負極材料基本的特征為：1、嵌入電位低、盡量與鋰的氧化還原反應電位接近2、單位重量內盡可能高的儲能密度3、良好的嵌入嵌出速度、較小的擴散阻力4、較高的電子導電性5、與箔材較好的粘結性能、烘烤過程不易脫落6、親水性強(不需NMP)，具有較低的制備成本、漿料過程穩定性高嵌入型負極材料典型的嵌入型負極材料是碳材料。以石墨化程度的差別通常可以分為軟碳、硬碳和石墨。常見的軟碳材料有石油焦、針狀焦、碳纖維及碳微球等；硬碳，在2000℃以上也難以石墨化（對應為硬度較高、孔隙率較高、具有較高放電容量）。石墨具有層狀結構，同一層的碳原子呈正六邊形排列，層與層之間靠范德華力結合。石墨層間可嵌入鋰離子形成鋰-石墨層間化合物(Li-GIC)。石墨類材料導電性好，結晶度高，有穩定的充放電平臺，是目前商業化程度比較高的鋰離子電池負極材料節能鋰電池負極材料質量保障鋰電池負極材料的促銷價格。

鋰電池負極材料按照所用活性物質，可分為碳材和非碳材兩大類：碳系材料包括石墨材料（天然石墨、人造石墨以及中間相碳位球）與其它碳系（硬碳、軟碳和石墨烯）兩條路線。石墨烯負極材料又可進一步分為天然石墨、人造石墨、復合石墨和中間相碳微球。其中，天然石墨負極材料的上游為天然石墨礦石，人造石墨負極材料的上游包括針狀焦、石油焦、瀝青焦等原料。非碳系材料可細分為鈦基材料、硅基材料、錫基材料、氮化物和金屬鋰等。鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池。1912年鋰金屬電池**早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世紀70年代時，M.S.Whittingham提出

負極材料的比表面積對電池的動力學性能和固體電解質膜（SEI）的形成有很大影響。例如，納米材料一般具有較高比表面積，能夠縮短鋰離子的傳輸路徑、減小面電流密度、提升電池的動力學性能，因而得到了的研究。但往往這類材料卻無法得到實際應用，主要是因為大比表面積會加劇電池在 循環時電解液的分解，造成較低的庫侖效率。因此，負極材料標準對石墨和鈦酸鋰的比表面積設定了上限值，例如石墨的比表面積需要被控制在6.5 m2/g以下，而Li4Ti5O12@C也要小于18 m2 /g（表6）。鋰電池負極材料使用注意事項。

密度指的是粉體材料可以有效利用的密度值，所使用的體積為包括閉孔在內的顆粒體積。有效體積的測試方法為：將粉體材料置于測量容器中，加入液體介質，并且讓液體充分浸潤到顆粒的開孔中，用測量的體積減去液體介質體積即得有效體積。在實際應用中，生產廠家更為關心的是材料的表觀密度，它主要包括振實密度和壓實密度。振實密度的測試原理為：將一定量的粉末填裝在振實密度測試儀中，通過振動裝置不斷振動和旋轉，直至外表面相通，稱為閉孔。在計算材料密度時，根據是否將這些孔鋰電池負極材料產品標準技術規范。多功能鋰電池負極材料電話

鋰電池負極材料還有分類嘛？制造鋰電池負極材料

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