真空鍍膜的運作原理:相沉積(PhysicalVaporDeposition,PVD)技術(shù)表示在真空條件下,采用物理方法,將材料源——固體或液體表面氣化成氣態(tài)原子、分子或部分電離成離子,并通過低壓氣體(或等離子體)過程,在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術(shù)。真空鍍膜方法真空鍍膜常用的方法有真空蒸發(fā)鍍膜、磁控濺射鍍膜和離子鍍膜3種。圖1為3種常見真空鍍膜法的原理示意圖。真空蒸發(fā)鍍膜在真空環(huán)境下加熱鍍膜材料,使它在極短時間內(nèi)蒸發(fā),蒸發(fā)了的鍍膜材料分子沉積在塑料表面上形成鍍膜層。此法簡單便利、操作容易、成膜速度快、效率高,是薄膜真空制備中較為廣使用的技術(shù),但薄膜與基體結(jié)合較差,工藝重復(fù)性不好,只能蒸發(fā)鋁這樣的低熔點金屬。真空鍍膜機的鍍膜效果穩(wěn)定,可以提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。湖南高質(zhì)量真空鍍膜機生產(chǎn)廠家
真空鍍膜機鍍膜是指在真空中制備膜層,包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。無錫光潤為您介紹真空鍍膜機的原理。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段,但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜機鍍膜方法有三種形式,即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。蒸發(fā)鍍膜:通過加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面,稱為蒸發(fā)鍍膜。現(xiàn)代已成為常用鍍膜技術(shù)之一。蒸發(fā)源有三種類型:①電阻加熱源:用難熔金屬如鎢、鉭制成舟箔或絲狀,通以電流,加熱在它上方的或置于坩堝中的蒸發(fā)物質(zhì)。電阻加熱源主要用于蒸發(fā)Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料;②高頻感應(yīng)加熱源源:用高頻感應(yīng)電流加熱坩堝和蒸發(fā)物質(zhì);③電子束加熱源:適用于蒸發(fā)溫度較高(不低于2000[618-1])的材料,即用電子束轟擊材料使其蒸發(fā)。湖北新款真空鍍膜機報價真空鍍膜機批發(fā)價格哪家比較便宜?
鍍燈具鋁膜。因為是金屬膜,當(dāng)然是直流磁控濺射好。速度快。中頻適合鍍化合物膜。如果選離子源,霍爾離子源就夠了。但要注意你的燈具大小。一般霍爾離子源是圓形,離子源覆蓋的面積有限。你一定要用離子束將工件全部覆蓋到。若普通霍爾離子源太小,可考慮用陽極層離子源。離子源難起輝的一個原因是磁場太弱激發(fā)不起等離子體。離子源的種類雖多,但基本上是先產(chǎn)生等離子體,然后從等離子體中抽出氣體離子并加速成離子束,然后需要注入電子中和離子流。現(xiàn)在國內(nèi)離子源陰極一般都用鎢絲,很簡單方便。但需要定期更換。尤其是光學(xué)鍍膜時用氧氣,鎢絲一般只能用10個小時左右。另外鎢絲燒蝕會污染膜層。
目前真空鍍膜機在一些方面還存在一些問題。首先,真空鍍膜機的成本較高,對于一些小型企業(yè)來說,購買一臺真空鍍膜機是一筆不小的投資。其次,真空鍍膜機的操作復(fù)雜,需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作和維護。這對于一些缺乏技術(shù)人員的企業(yè)來說,可能會增加一定的困難。另外,真空鍍膜機的能耗較高,對于環(huán)保意識較強的企業(yè)來說,可能會有一定的顧慮。為了解決這些問題,目前一些廠家已經(jīng)開始研發(fā)更加智能化、高效節(jié)能的真空鍍膜機。這些新型真空鍍膜機采用了先進的控制系統(tǒng)和節(jié)能技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作和能耗的降低。此外,一些廠家還提供了培訓(xùn)和售后服務(wù),以幫助企業(yè)解決技術(shù)和維護方面的問題。真空鍍膜機的發(fā)展趨勢是向著高效、智能化、多功能化方向發(fā)展。
與金屬鍍層間的附著性差塑料與金屬鍍層間的附著性差首先是由于塑料的表面能一般都比較低,表面極性差;其次塑料易帶靜電,表面容易吸附灰塵,同時塑料零件又軟,化學(xué)穩(wěn)定性差,不易得到真正清潔的表面,而塑料表面的清潔度是影響塑料與金屬鍍層間附著力的重要因素。第三,即使保持了塑料表面的清潔,由于塑料與金屬的膨脹系數(shù)相差一個數(shù)量級,在成膜過程中或成膜后,溫度變化會產(chǎn)生熱應(yīng)力,應(yīng)力過大將會使鍍層開裂甚至脫落。此外,由于沉積過程中金屬膜結(jié)構(gòu)受到工藝等因素的影響致使其內(nèi)部產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)內(nèi)應(yīng)力很大時,膜料沉積到塑料表面后,內(nèi)應(yīng)力會轉(zhuǎn)移到金屬鍍層上來,從而降低鍍層的穩(wěn)定性,甚至使鍍層開裂、起皺。為解決金屬鍍層與塑料基體的結(jié)合問題,保證鍍層與塑料表面具有良好結(jié)合力,真空鍍膜時,采用在塑料表面涂上與鍍膜金屬有親和力的底涂層,或者對塑料表面進行電暈放電活化處理。真空鍍膜機安裝有什么注意事項?江蘇推薦真空鍍膜機報價
真空鍍膜機的成本較高,但可帶來較高的經(jīng)濟效益和技術(shù)優(yōu)勢。湖南高質(zhì)量真空鍍膜機生產(chǎn)廠家
真空鍍膜是真空氣相沉積的簡稱,是在真空條件下,將金屬或非金屬作為源材料轉(zhuǎn)化成原子、離子或等離子體(氣相),并在工件表面沉積具有某種特殊功能薄膜的技術(shù)。真空鍍膜可使工件表面具有耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾等許多超越其本身的優(yōu)越性能,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得技術(shù)經(jīng)濟效益的作用。因此真空鍍膜技術(shù)被譽為較具發(fā)展前途的重要技術(shù)之一,并已在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展中展現(xiàn)出誘人的市場前景。這種新興的真空鍍膜技術(shù)可在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域得到應(yīng)用,如航空航天、汽車、新能源、電子、信息、醫(yī)療、石油化工、稀土產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域,其應(yīng)用領(lǐng)域正在給傳統(tǒng)的表面處理手段帶來強大的沖擊。湖南高質(zhì)量真空鍍膜機生產(chǎn)廠家