離子源(英文名稱:Ionsource)是使中性原子或分子電離,并從中引出離子束流的裝置。它是各種類型的離子加速器、質(zhì)譜儀、電磁同位素分離器、離子注入機(jī)、離子束刻蝕裝置、離子推進(jìn)器以及受控聚變裝置中的中性束注入器等設(shè)備的不可缺少的部件。氣體放電、電子束對(duì)氣體原子(或分子)的碰撞,帶電粒子束使工作物質(zhì)濺射以及表面電離過程都能產(chǎn)生離子,并被引出成束。根據(jù)不同的使用條件和用途,已研制出多種類型的離子源。使用較廣的有弧放電離子源、PIG離子源、雙等離子體離子源和雙彭源這些源都是以氣體放電過程為基礎(chǔ)的,常被籠統(tǒng)地稱為弧源。高頻離子源則是由氣體中的高頻放電來產(chǎn)生離子的,也有很廣的用途。新型重離子源的出現(xiàn),使重離子的電荷態(tài)明顯提高,其中較成熟的有電子回旋共振離子源(ECR)和電子束離子源(EBIS)。負(fù)離子源性能較好的有轉(zhuǎn)荷型和濺射型兩種。在一定條件下,基于氣體放電過程的各種離子源,都能提供一定的負(fù)離子束流。離子源是一門具有較廣應(yīng)用領(lǐng)域的學(xué)科,在許多基礎(chǔ)研究領(lǐng)域如原子物理、等離子化學(xué)、核物理等研究中,離子源都是十分重要不可缺少的設(shè)備。卷繞鍍膜機(jī)可以適用于不同行業(yè)的包裝需求。湖南卷繞鍍膜機(jī)品牌排行
在離子源推進(jìn)器實(shí)驗(yàn)中,人們發(fā)現(xiàn)有推進(jìn)器材料從離子源飛出,這就開始了離子源在材料,特別是材料表面改性的應(yīng)用。離子源的另一個(gè)重要應(yīng)用是高能物理。具體就是離子加速器。簡(jiǎn)單地說就是用一臺(tái)離子源產(chǎn)生某種材料的離子,這個(gè)離子就在磁性環(huán)路上加速,從而轟擊一個(gè)靶,產(chǎn)生新的物質(zhì)或揭示新的物理規(guī)律。真空鍍膜中用到的離子源種類較多。主要有:高頻離子源,弧放電離子源,kaufman離子源,射頻離子源,霍爾離子源,冷陰極離子源,電子回旋離子源,陽(yáng)極層離子源,感應(yīng)耦合離子源可能還有很多其它類型離子源未被提到。離子源類型雖多,目的卻無(wú)非在線清洗,改善被鍍表面能量分布和調(diào)制增加反應(yīng)氣體能量。離子源可以改善膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度,同時(shí)膜本身的硬度與耐磨耐蝕特性也會(huì)改善。湖北卷繞鍍膜機(jī)一體化卷繞鍍膜機(jī)在使用中要怎么注意保養(yǎng)?
可靈活變化可搭載各種陰極(DC,UBM,DMS,旋轉(zhuǎn)磁石)前處理機(jī)能(改善密著性)2.面向量產(chǎn)的磁控濺射卷繞鍍膜機(jī)(W50/60S系列)面向量產(chǎn)的磁控濺射卷繞鍍膜機(jī)維護(hù)性基膜寬:1,300mm、1,600mm(~2,000mm)磁控濺射區(qū)數(shù):1鍍膜滾筒4個(gè)區(qū),分割區(qū)域排氣充實(shí)的脫氣機(jī)能應(yīng)用例1.透明導(dǎo)電膜(ITO,ZnO等)1)高抵抗ITO膜:面向觸摸屏100~300Ωsq.高方阻ITO的高穩(wěn)定性95℃,1000Hr試驗(yàn)同時(shí)具備柔性和低方阻的高穩(wěn)定性(經(jīng)時(shí)變化?。┑姆蔷з|(zhì)ITO膜的鍍膜2)低方阻ITO膜:液晶,有機(jī)EL10Ωsq.以下低溫鍍膜所形成的優(yōu)越的方阻率(UBM/BM比較)BM:通常的平常磁場(chǎng)(BalancedMagnetron)在低溫成膜條件下,進(jìn)行同時(shí)具備低方阻(10Ω/□)和柔性的非晶質(zhì)ITO膜的鍍膜。(右邊表格中的數(shù)值為測(cè)定案例之一并非為保證值)3)金屬網(wǎng)格:面向觸摸屏Cu網(wǎng)格(銅網(wǎng)格),Ag網(wǎng)格(銀網(wǎng)格),Al網(wǎng)格(鋁網(wǎng)格)層構(gòu)成:密著層,導(dǎo)電層。低反射層(黑化層)2.窗膜(TiO2,SiO2,Ag,ITO,IZO等的層積膜)3.電極膜(Cu,Au,Ag,Al,NiCr,Mo等金屬膜),絕緣膜(SiO2,SiOx,SiN,SiON),DLC面向柔性基材,二次電池,整流器。
耐磨性和耐腐蝕性更好,膜層的性能也更穩(wěn)定;PVD鍍膜可以鍍的膜層的種類更為***,可以鍍出的各種膜層的顏色也更多更漂亮;PVD鍍膜不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。Q5:請(qǐng)問PVD鍍膜能否代替化學(xué)電鍍?A5:在現(xiàn)階段,PVD鍍膜是不能取代化學(xué)電鍍的,并且除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外,在很多其他材料(如鋅合金、銅、鐵等)的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前,都需要先對(duì)它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應(yīng)用在一些比較***的五金制品上,對(duì)那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。Q6:請(qǐng)問采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層有什么特點(diǎn)?A6:采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數(shù))、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),膜層的壽命更長(zhǎng);同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。Q7:請(qǐng)問PVD能在鍍?cè)谑裁椿纳希緼7:PVD膜層能直接鍍?cè)诓讳P鋼以及硬質(zhì)合金上,對(duì)鋅合金、銅、鐵等壓鑄件應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)電鍍鉻,然后才適合鍍PVD。Q8:請(qǐng)問PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類有那些?A8:PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無(wú)污染的環(huán)保型表面處理方法,它能夠制備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等)、氮化物膜。卷繞鍍膜機(jī)生產(chǎn)廠家哪家比較專業(yè)?
以180度力方向迅速拉下膠紙,同一個(gè)位置進(jìn)行3次.實(shí)驗(yàn)工具:刀片,3M膠紙,毛刷.測(cè)試結(jié)果:100/100不掉漆,刀口處平整.測(cè)試項(xiàng)目二:耐磨耗測(cè)試測(cè)試程式:采用NORMANRCA耐磨耗儀以及**的紙帶(規(guī)格:11/16inchside*6/8inchdiameter),施加175g負(fù)重,帶動(dòng)紙帶在樣品的表面磨檫150次.測(cè)試工具:RCA紙帶機(jī),毛刷或者棉條.測(cè)試結(jié)果:150次(MIX)未發(fā)現(xiàn)涂層破穿.測(cè)試項(xiàng)目三:硬度測(cè)試測(cè)試程式:用1H三菱鉛筆,將筆芯削成5mm的圓柱體,用400目的砂紙磨平后,裝在**的鉛筆硬度測(cè)試儀上(負(fù)重1Kg,鉛筆與水平的角度為45度)推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)5mm長(zhǎng)度,不同的位置劃3次,每一個(gè)位置一次,用橡皮檫清理干凈.測(cè)試工具:1H鉛筆,刀具,砂紙,硬度測(cè)試儀測(cè)試結(jié)果:表面涂層未發(fā)現(xiàn)破損或深入涂層的痕跡.測(cè)試項(xiàng)目四:耐醇測(cè)試測(cè)試程式:用純棉布浸泡酒精(濃度為97%),包在**的500g/cm*cm砝碼上,以40-60次/min的速度,20mm左右的行程,在樣品的表面來回300次.測(cè)試工具:白色純棉布,酒精,耐磨測(cè)試儀。鍍膜機(jī)的操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù)和清潔。江蘇正規(guī)卷繞鍍膜機(jī)
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3、拋光以及拋光過程基本工具:拋光機(jī)、黃色拋光球、羊毛拋光盤、封邊膠布、大毛巾、噴壺、純棉毛巾用品:A、可使用舊板三個(gè)步驟產(chǎn)品:強(qiáng)力拋光劑、還原拋光劑、增光劑時(shí)間要求:2~3小時(shí),1人。B、使用升級(jí)板卡拉特三合一快速拋光劑,一步到位時(shí)間要求:1-2小時(shí),1人(1)海綿拋光盤浸濕,安裝在研磨機(jī)上,空轉(zhuǎn)5秒鐘,將多余水分甩凈。(2)把研磨劑搖勻,倒在海面拋光盤上少許,用拋光盤在漆面上涂抹均勻。(3)調(diào)整研磨機(jī)轉(zhuǎn)速到1800—2200r/轉(zhuǎn),啟動(dòng)研磨拋光機(jī),沿車身方向直線來回移動(dòng),拋光盤經(jīng)過的長(zhǎng)條軌跡之間相互覆蓋三分之一,不漏大面積漆。拋光部位順序:按右車頂—右前機(jī)蓋—左前機(jī)蓋—右前翼子板—右前車門—右后車門—右后翼子板—后備箱蓋的順序研磨右半車身,按相反順序研磨左半車身。做車頂時(shí)可打開車門,在門邊墊毛巾,踩在門邊上操作。(4)在拋光時(shí)應(yīng)不斷保持拋光盤和漆面處于常溫狀態(tài),在漆面溫度升幅超過20℃時(shí)對(duì)研磨的漆面噴水降溫。(5)對(duì)于車身邊角不宜使用研磨拋光機(jī)的位置,采用手工方法拋光,用干毛巾沾拋光劑拋光。把整個(gè)車身有漆面的地方全部做完,包括噴漆的保險(xiǎn)杠,注意此處溫度不宜過高。注意邊角、棱角,不要用力拋,因?yàn)檫@些地方漆膜較薄。。湖南卷繞鍍膜機(jī)品牌排行