本實用新型涉及農(nóng)機領域,尤其是一種履帶自走前置式開溝機。背景技術:隨著我國的農(nóng)業(yè)機械化不斷地向前發(fā)展,特別是農(nóng)用開溝機技術已逐步趨向成熟。開溝機主要用于稻麥及其它農(nóng)作物田塊的開溝槽。而現(xiàn)有的開溝機采用的是單側(cè)的升降連桿連接開溝機刀盤,當開溝機長時間的進行 度工作時,造成升降連桿容易斷裂,導致該機不能作業(yè)必須送到專業(yè)維修農(nóng)業(yè)機械廠進行維修,拖延了農(nóng)忙季節(jié);張緊輪主要用于張緊皮帶,一般采用機械結(jié)構(gòu)的張緊技術,在高負荷的作業(yè)中,張緊輪支撐結(jié)構(gòu)容易損壞,起不到張緊作用對整個開溝機開溝造成一定的影響,張緊輪由車加工而成對皮帶造成較大的磨損,使皮帶無法正常使用必須更換三角帶。因此,為了解決這一系列的問題,科研單位和企業(yè)科技人員在不斷地探索、研究,利用現(xiàn)代科學技術,希望能制造出一種履帶自走前置式開溝機,雖然在技術上取得了一些進步,但在實際運用中仍然存在尚未克服的技術難題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種履帶自走前置式開溝機,在升降連桿上又設有一個三角支撐連桿,增強升降連桿與刀盤之間的支撐力,不易造成升降連桿的斷裂。開溝機有什么方便簡單的方法?拖拉機開溝機產(chǎn)品說明
所述開槽刀頭與滑套之間采用固定連接。作為推薦,所述開槽刀頭包括有安裝塊,及安裝于安裝塊上的切削頭,所述安裝塊的前部開有切削頭安裝孔,所述切削頭包括有一中部開有條形孔的切削塊,及一安裝于切削塊下方左側(cè)的 開槽刀片,及一安裝于切削塊下方右側(cè)的第二開槽刀片,所述 開槽刀片與第二開槽刀片皆沿切削塊中部呈向內(nèi)傾斜設置,所述***開槽刀片與第二開槽刀片在切削端呈一前一后的錯位式分布,所述條形孔與切削頭安裝孔相對準。進一步的,所述安裝塊的前部開有與切削塊形狀相配合的、呈豎向設置的切削塊安裝槽,所述切削塊卡入于切削塊安裝槽內(nèi),切削頭可卡入在切削塊安裝槽內(nèi)進行上下滑動,避免在切削頭上下位置調(diào)整的過程中出現(xiàn)歪斜,所述切削頭安裝孔位于切削塊安裝槽內(nèi),所述切削塊呈倒t字形設置、且其底部對應***開槽刀片和第二開槽刀片處呈傾斜設置,配合***開槽刀片與第二開槽刀片的內(nèi)傾斜設計,方便安裝固定。更進一步的,所述切削塊底部的傾斜處開有刀片固定孔,所述***開槽刀片與第二開槽刀片上開有與刀片固定孔相配合的刀片連接孔,刀片固定孔與刀片連接孔之間采用螺栓旋入固定,所述刀片固定孔設有一個以上、且沿橫向分布。拖拉機開溝機產(chǎn)品說明斧山機械開溝機,上門服務。
豎向限位孔內(nèi)采用螺栓貫穿、并直接抵在后方的限位槽體內(nèi),在滑套滑動至適當位置后,旋緊螺栓抵在限位槽體內(nèi)進行整個安裝塊的固定。推薦的,所述前輸送平臺與后輸送平臺處于同一水平面,進料口與出料口平行,方便輸入板體與輸出板體的穩(wěn)定性,避免板體與輸送平臺之間出現(xiàn)堵塞或懸空的情況。進一步的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括有***轉(zhuǎn)動電機和第二轉(zhuǎn)動電機,所述前輸送滾輪為一與***轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動端聯(lián)動的單輪體,所述單輪體的頂部與前輸送平臺處于同一水平面,所述后輸送滾輪為一與第二轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動端聯(lián)動的下輪體,及一位于下輪體正上方的上輪體,所述下輪體的頂部與后輸送平臺處于同一水平面,通過前輸送滾輪進行板體的送入,通過后輸送滾輪進行板體的送出,穩(wěn)定性更強。本發(fā)明的有益效果是:通過前輸送平臺與后輸送平臺的設計,配合前輸送滾輪和后輸送滾輪進行板體的送入與送出,相比于傳統(tǒng)的單前輸送平臺設計,其后部加入的后輸送平臺能夠保證出料時的穩(wěn)定性,不會出現(xiàn)板體送出后歪斜或不整齊的情況,無需人工進行再整理,另外采用了滑動桿體和滑套的組合設計,通過將開槽刀頭安裝在滑套上實現(xiàn)開槽刀頭位置的調(diào)整,整體靈活性高,實用性**槽性能好。
旋轉(zhuǎn)支撐部位上設有輕量化結(jié)構(gòu),所述輕量化結(jié)構(gòu)包括環(huán)狀加強筋、條狀加強筋、通孔,所述環(huán)狀加強筋的中心位于旋轉(zhuǎn)支撐部位的中心線上,所述條狀加強筋圍繞旋轉(zhuǎn)支撐部位的中心線等角度分布,所述條狀加強筋的延伸方向與旋轉(zhuǎn)支撐部位的半徑的延伸方向重合,所述通孔位于相鄰的兩條條狀加強筋之間。輕量化結(jié)構(gòu)一方面降低旋轉(zhuǎn)支撐部位的重量,另一方面是提高旋轉(zhuǎn)支撐部位的內(nèi)部應力。對刀盤施加工作載荷,其相應部位將產(chǎn)生一定程度的變形,同時內(nèi)部產(chǎn)生應力與應變。應力是刀盤抵抗外部載荷時產(chǎn)生的力,數(shù)值上等于載荷與截面面積的比值,應力值的大小是判斷刀盤強度是否滿足要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否損壞的重要指標。開溝機作業(yè)環(huán)境的復雜性使得刀盤在作業(yè)過程中受到的力也十分復雜,這將影響刀盤的使用壽命。輕量化結(jié)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)支撐部位的內(nèi)部能夠產(chǎn)生高大的應力,使刀盤的整體性能**增強。本發(fā)明采用上述技術方案:開溝機優(yōu)化了刀盤結(jié)構(gòu),促使泥土向刀盤兩側(cè)擠出,使泥土拋向遠離傳動部件的區(qū)域,由此避免了異物侵入傳動部件的情況。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步具體說明。圖1為本發(fā)明一種開溝機的主視圖;圖2為圖1在a-a處的剖視圖。開溝機斧山機械公司怎么樣?
定位螺栓243安裝在定位孔214中用于實現(xiàn)安裝座21和滑塊242的固定,具體的,當滑塊242安裝在滑道213內(nèi),調(diào)整好距離后,使用定位螺栓243穿過定位孔214將安裝座21與滑塊242固定,引導輪245設置在鏈鋸臂24上且用于引導和支撐鏈鋸刀齒帶25;具體的,滑塊242的結(jié)構(gòu)設計以及前端鏈軌安裝輪44結(jié)構(gòu)設計還可以按照張緊螺栓的飛翼結(jié)構(gòu)設計。鏈鋸刀齒帶25盤設在驅(qū)動鏈輪224、鏈軌安裝輪244和引導輪245上,鏈鋸刀齒帶25包括底部鏈軌251、中部履帶板252和頂部漸變刀齒253,履帶板252的底部安裝在鏈軌251,履帶板252的頂部設置有連接刀齒253的螺孔,刀齒253包括單齒和雙齒;清溝器26包括安裝架261、清溝齒262、平溝油缸263和底座264,安裝架261的一端安裝在安裝座21上,安裝架261的另一端通過轉(zhuǎn)軸與清溝齒262鉸接,平溝油缸263底部鉸接在底座264上,底座264固定在安裝架261上,平溝油缸263的柱塞鉸接在清溝齒262上,平溝油缸263柱塞的運動能夠帶動清溝齒262轉(zhuǎn)動。實際工作時,首先通過定深油缸調(diào)節(jié)開溝裝置2的角度,確保合適的開挖深度,然后啟動開溝馬達,開溝馬達的動力依次傳遞至法蘭軸22、減速機安裝鼓23和驅(qū)動鏈輪24,驅(qū)動鏈輪24帶動鏈鋸刀齒帶5。開溝機的工作方法有哪些?自動開溝機電話
什么是開溝機,怎么使用開溝機?拖拉機開溝機產(chǎn)品說明
左旋切刀26到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離等于右旋切刀27到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離。左旋切刀26的一端設有呈前列狀的刮削部位ⅰ28、左旋切刀26的側(cè)邊設有呈三角形的導向部位ⅰ29,刮削部位ⅰ28位于旋轉(zhuǎn)支撐部位22的一側(cè),導向部位ⅰ29的延伸方向朝向旋轉(zhuǎn)支撐部位22的一側(cè),左旋切刀26在刮削部位ⅰ28的邊角角度為六十八度;右旋切刀27的一端設有呈前列狀的刮削部位ⅱ30、右旋切刀27的側(cè)邊設有呈三角形的導向部位ⅱ31,刮削部位ⅱ30位于旋轉(zhuǎn)支撐部位22的另一側(cè),導向部位ⅱ31的延伸方向朝向旋轉(zhuǎn)支撐部位22的另一側(cè),右旋切刀27在刮削部位ⅱ30的邊角角度為六十八度。刮削部位ⅰ28到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離等于刮削部位ⅱ30到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離,導向部位ⅰ29到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離等于導向部位ⅱ31到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離;刮削部位ⅰ28到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離大于導向部位ⅰ29到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離,即刮削部位ⅱ30到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離大于導向部位ⅱ31到旋轉(zhuǎn)支撐部位22的中心線的距離。安裝后,擋泥板5位于刀盤3的一側(cè)的上方。使用時,動力部件2接通電源。拖拉機開溝機產(chǎn)品說明
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