本實用新型的實施例采用如下技術方案:一種履帶式開溝機包括車架、開溝裝置、挖掘裝置、底盤、履帶驅動系統、操控系統、液壓系統和座椅,所述開溝裝置可轉動的安裝在車架的一端,所述挖掘裝置安裝在車架的另一端,所述車架可擺動的安裝在底盤上,所述履帶驅動系統安裝在底盤上,所述操控系統用于控制開溝裝置和挖掘裝置工作,所述液壓系統和座椅均設置在車架上,其中:所述車架的底部通過轉軸連接底盤,所述車架的一端設置有用于安裝開溝裝置的承重板;所述開溝裝置包括安裝座、驅動總成、連接法蘭、鏈鋸臂、鏈鋸刀齒帶和清溝器,所述驅動總成可轉動的安裝在安裝座內部,所述安裝座通過連接法蘭可擺動的安裝在承重板上,所述鏈鋸臂可滑動的安裝在安裝座上,所述鏈鋸刀齒帶盤繞在驅動總成和鏈鋸臂上,所述清溝器安裝在安裝座上;所述底盤包括前主橫梁、后主橫梁、前副橫梁和后副橫梁,所述前主橫梁和后主橫梁的中部開設有連接車架的前連接孔和后連接孔;所述前副橫梁上對稱安裝有***調平油缸和第二調平油缸,所述***調平油缸和第二調平油缸的柱塞桿分別鉸接在車架的底部;所述后副橫梁上對稱安裝有第三調平油缸和第四調平油缸。開溝機的具體方法有哪些?挖機改裝開溝機公司
從而避免刀片工作時發生偏移或者松動的情況,而刀片連接孔325則用于配合刀片固定孔3211進行連接,所述***開槽刀片323與第二開槽刀片324的切削邊呈v字狀設置。參閱圖5-6所示,所述***開槽刀片323與第二開槽刀片324的水平高度與***開槽刀片323與第二開槽刀片324的切削邊間距呈正比,***開槽刀片323與第二開槽刀片324的水平高度越高,***開槽刀片323與第二開槽刀片324的切削邊間距越大,所述安裝塊31的頂部開有感應頭安裝孔313,所述感應頭安裝孔313內插入有延伸桿314,所述延伸桿314的末端安裝有激光感應頭33,延伸桿314內部為鏤空設計,相關的電線經由伸入延伸桿314內部與激光感應頭33相接,激光感應頭33采用紅外線激光定位,通過激光定位使開槽位置更加精細且方便的對位。參閱圖6所示,所述安裝塊31的后部開有呈橫向設置的滑套安裝槽315,所述滑套安裝槽315內開有滑套安裝孔316,所述滑套72卡入于滑套安裝槽315內,所述滑套72上開有與滑套安裝孔316相配合的滑套連接孔721,滑套72卡入在對應的滑動桿體71上,通過手動上進行滑動,從而實現橫向位置調整,所述安裝塊31上開有安裝塊插孔317,所述安裝塊插孔317內插入有限位桿34。拖拉機開溝機生產廠家開溝機設備認準徐州斧山機械科技有限公司。
現有技術中小型刀盤式開溝機的傳動部件存在設計缺陷,容易受到異物侵入,傳動部件工作性能不穩定。技術實現要素:本發明要解決的技術問題是如何避免泥土朝向傳動部件拋出,由此得到一種傳動部件工作性能穩定的開溝機。為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:該開溝機包括機架、動力部件、傳動部件、刀盤,所述動力部件和傳動部件都安裝在機架上,所述刀盤安裝在傳動部件上,刀盤包括旋轉支撐部位和開溝部位,所述開溝部位包括左旋切刀和右旋切刀,所述左旋切刀、右旋切刀、旋轉支撐部位為一體結構,所述旋轉支撐部位呈圓盤狀結構,所述左旋切刀和右旋切刀都呈螺旋彎曲結構,所述左旋切刀的卷曲方向與右旋切刀的卷曲方向相反,所述左旋切刀、右旋切刀以間隔且等角度方式分布在旋轉支撐部位上,所述左旋切刀到旋轉支撐部位的中心線的距離等于右旋切刀到旋轉支撐部位的中心線的距離,所述左旋切刀的一端設有呈前列狀的刮削部位ⅰ、左旋切刀的側邊設有呈三角形的導向部位ⅰ,所述刮削部位ⅰ位于旋轉支撐部位的一側,所述導向部位ⅰ的延伸方向朝向旋轉支撐部位的一側,所述右旋切刀的一端設有呈前列狀的刮削部位ⅱ、右旋切刀的側邊設有呈三角形的導向部位ⅱ。
通過動力機車運行做工由液壓泵和液壓油缸及液壓桿再做功于鉸刀頭運行轉動,達到挖槽開溝的作業,可以做到絞土碎石的目的。在鉸刀頭施工作業時,在土石渣自然分流如螺旋絞龍內,在螺旋絞龍動力機做功下旋轉,螺旋絞龍槽底的固定螺旋絞龍主軸,螺旋絞龍主軸上的螺旋絞龍片絞運上升至土渣斗,在土渣斗斜板的導流下,經過出渣口流出堆放或直接流入運渣車運走。附圖說明圖1為本實用新型外形側面結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖3為本實用新型外形背面結構示意圖。圖4為本實用新型鉸刀頭刀片側面結構示意圖。圖5為本實用新型鉸刀頭剖面結構示意圖。圖中:1.升降臂;2.液壓桿連接器;3.液壓泵;4.液壓油缸;5.液壓桿;6.機架;7.機架延伸連接架;8.機架連桿;9.機架連板;10.鉸刀頭框架;11.鉸刀頭;12.鉸刀頭主軸;13.軸承總成;14.螺旋絞龍;15.螺旋絞龍主軸;16.螺旋絞龍片;17.螺旋絞龍動力機;18.螺旋絞龍槽底;19.土渣斗;20.土渣斗斜板;21.出渣口;22.鉸刀頭主軸鍵;23.鉸刀頭刀片;24.鉸刀頭刀片合金鋼刀刃;25.鉸刀頭刀片夾板;26.鉸刀頭主軸螺母。具體實施方式以下以具體實例來對本實用新型作進一步說明。實施例如圖1至圖5所示。開溝機系統修復方法有哪些?
圖7為本實用新型中底盤結構示意圖;圖8為本實用新型中調平油缸安裝示意圖;圖9為本實用新型中底盤與車架連接示意圖;圖10為本實用新型中車架調平示意圖;圖11為本實用新型中輸料裝置安裝示意圖;圖12為本實用新型中輸料裝置結構示意圖;圖13為本實用新型中液壓系統結構示意圖。圖中,1-車架、2-開溝裝置、21-安裝座、22-驅動總成、23-連接法蘭、24-鏈鋸臂、25-鏈鋸刀齒帶、26-清溝器、211-安裝孔、212-連接孔、213-滑道、214-連接孔、221-軸承、222-法蘭軸、223-減速機安裝鼓、224-驅動鏈輪、241-安裝臂、242-滑塊、243-定位螺栓、244-鏈軌安裝輪、245-引導輪、251-鏈軌、252-履帶板、253-刀齒、261-安裝架、262-清溝齒、263-平溝油缸、264-底座、3-挖掘裝置、4-底盤、41-前主橫梁、411-前連接孔、42-后主橫梁、421-后連接孔、43-前副橫梁、431-***調平油缸、432-第二調平油缸、433-***銷軸、434-第二銷軸、44-后副橫梁、441-第三調平油缸、442-第四調平油缸、443-第三銷軸、444-第四銷軸、5-履帶驅動系統、51-***履帶行走部、52-第二履帶行走部、6-操控系統、61-工作裝置操作閥、62-調平定深操作閥、7-液壓系統、8-座椅、9-輸料裝置、901-承重梁、902-驅動輪、903-隨動輪、。什么是開溝機,怎么使用開溝機?耕地開溝機安裝方法
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所述刀片連接孔設有一個以上、且沿縱向分布,刀片固定孔用于調整刀片之間的間距,刀片連接孔用于實現刀片的一前一后錯位設計。更進一步的,所述***開槽刀片與第二開槽刀片的切削邊呈v字狀設置,所述***開槽刀片與第二開槽刀片的水平高度與***開槽刀片與第二開槽刀片的切削邊間距呈正比,***開槽刀片與第二開槽刀片的水平高度越高,***開槽刀片與第二開槽刀片的切削邊間距越大。進一步的,所述安裝塊的頂部開有感應頭安裝孔,所述感應頭安裝孔內插入有延伸桿,所述延伸桿的末端安裝有激光感應頭,延伸桿內部為鏤空設計,相關的電線經由伸入延伸桿內部與激光感應頭相接。更進一步的,所述安裝塊的后部開有呈橫向設置的滑套安裝槽,所述滑套安裝槽內開有滑套安裝孔,所述滑套卡入于滑套安裝槽內,所述滑套上開有與滑套安裝孔相配合的滑套連接孔,滑套卡入在對應的絲杠,通過手動上進行滑動,從而實現橫向位置調整,所述安裝塊上開有安裝塊插孔,所述安裝塊插孔內插入有限位桿,所述限位桿的一端經由安裝塊的后部插入于安裝塊插孔內、且另一端開有豎向限位孔。更進一步的,所述滑動桿體的上方開有與豎向限位孔相配合的限位槽體。挖機改裝開溝機公司
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