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山東PET瓶坯色油/液體色母

來源: 發布時間:2021-10-29

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杭州中富彩新材料科技有限公司專注研發和生產的色油/液體色母產品符合《食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準》(GB9685-2016)和歐盟ROHS標準,是性價比較高的塑料制品著色劑。色油/液體色母由顏料或染料和載體等構成,專為塑料產品及其生產工藝調配而成。液體色母能有效消除制品表面的色點及斑點問題,效果十分理想,在薄膜壓出和纖維拉絲方面的應用具有其他著色方式無可比擬的優勢。由于使用液體作為載體,和色母粒相比,相同重量內的顏料含量更高,添加比例大為減少(相對于實色制品,液體色母通常的添加比例在0.4-1.0%,而透明制品只需0.05-0.2%),從而極大的節省著色成本。

蓖麻油(CAS 號 8001-79-4,化學式為 C57H104O9,分子量為 933.430)屬脂肪酸的三甘油酯,是天然植物油,為脂肪酸,屬于弱酸類。蓖麻油具有良好穩定性、保色性、 可撓性、顏料分散性、濕潤性、潤滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性,因此,可以就此配合應用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫藥等。蓖麻油在空氣中幾乎不發生氧化酸敗,儲藏穩定性好,是典型的不干性液體油。作為色油/液體色母的連接劑,使顏料形成可自由流動的預分散體, 在實現良好的分散性同時,也可改善產品的脫模性,提高的著色強度,使產品應用于塑膠制品時也具有更高的光澤度,減少塑料制品出現未分散點,色斑及花紋等情況。中富彩色油/液體色母應用于塑料吹膜。

與添加色粉、色母粒相比較而言,使用色油/液體色母能夠降低塑料制品著色的整體成本。新型的色油/液體色母著色方案在很大程度上可以降低工廠的整體成本。色粉在生產機器內的不完全分散導致色粉用量高,極容易產生粉點,造成產品中的應力弱點,容易開裂,生產過程的粉塵容易交叉污染,造成不必要損失。更重要的是混色過程和換色過程中耗時耗力耗料并增加停機時間。色母粒生產也都不能有效的將顏料完全分散在塑料載體中,所以會導致產品出現色點及表面斑點現象,進而使產品合格率降低。在每次使用色油/液體色母前要校準色油機。臺州個人護理包裝容器色油/液體色母

中富彩色油/液體色母應用于塑料注塑。山東PET瓶坯色油/液體色母

與添加色粉、色母粒相比較而言,使用中富彩色油/液體色母能夠減少顏色轉換時間,降低原料損耗蠕動泵的設計原理,機器運作時不會污染泵頭,只需更換不同顏色軟管便可以完成顏色轉換的過程,減少傳統的色粉、色母粒所要清理混料桶,料斗等設備的時間和人員。由于色油/液體色母自身所具備的特質,在螺桿和炮筒中的顏料殘留量很少,更易于清理,減少了洗機時間和洗機用料。根據機臺的大小,整個換色過程只需數分鐘至半小時,而使用傳統的色粉、色母粒,至少要1-3小時才可完成整個換色過程,使用使用色油/液體色母會減少停機時間并提高企業的生產效率。山東PET瓶坯色油/液體色母

杭州中富彩新材料科技有限公司生產色漿、色膏、油墨、色油/液體色母等液體著色劑產品以及為客戶提供配色、調色、定制等塑料著色技術服務,產品應用于膠粘帶(工業膠帶)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特種纖維(紡絲)、特種紙品、醫療/防護用品、戶外織物、皮革合成革等領域和行業,可滿足涂層、浸漬、注塑、吹塑、擠塑、吸塑、流延、吹膜等各種加工方式和工藝著色技術要求。中富彩順應和滿足了上述行業對制品視覺效應、質地觸感、安全環保的強烈的創新需求。●以PET/PP/PVC為制品基材的直接涂布或轉移印刷,比如應用于鋰電池、電子產品、家用電器等專業膠帶、反光布或反光膜等產品以實現遮光、保護、標識或特定功能。●應對環保法規趨嚴、水資源匱乏、排污處理要求更高的形勢,持續開發應用于PET/PA6/UPE熔體直紡原液著色液體色母/色油。●推動橡塑材料著色的產業升級,以減少污染、優化工藝、準確計量、保護健康為訴求,在聚烯烴(PP/PE)、聚酯樹脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龍/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐漸替代原有的色粉或色母粒著色方式,液體色母(色油)體現出明顯的優勢。