離子轟擊，等離子體生成后，離子轟擊是清洗過程中的關鍵步驟。離子轟擊是指將等離子體中的離子加速并撞擊到材料表面上，以去除表面的污垢和油脂。離子轟擊可以通過電場或磁場加速離子，使其具有足夠的能量撞擊到材料表面。離子轟擊的能量和角度可以根據清洗要求進行調節，以確保清洗效果的達到。表面清洗，離子轟擊后，材料表面的污垢和油脂會被清洗掉。清洗機通常會配備噴淋系統將清洗劑噴灑在材料表面，進一步去除殘留的污垢和油脂。清洗劑可以根據不同的材料和清洗要求進行選擇，常見的清洗劑包括水、酸堿溶液和有機溶劑等。清洗劑可以溶解污垢和油脂，并在清洗過程中保持材料表面的光潔度和平整度。等離子清洗機可根據不同清洗要求進行參數調節。山西卷對卷式等離子清洗機

等離子清洗機的優勢：一、清洗對象經等離子清洗之后是干燥的，不需要再經干燥處理即可送往下一道工序。可以提高整個工藝流水線的處理效率；二、等離子清洗使得用戶可以遠離有害溶劑對人體的傷害，同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題；三、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達到。因此這種裝置的設備成本不高，加上清洗過程不需要使用價格較為昂貴的有機溶劑，這使得整體成本要低于傳統的濕法清洗工藝。廣西滾筒等離子清洗機批發價格等離子清洗機有效去除有機殘留物。

等離子清洗機的優勢：一、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會產生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環保的綠色清洗方法。這在全球高度關注環保的情況下越發顯出它的重要性；二、采用無線電波范圍的高頻產生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強，這使得它可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內部完成清洗任務，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相似甚至更好。

隨著汽車行業的發展，其各方面性能要求越來越高。點火線圈有提升動力，較明顯的效果是提升行駛時的中低速扭距；消除積碳，更好的保護發動機，延長發動機的壽命；減少或消除發動機的共振；燃油充分燃燒，減少排放等諸多功能。要使點火線圈充分發揮它的作用，其質量、可靠度、使用壽命等要求必須達到標準，但是點火線圈生產工藝尚存在很大的問題——點火線圈骨架外澆注環氧樹脂后，由于骨架在出模具前表面含大量的揮發性油污，導致骨架與環氧樹脂結合面粘合不牢靠，成品使用中，點火瞬間溫度升高，會在結合面微小的縫隙中產生氣泡，損壞點火線圈，嚴重的還會發生爆裂現象。等離子清洗機清洗過程中不產生二次污染，環保性好。

等離子清洗機的原理主要依賴于等離子體內各種高能物質的活化作用，通過這些活性組分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔、涂覆等目的。等離子體是物質的一種狀態，也叫做物質的第四態，對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。等離子體的“活性”組分包括離子、電子、原子、活性基團、激發態的核素（亞穩態）、光子等。等離子清洗機利用這些活性組分的性質，通過等離子體作用于材料表面，使其產生一系列物理化學變化，利用其中含有的活性微粒和高能射線，與表面有機污染物分子發生反應，碰撞形成小分子揮發性物質，從表面產生清潔效果。在精密機械加工領域，等離子清洗機能夠去除工件表面的切削油和雜質，確保加工精度和表面質量。湖南轉鼓等離子清洗機制造商

等離子清洗機采用非接觸式清洗手段，避免劃傷表面。山西卷對卷式等離子清洗機

等離子體清洗的機理，主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。就反應機理來看，等離子體清洗通常包括以下過程：無機氣體被激發為等離子態；氣相物質被吸附在固體表面；被吸附基團與固體表面分子反應生成產物分子；產物分子解析形成氣相；反應殘余物脫離表面。等離子體清洗技術的較大特點是不分處理對象的基材類型，均可進行處理，對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實現整體和局部以及復雜結構的清洗。山西卷對卷式等離子清洗機