電暈機具有以下特點:減少污染與提高精度：電暈機通過其處理過程，能夠明顯減少物體表面的污染，從而提高物體表面的精度和光潔度。改善表面結構：它能夠改善物體表面的結構，使物體表面的浸潤性得到提升，增強粘附力，從而解決產品生產中可能遇到的粘接難、涂覆難等問題。操作簡單且成本低：電暈機的操作相對簡單，只需設置合適的電壓和電流，即可產生等離子體進行表面處理。與傳統的表面處理方法相比，電暈機的成本較低，特別適用于大規模生產，有助于降低生產成本。電暈機可以提高產品的外觀質量，增加產品的附加值。安徽全自動電暈機供應

電暈機的概念和工作原理。電暈機又稱為靜電削弱機，是一種用于消除高壓電場、靜電電場或電暈現象的設備。它采用電離放電的方式將電場力線分散為若干小線，從而減緩靜電放電。在電暈機的作用下，空氣中極細微小的離子和原子得以釋放，從而消除了靜電電場造成的干擾和危害。電暈機主要應用于電力、能源、礦產、化工及航空等領域。電暈機的工作原理是通過電場放電使空氣中的氧和氮等分子分解成離子，從而生成金屬表面的電子云。這個電子云可以中和高壓金屬表面的靜電電荷，從而降低靜電能。在電暈機的作用下，電場能量可以分散成數百或數千個較小的電場能量，從而消除了靜電干擾和電暈現象。安徽片材表面電暈機行價電暈機相比傳統的空氣凈化器更為節能，因為它利用電場效應進行空氣凈化。

具體來說，電暈處理機在以下領域具有普遍應用：提高粘附性：通過對塑料、金屬、玻璃等材料表面進行電暈處理，可以增加其表面能，從而提高材料的粘附性。這對于需要粘貼標簽、涂層或進行其他粘接工藝的產品來說，具有非常重要的意義。改善印刷質量：電暈處理可以提高承印物表面的潤濕性，使油墨或其他印刷材料能更好地附著在材料表面，從而提高印刷質量和效果。促進涂層附著：在涂層工藝中，電暈處理可以增強涂層與基材之間的粘接力，使涂層更加均勻且牢固。

可靠性高且安全性強：電暈機采用穩定、先進、可靠的進口大功率IGBT模塊、器件為主電路元器件，具有過壓過載、過電流、短路及停轉等自動保護功能，確保設備運行的可靠性和耐用性。此外，其結構簡潔、電路連線簡單可靠，使用簡單，一鍵操作，維護方便。多功能性：電暈機適用于不同材料的表面處理，如硅橡膠、塑膠、金屬膜、板材、薄膜等，可以根據處理物體的形狀和結構選擇合適的電暈機類型。需要注意的是，雖然電暈機功能強大，但其應用并不是普遍的。它更適合那些對薄膜或板材產品表面有高要求的廠家，因為電暈設備本身有一定的價格，對于一些主產低端薄膜產品的廠家來說，可能并不需要電暈機。電暈機的使用可以減少產品的靜電噪音，提升工作環境的舒適度。

電暈機在印染行業中的應用是非常普遍的，現在不管是薄膜還是片材，很多都是高分子材料，表面親水性不好，直接粘接很容易出現質量問題。這個時候，電暈機就可以幫你解決好這個問題。電暈機對處理比較薄的材料很有優勢，不管是薄膜、鋁箔或者片材，只要是比較薄的材料都可以用電暈機處理。甚至如果材料表面平整，厚度有幾公分厚的材料也可以用電暈機，比如泡沫板。不過電暈機處理的材料雖然多，不過總的說起來，主要有3條具體的應用路線。集塵板是電暈機中重要的部件，用于收集帶電的微粒，保持空氣凈化效果持久。江蘇片材平板電暈機廠商

電暈機的維護保養相對簡單，只需定期清潔和檢查設備，即可確保其長期穩定運行。安徽全自動電暈機供應

膜材電暈機：第一種是加工線上，常見的有各種塑料片材、金屬片材，玻璃板等等。這種處理方式是經常見到的。當高聚物分子尚未完成結晶時進行處理，處理效果很好，但通常只適用于立即再加工(如印刷、涂布或復合)的薄膜處理。處理機安裝在膠片冷卻定型段后卷取裝置前。另一種形式是在薄膜再加工線上進行，也就是通常所說的冷膜處理，這種形式的加工質量也和薄膜的經驗有關。如果薄膜生產后長期存放，則析出大量附著在薄膜表面的添加劑，則會降低處理質量。選擇此形式時，還要注意電火花是否會對所用溶劑產生著火。在印刷(或涂布，復合)設備前設置處理裝置。三是上述兩種形式的結合，即先在薄膜生產線上進行處理，然后再在膜的再加工線上進行二次加工。一次處理后的質量不好，或者一次處理后的時間過長，很多膜的處理效果就會消失。上述3種電暈處理工藝路線經物理和化學改性后，可明顯提高塑料表面的潤濕性及附著性。安徽全自動電暈機供應