1）單層、多層乙類廠房與一、二級耐火等級的單層、多層丙類廠房（倉庫）之間間距不應小于10m，與三級耐火等級的單層、多層丙類廠房（倉庫）之間間距不應小于12m。

2）單層、多層乙類廠房與高層丙類廠房（倉庫）之間間距不應小于13m。兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限，兩座一、二級耐火等級的廠房，當相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一座廠房的屋頂耐火極限不低于1.00h，甲、乙類廠房之間的防火間距不應小于6.0m。

3）單層、多層乙類廠房與民用建筑之間的防火間距應不小于25米，與重要公共建筑之間的防火間距不宜小于50米。

4）辦公室、休息室不應設置在液氨廠房內，當必須與本廠房貼鄰建造時，其耐火等級不應低于二級，并應采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設置**的安全出口等。

5）庫房與制冷機房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側的墻體，應至少有一面為防火墻，屋頂耐火極限不低于1.00h。

6）其他要求參見表《建筑設計防火規范》GB50016-2006第3.4.1條的防火間距要求。杭州液氨廠家，找無錫錫西氣體。江蘇本地液氨批發

氨的理化性能

液氨，是一種有刺激臭味的無色有毒氣體，極易溶于水，水溶液呈堿性，易液化，一般液氨可作致冷劑，接觸液氨可引起嚴重。氨氣極限為15.7～27.4%，其火災危險性屬于乙類2項物品。液氨為液化狀態的氨氣，是在適當壓力下由氨氣液化成液氨，一般儲存于鋼瓶或儲罐中，在儲存、運輸、使用等環節，應當采取必要的防火措施，防止發生泄漏事故。因此、氨氣與空氣或氧氣混和會形成性混合物，儲存容器受熱時也極有可能發生。氨氣能侵襲濕皮膚、粘膜和眼睛，可引起嚴重咳嗽、支氣管痙攣、急性肺水腫，甚至會造成失明和窒息死亡。

綜上，液氨的火災危險性分類應定性為乙類第2項。 江蘇本地液氨批發臺州液氨廠家，找無錫錫西氣體。

   氨氣易液化成液態氨，同時液態氨又易揮發成氨氣，并且在氣化過程大量吸收熱量，接觸液氨會引起皮膚冷灼傷。氨氣與空氣混合易形成性混合物，遇明火或火花能發生燃燒，氨還具0性和腐蝕性，甚至使人致死。預防液氨泄漏的控制對策：針對可能導致液氨泄漏的危險因素分析，歸結起來主要有人的不安行為和物的不安狀態兩個方面，因此，預防液氨泄漏必須要從以上兩個方面進行加強管理和控制。、氨儲存設備設施的維護保養1、定期對閥門和設備密封組件進行檢查維護，及時更換已經老化或性能降低不符合要求的組件。2、定期對液氨儲罐和管道進行防腐處理。3、定期對液氨管道焊接口，把連接處和管道封頭等薄弱環節進行檢測檢驗，發現缺點及時消除。4、要對安自動裝置進行定期檢查校驗，提高安可靠性。

1.首先不要驚慌，要沉著應對，在可能的情況下盡快關閉液氨進出口閥門，停止卸氨作業，其次是組織人員撤離泄漏區域，觀察風向標向上風頭撤離、疏散人群。

2.如果泄漏嚴重一時無法隔離，可先撤離泄漏區域，首先保證人員安全疏散。

3.啟動應急預案，使用正壓式呼吸器穿上隔離服，采取應急隔離措施，切不可冒然強行不做任何防護從事隔離操作，以防液氨泄漏灼傷皮膚，氨氣吸入呼吸道引起呼吸系統疾患。

4.疏散人群時不可啟動氨氣泄漏范圍內的任何車輛，人員撤離；已啟動的車輛必須熄火。 液氨報價，找無錫錫西氣體。

   氨氣工業制法空氣中的氮氣加氫隨著大型化的發展，氨合成圈已成為降低合成氨能耗的主要單元之一。近代大型氨合成裝置的設計有三種：1.布朗的三塔三廢鍋氨合成圈布朗三塔三廢鍋氨合成圈由3個合成塔和3個廢鍋組成。塔內有催化劑筐，氣體由外殼與筐體的間隙從底部向上流過，再由上向下軸向流過催化劑床。三塔催化劑裝填量比二塔多，出口氨含量可以從，減少了循環氣量，節省了循環壓縮功。合成塔控制系統非常簡單，各塔設有旁路用閥門調節氣體入塔溫度。由于氨合成反應平衡的限制，決定了催化劑溫度，不需要調節催化劑床層反應溫度。2.伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈采用兩個較小的合成塔，3個催化劑床，兩塔塔后各連一個廢鍋。這種結構使反應溫度分布十分接近比較好的反應溫度，氣體的循環量和壓降小，投資和能耗節省，副產高壓蒸汽多。3.托普索兩塔三床兩廢鍋氨合成圈托普索S-250系統采用無下部換熱的S-200合成塔和S-50合成塔組成。還包括：（1）廢鍋和鍋爐給水換熱器回收廢熱；（2）合成塔進出氣換熱器，水冷器，氨冷器和冷交換器，氨分離器及新鮮氣氨冷器等。合成塔為徑向流動催化劑床，采用～3mm小催化劑，壓降為。由S-200型塔出來的合成氣。液氨儲存運輸需要注意什么？江蘇本地液氨批發

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涉氨制冷企業應建立健全安全生產責任制、安全生產規章制度和相關操作規程，并嚴格落實。

安全生產規章制度至少應包括以下內容：安全生產責任制、安全培訓教育制度、安全生產檢查制度、設備設施安全管理制度、個體防護裝備管理制度、消防安全管理制度、應急管理制度等。

安全操作規程應根據氨制冷系統配置情況，制定制冷壓縮機操作規程、壓力容器操作規程、壓力管道操作規程、制冷系統充氨操作規程、制冷系統除霜操作規程、制冷系統加/放油操作規程、速凍裝置操作規程（如系統中設置）、電氣安全操作規程、救護設施操作規程和交接班制度、設備維護保養制度等。

對各項制度和操作規程應進行傳達、學習和培訓，并做相關記錄。 江蘇本地液氨批發

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