我國對海洋石油生產設施中安全通道設置及設計尺寸的要求,在相關規范、標準及法規中均有明確規定,但對海洋修井機的安全通道設置要求卻沒有明確論述.列舉了海上生產設施涉及的安全通道類型,主要包括逃生通道、消防通道、應急通道、操作通道以及維修通道,同時介紹了每一種通道的相關標準和規范中的設計要求.對海洋修井機裝備上的井架總成系統、鉆臺總成系統、下底座總成系統以及附屬設施中的泥漿固控系統這幾個主要部位通道的設計現狀,分別進行了論述,然后給出符合設備實際情況的通道設計要求,以便指導相關設計,使其既符合安全要求,又滿足設備生產需要.修井機當柴油機作業時，電機為零損耗狀態--北京二機。新疆2000米橇裝鉆機配件

工作中的檢查工作中需進行如下檢查：①每班應檢查轉盤的固定情況，檢查是否平、正、穩和牢固；②檢查運轉的聲音是否正常，動力輸入軸端的彈簧密封圈密封是否可靠；③每班檢查油池內油面是否符合要求，必須以停車5mb后檢查的油位為準，檢查油的清潔情況，如油臟要及時換油，檢查油池和軸承溫度是否正常；④嚴禁使用轉盤崩扣，防止損壞齒輪牙齒；⑤鉆進和起下鉆過程中應避免猛憋、猛頓，以防因此而損壞零件；⑥鉆臺和轉盤面要保持清潔，油標尺和黃油嘴要上緊；⑦方補心不能高于大方瓦面3一，大方瓦與轉臺面要齊平；⑧當轉盤承受較大沖擊載荷后(如卡鉆、頓鉆)應注意檢查運轉聲音有無異常；⑨定期檢查輸入軸端的萬向軸連接法蘭(或鏈輪)是否有軸向竄動，如有，應擰緊軸端壓板螺釘；⑩定期檢查下座圈的連接螺栓是否松動。新疆車載式全液壓鉆機安裝有些智能鉆機已不采用天車、絞車和游車等設備，而是通過液壓油缸的頂升來實現鉆具的提升和下放。

石油鉆機的組成鉆機的組成：根據鉆井工藝中鉆井、洗井、起下鉆具各工序的需要，一套鉆機必須配備下列各系統和設備1.動力設備：柴油機或交、直電2.傳動系統：包括減速、并車、倒轉、變速等機構。在機械傳動的基礎上，同時還要有液力傳動，氣、電磁離合器等。3.提升系統：絞車、輔助絞車、盤式剎車、輔助剎車、自動送鉆；游動系統（游車、大鉤、天車、井架等）；提升工具（吊環、吊卡、卡瓦、大鉗等）4.旋轉系統：轉盤、水龍頭、頂驅裝置；鉆柱、鉆頭及井下動力鉆具5.循環系統：鉆井泵、地面管匯、泥漿池、泥漿凈化設備、調配泥漿設備。6.控制系統：機械、液動或電控裝置，控制操作臺、觀測記錄儀等7.底座：包括鉆臺底座、機房底座、泥漿泵等等

石油鉆機應用于石油鉆井中，通過帶動鉆具破碎巖石，向地下鉆進，鉆出規定深度的井眼，供采油機或采氣機獲取石油或天然氣。一部常用石油鉆機主要由動力機、傳動機、工作機及輔助設備等八大部分組成。一般有八大系統（起升系統、旋轉系統、鉆井液循環系統、傳動系統、控制系統和監測顯示儀表、動力驅動系統、鉆機底座、鉆機輔助設備系統），要具備起下鉆能力、旋轉鉆進能力、循環洗井能力。其主要設備有：井架、天車、絞車、游動滑車、大鉤、轉盤、水龍頭（動力水龍頭）及鉆井泵（現場習慣上叫鉆機八大件）、動力機（柴油機、電動機、燃氣輪機）、聯動機、固控設備、井控設備等。如在鉆機的起下鉆、接立根和鉆具排放等作業中，不再需要司鉆給出各具體步驟的動作指令。

控制系統，為保證鉆機三個工作單元協調工作，滿足鉆井工藝要求，鉆機配有控制系統。控制方式包括機械控制、氣動控制、電氣控制和液壓控制。目前，鉆機普遍采用集中氣控。司鉆可以通過鉆臺老板鉆臺的完成對鉆機的幾乎所有控制，比如主離合器的離合；所有動力機器的并行操作；絞車、轉盤和鉆井泵的啟動和停止；絞車的高低速控制等。井架和底座用于支撐和安裝各種鉆井設備和工具，提供鉆井作業場所。井架用于安裝天車，懸掛游車、大鉤、水龍頭和鉆具，承受鉆井工作負荷，卸掉立柱；底座用于安裝動力裝置、絞車、轉盤和支撐井架。轉盤懸掛鉆具，提供轉盤與地面之間的高度空間，以便安裝必要的防噴器和便于泥漿循環。石油鉆機是油氣勘探開發作業中的主要鉆井裝備。河南9000米橇裝鉆機配件加工

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主軸承磨損嚴重。拆卸后發現主軸承磨損嚴重，軸承潤滑不良:(1)軸承滾子表面無油脂；(2)將擠壓出滾道的油脂變黑并烘干；(3)輥表面的點蝕/剝落；(4)上下蓋也有不同程度的麻點和凹坑。主軸承點蝕剝落分析(1)軸承內滾道潤滑脂被擠出；(2)溢油明顯變黑變硬，應該是高溫氧化造成的。(3)滾動體有帶狀點蝕；(4)滾動體干燥，沒有明顯形成的油膜；(5)軸承座和軸座有大量疲勞剝落；(6)從主軸承蓋的麻點和剝落分布可以看出，存在偏心載荷現象。新疆2000米橇裝鉆機配件

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