方案概述基于汽車及汽配行業(yè)要求，車間物流導(dǎo)入AMR及配套系統(tǒng)，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)時化的車間物流配送，倉儲物流實現(xiàn)貨到人模式，倉儲作業(yè)無人化、智能化。AMR系**控制系統(tǒng)與MES、WMS等系統(tǒng)無縫連接，形成整個信息流的交互，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯功能。可以解決客戶以下的需求特點：1.生產(chǎn)節(jié)奏快，物流量大，物流環(huán)節(jié)投入人力及設(shè)備多；2.車間物流狀況復(fù)雜涉及面廣，傳統(tǒng)的人工作業(yè)需配合產(chǎn)線采用雙班倒/三班制，作業(yè)效率低，人力成本高，導(dǎo)致制造成本逐年提高；3.物流轉(zhuǎn)運過程大件多，重量大，轉(zhuǎn)運過程很多環(huán)節(jié)需要人工拉動，勞動強度大，存在安全隱患；4.產(chǎn)品種類多，傳統(tǒng)物流方式容易導(dǎo)致物料分揀配送錯誤；5.傳統(tǒng)物流方式，無法對物料轉(zhuǎn)運過程物流狀態(tài)信息形成監(jiān)控閉環(huán)；AMR可以通過自主感知系統(tǒng)識別和跟蹤目標(biāo)。揚州光通信AMR

服裝行業(yè)一直是傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)，需要大量的手工勞動，而技術(shù)含量較低。服裝行業(yè)的競爭非常激烈，利潤日益下降，人工成本逐年增長，許多服裝企業(yè)不得不進行自動化升級,導(dǎo)入AGV等自動化設(shè)備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸，以及生產(chǎn)用料在車間內(nèi)來回運輸，方便工人取料。

在服裝行業(yè)中：運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料，都可以使用AGV小車，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程中***一體化自動控制。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性，**提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。02降低成本導(dǎo)入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)協(xié)同制造。03實現(xiàn)可視化、可追溯智能物流系統(tǒng)根據(jù)服裝行業(yè)物料品種多，搬運工序復(fù)雜的特點，采用AGV上位機系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)，可打造服裝行業(yè)可視化、可追溯的智能物流系統(tǒng)。 無錫AMR一般多少錢AMR可以通過自主導(dǎo)航系統(tǒng)避免與障礙物發(fā)生碰撞。

基于光伏行業(yè)要求，采用欣易安定制第三代潛伏型AMR，采用激光+紋理融合方式，實現(xiàn)機臺高精度對接，保障電池片7*24H生產(chǎn)全流程無人化。可以解決客戶以下的需求特點：1、光伏技術(shù)迭代迅速，設(shè)備改造頻繁，對柔性化搬運要求高；2、工藝路線多，產(chǎn)成品差異小，無信息追溯，人工轉(zhuǎn)運易出錯；3、工序多，設(shè)備多，布局緊湊，轉(zhuǎn)彎多，而產(chǎn)品易碎，對人工轉(zhuǎn)運非常不友好；4、單機產(chǎn)能高，及時性要求高，人工需頻繁找料，及時性不能滿足；方案價值1.自動化?AMR替代人工自動完成機臺送料，減員增效?自動選擇緩存區(qū)，確保工藝銜接井然有序?自動規(guī)避檢修區(qū)，保證生產(chǎn)安全2.智能化?與MES系統(tǒng)互聯(lián)互通，提前備料，及時送料，無需人工介入?流量負載均衡管理，自主路徑規(guī)劃，多種交管策略融合?智能調(diào)整任務(wù)優(yōu)先級，先進先出，保證工藝流程完整性，提升產(chǎn)品質(zhì)量3.可視化?生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化?AMR任務(wù)執(zhí)行可視化?異常生產(chǎn)可追溯方案亮點自動化智能化可視化

鋰電池工廠前段物流自動化運轉(zhuǎn)項目應(yīng)用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉(zhuǎn)和緩存用戶是行業(yè)帶頭企業(yè)，始終堅持以市場為導(dǎo)向，加強科技創(chuàng)新，推動企業(yè)更高發(fā)展。

挑戰(zhàn)

用戶車間相關(guān)工序的物料轉(zhuǎn)運和上下料，仍然依靠人工為主；

用戶的行業(yè)特性，為了節(jié)約人力，對于AMR的作業(yè)精度要求高；同時在用戶現(xiàn)場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風(fēng)淋門、電梯等復(fù)雜情況。

用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉(zhuǎn)運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調(diào)度系統(tǒng)與正負極模切緩存庫等在內(nèi)的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協(xié)同作業(yè)。其中，數(shù)臺彈夾轉(zhuǎn)運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區(qū)間內(nèi)，實現(xiàn)正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內(nèi)自主對接機臺上下料，作業(yè)精度達到±1mm；并自主穿越現(xiàn)場十多道風(fēng)淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；

成果

助力用過實現(xiàn)降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉(zhuǎn)需要，提升產(chǎn)線效率。 AMR是自動機器人的縮寫。

用戶為中國**的食品生產(chǎn)企業(yè)。近年來食品行業(yè)的智能化勢在必行，用戶期望通過實現(xiàn)內(nèi)部物料配送的智能化升級，達到提升企業(yè)運營效率，優(yōu)化整合資源的目標(biāo)。挑戰(zhàn)用戶行業(yè)有著典型的生產(chǎn)場景，需要定制**機型，完成料箱智能周轉(zhuǎn)與出入庫。車間內(nèi)存在多條狹窄過道，間隔**窄處*為5cm；基于用戶產(chǎn)品生產(chǎn)特性，現(xiàn)場環(huán)境濕度高達90%，對于移動機器人的防水防銹能力要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺定制的欣易安科技150kg級背負式智能叉取AMR、自動充電樁和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA。無需對現(xiàn)有車間環(huán)境進行改造，只需告知目標(biāo)地點，AMR即能背負物料在車間的狹窄通道中安全精細作業(yè)，保障產(chǎn)品品質(zhì)。強大的防銹防水能力，確保了AMR車隊能夠7*24小時，在用戶低溫且濕度大的環(huán)境下穩(wěn)定高效運行。成果用戶實現(xiàn)了物流配送效率的大幅提升，有效縮短了生產(chǎn)等待時間，提高綜合生產(chǎn)效率。規(guī)范了生產(chǎn)流程，通過提高車間物流配送的準(zhǔn)確性和有效性，提升良品率，降低運營成本。AMR的引入降低了倉庫運營中的人力成本和安全風(fēng)險。徐州行業(yè)專機AMR對比

AMR可以在工業(yè)、醫(yī)療和物流等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。揚州光通信AMR

自動化立體庫的系統(tǒng)特點：1.提高空間利用率，減少倉儲用地，節(jié)省土地投資成本。2.便于形成先進的物流系統(tǒng)，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。3.加快貨物的存取節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率。4.減輕勞動強度，改善工人工作環(huán)境，降低人力成本。5.減少庫存資金積壓。6.便于實現(xiàn)系統(tǒng)整體優(yōu)化，提高生產(chǎn)和物流管理水平。7.是現(xiàn)代化企業(yè)的重要標(biāo)志。8.實現(xiàn)倉儲物資在調(diào)撥過程中的全方面實時管理。9.采用自動化/半自動化的識別方式，提高盤點的準(zhǔn)確性和操作效率。10.建立一個統(tǒng)一的資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，為資產(chǎn)的整個監(jiān)管提供可靠的依據(jù)。揚州光通信AMR